基于CCD的静电照相成像数字印刷品质量分析

根据ISO 13660标准建议的测量方法,采用基于CCD图像捕获技术的印刷质量检测系统测量数据,分别从线宽、阶调复制特性和噪声缺陷等几方面,全面分析了数字印刷品的质量。以单色静电照相成像数字印刷设备配合数字工作流程软件印刷了测试样张。测量分析表明,不同的加网方式对印刷结果的阶调复制特性及噪声缺陷会产生一定的影响。     

印刷品质量的模糊综合评价

<正>印刷品质量评价、检测或认定是印刷行业至关重要的管理工作。如何把印刷品质量的主观因素与客观评价有机地结合起来,进行科学的评价,是印刷行业管理人员、技术人员、质检人员探索之重要课题。用模糊数学的理论与现代印刷质量检测技术及经验相结合,建立印刷品质量综合评价管理系统的数学模型,为印刷行业打开了新的思路。     

喷墨打印纸印刷适性预测模型

目的研究广义回归神经网络对喷墨打印质量进行预测的可能性。方法测试不同喷墨打印纸的定量、平滑度、白度、光泽度、粗糙度等印刷适性,在相同条件下打印后测量印刷品色度,利用广义回归神经网络结合印刷品色度指标与喷墨打印纸印刷适性指标,并建立预测模型。结果基于广义回归神经网络的预测模型预测得到印刷品最小色差达到4.7215,最大色差达到4.8638。结论该模型可以定量描述喷墨打印纸印刷适性对印刷品色差的影响,为选纸提供试验及理论依据。     

基于ISO 13660的数字印刷线条质量分析与评价

根据ISO 13660标准建议的测量方法,使用基于扫描仪的数字印刷质量检测系统进行了线条印刷质量评价和分析。采用液体墨粉和固体墨粉的静电照相数字印刷机,分别在2种不同类型纸张上输出了数字印刷品作为测试样张。根据检测系统测得的数据,分别从线宽、粗糙度和模糊度等ISO 13660定义的线条和字符质量属性,分析和评估了2款数字印刷机输出的印刷品的线条质量。测量分析发现,由于2款数字印刷机在成像系统、结构设计和墨粉上的差异,使其线条质量上也存在差异。     

基于GATF星标的计算机印品质量控制系统

在高速印刷机上高效地控制印刷品的质量,是印刷工艺中的关键技术.传统方法通过目测进行控制,但难以及时检测印刷品状态.本文旨在研究GATF星标特性的基础上,以GATF星标为印刷品质量控制对象,通过摄像头获取GATF星标图像后,再对图像进行匹配和对比,判断印刷品质量,并对检测信息进行反馈,建立一套计算控制印刷品质量系统.     

纸张性能对印刷品颜色再现影响的SPSS统计分析

通过SPSS统计分析软件,用线性回归的数学分析方法,分析纸张性能与颜色复制效果之间的关系,得出相关系数,进而分析纸张性能在不同印刷阶调区域内对彩色印刷品再现效果的影响,最终建立起和印刷品质量相对应的纸张性能方面的数据指数。可以根据这些数据指数,尽快确定适合目标印刷品的纸张,同时可以在一些先进的数字印刷系统当中,根据印刷品的质量要求,进行纸张的选择和有关纸张参数的设置。     

印刷品质量实时检测技术

介绍了印刷实时质量检测过程自动化的重要意义，分析了印刷过程控制的特性，在此基础上，提出了印刷品质量实时检测系统的设计方案，并对其主要工作模块进行分析，对图像定位、图像匹配算法进行比较，完成了印刷品质量实时检测的理论与实践，实现了缺陷产品的自动检测技术。     

基于辐射传递理论的印刷品光谱反射预测模型

准确预测印刷品的颜色一直是印刷复制中一个十分重要的课题。基于光能的辐射传递理论,通过分析光在油墨层表面及内部传播过程中的散射与吸收等规律,并引入荧光激发函数,对Kubelka-Munk模型预测印刷品时蓝紫波段反射率偏差的问题进行了修正,并建立了新的印刷品光谱反射预测模型。该模型可为计算机光谱配色和高精度仿真印刷系统的开发提供理论基础。     

油墨黏度对胶印印刷质量的影响

通过分析胶印油墨黏度特性以及胶印过程剪切速率状态,并通过实验室测量油墨黏度,获得了油墨由橡皮滚筒向纸张转移过程的黏度。 然后配比不同黏度的油墨上机印刷,得到了油墨黏度和印刷品实地密度、网点增大以及色度之间的关系,分析了油墨黏度对印刷质量参数影响的机理,为企业合理使用去黏剂提供依据。     

印刷透印标准的研究

分析了印刷透印产生的成因及对印刷品质量的影响,讨论了密度检测法、色度检测法及渗透深度计算法这3种印刷透印检测评价方法的优缺点,提出了使用色度检测法作为印刷透印的检测评价方法,为印刷透印技术标准的建立提供了参考指标.     

涂布纸水性油墨喷墨印品质量的影响因素研究

为了研究水性油墨喷墨印刷过程中喷印工艺参数对涂布铜版纸印品质量的影响,分析印品质量评价指标与喷印工艺参数间的正负相关性。印刷时,先改变喷墨印刷中喷头电压、点火频率、脉冲宽度的关键工艺参数,再测量印品实地密度、色差、明度和光泽度4个质量评价指标,定性分析各工艺参数对印品质量评价指标的正负相关性,最后采用统计学分析方法分析喷印工艺参数对印品质量的影响,并采用偏最小二乘回归法建立相应的回归模型。研究结果表明:脉冲宽度对涂布纸印品的实地密度、色差、光泽度、明度的影响较大,点火频率和喷头电压在一定范围内对涂布纸印品的实地密度、色差、光泽度、明度的影响较小,故在涂布纸水性油墨喷墨印刷过程中,通过合理地控制喷印工艺的关键参数可提高印品质量;偏最小二乘回归预测模型对印品的色差和明度具有较好的预测能力。     

水性和UV喷墨印刷油墨对文字线条印刷质量的影响

目的 研究Epson水性油墨与UV油墨对线条印刷质量的影响。方法 采用Epson水性油墨打印机和UV喷墨打印机在相同分辨率设置和相同纸张表面分别打印2种油墨的测试标版, 运用PIAS?-II图像分析系统, 对各个打印样张垂直方向阳线进行测量, 保存测量数据。结果 由Epson水性油墨打印获得的印刷线条宽度均匀、 光滑清晰, 而UV油墨打印获得的印刷线条宽度波动较大、 粗糙模糊。结论 对于精细的文字线条印刷品来讲, Epson水性油墨具有良好的表现能力, 可以满足较高的质量要求。     

基于CCD的数字印刷质量检测与分析技术

在分析数字印刷特点的基础上,提出开展数字印刷质量检测与客观评价方法研究的必要性,探讨基于CCD图像捕获设备进行数字印刷质量分析的可行性、评价要素及其具体实施技术。结合印刷样张实例,通过质量分析说明并验证了数字印刷质量检测与评价的具体方法。结果表明,采用基于CCD的数字印刷质量分析方法可以快速地完成印刷质量的客观检测与评价,有效控制印刷质量,对提高和改进数字印刷承印材料、墨水及印刷设备等的质量具有积极的作用。     

平压平烫印机大版面烫印技术分析

目的解决平压平烫印机大面积烫印铝箔与承印品粘连问题。方法通过对烫印过程中铝箔与印刷品产生粘连的原因进行分析,结合生产实际,提出大版面烫印过程应注意的问题。结果采用同向揭纸方式,有0.5 kg/mm2的力作用在电化铝箔与承印品之间,易于分离;增加风力,采用直径约为1~2 mm小孔吹风管设计;采用改进正弦变速运动方式进行伺服跟踪控制;选用大版面烫印专用电化铝箔,以利于分离铝箔与承印品。结论从揭纸方式、吹风系统、伺服系统和电化铝箔材料选择等4个方面来改进设计方案与烫印工艺,并控制好烫印过程中的速度、温度、压力等各相关因素,即可获得理想烫印效果。     

基于网点的喷墨印刷质量评价体系研究

目的在构建调频网点微观立体模型的基础上,通过提取微观参数并结合印品宏观质量评价指标,建立基于网点的3阶段印品质量模糊综合评价体系。方法基于3层递阶准则机制,体系第1阶段采用模糊层次法评价各区域的各颜色质量;第2阶段利用模糊综合评判法,对各区域四色喷墨质量进行综合评价;第3阶段根据加权算术平均算法,对喷墨样张进行总体质量评价。结果该质量评价体系全面考虑了影响喷墨印刷品质量的微观与宏观因素及其关联度,客观确定不同影响因子的权重,反映了质量评价的等级。经验证,评价结果与主观相一致。结论该质量评价体系计算步骤明确,评价结果清晰,系统性强,为喷墨印刷品的质量评价提供了参考。     

基于熵权-云模型的印品质量评价模型

目的目前各种印刷质量评价模型均有一定的局限性,提出一种新的印品评价模型,以有效准确地判断印品的质量。方法利用熵权法解决参数之间的平衡性问题,确定5个参数的加权分别为0.2,0.25,0.2,0.17,0.19,同时参照ISO印刷标准,确定最终的印刷品正态评价集,选取5个基本印刷参数进行云模型的计算。结果 5种样品的印品质量评价最大隶属度分别为0.7800,0.7038,0.7257,0.6105,0.3870,由此得出印刷品的五级制等级分别为优、中、中、优和优,用于衡量印刷品的质量。结论运用熵权法加权后的云模型充分考虑印刷品评价的主观性与客观性的统一,评价出印品质量的等级更加客观有效,与topsis方法的结论保持一致,说明了模型的有效性和准确性,同时云模型更利用分析印刷机械的印刷特征,为印刷操作人员提供相应的理论指导。     

网点形状对胶印网点复制特性的影响

研究了胶印工艺中方形、圆形、圆方形网点在相同条件下的印版网点复制特性、印品网点复制特性和颜色复制特性,比较了3种网点在实地密度值、叠印率、印刷反差、网点增大、色域、饱和度等影响印刷质量的关键技术参数上的差异,提出了有利于印品阶调和色彩复制的网点形状选择依据,得出了对印刷过程具有一定的实际指导意义的结论。     

基于混合坐标系的FDM型3D打印机研制

传统FDM（fused deposition molding，熔融沉积成型）型3D打印机在打印倒体件的过程中需设置辅助支撑结构，打印完成后去除支撑结构，这会导致成型件的精度降低。为解决传统FDM型3D打印机存在的问题，设计了一种基于混合坐标系的FDM型3D打印机。将基于笛卡尔坐标系的运动方式转换为基于拟球坐标系的运动方式，由X-Z平面内的旋转运动、X-Y平面内的旋转运动和Z轴方向的直线运动组合成拟球坐标系内的运动，达到无支撑3D打印的目的。介绍了基于混合坐标系的FDM型3D打印机控制系统的硬件和软件设计。用传统FDM型和基于混合坐标系的FDM型3D打印机进行打印实验并作对比，结果表明在同等级精度硬件配置的情况下，基于混合坐标系的FDM型3D打印机可以实现更高的打印精度。基于混合坐标系的FDM型3D打印机创新性强、造价低，拥有自主知识产权，具有广阔的市场前景。     

无光泽喷墨打印纸性能对印刷效果的影响

综合传统与现代的印刷质量评价方法,针对影响彩喷纸最重要的图像色彩再现和清晰度参数,建立了一种喷墨打印图像再现指数模型(Image Reproduction Index,IRI),解析了彩喷纸性能对印刷效果的影响.     

多色胶印机印刷压力的单独修正

分别在相同和不同印刷压力状态下进行印刷试验,得到各色组在相同印刷压力下不同网点百分比的网点增大值和在不同印刷压力下相同网点百分比的网点增大值,分析比较各色组网点增大值与印刷压力的大小关系,从而得到各色组合理的印刷压力修正值,使得各色机组的印品网点增大值一致。