尼龙66纤维与丙烯酸的接枝共聚反应研究

以高锰酸钾／硫酸为引发剂，用尼龙６６纤维与丙烯酸进行接枝共聚，研究了尼龙６６纤维接枝率与硫酸浓度，高锰酸钾浓度，丙烯酸浓度，反应温度和时间，预处理时间之间的关系，实验结果表明，硫酸浓度为０．２ｍｏｌ／Ｌ，反应温度６０℃，反应时间４ｈ时，接枝率较高，尼龙６６纤维的预处理时间对接枝率的影响也较大。     

二过碲酸合铜(Ⅲ)钾引发尼龙6接枝共聚合反应

在碱性介质中以二过碲酸合铜(Ⅲ)钾-尼龙6为氧化还原引发体系,引发丙烯酸甲酯在尼龙6上发生接枝共聚合反应。测定了各种反应因素对接枝参数的影响,得到了高接枝效率的接枝共聚物。采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜对接枝共聚物的结构和性能进行了表征,并探讨了引发机理。通过实验表明了接枝共聚物在尼龙6/聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙6/聚丙烯的共混体系中有很好的增容效果。     

超韧尼龙11合金的力学性能和相态研究

研究了尼龙11和POE的共混物，制备了不同的马来酸酐接枝率的尼龙11／POE－g－MAH和尼龙11／POE／POE－g-MAH共混物，研究了共混物的力学性能和相态。结果表明，引入POE－g-MAH能够提高相容性和共混物的韧性，并且马来酸酐接枝率越高效果越为明显，与此同时，拉伸强度却降低得很少。     

原位聚合法制备CF/PSF-MC尼龙6复合材料

制备了表面接枝了聚酰胺链段的炭纤维/PSF-MC尼龙6复合材料,接枝率为1.3%。DSC研究表明,与MC尼龙6相比,接枝后的炭纤维/PSF-MC尼龙6复合材料中基体尼龙6的起始结晶温度和最大结晶温度均有所提高,α型晶体和γ型晶体均增多。力学性能测试和扫描电镜观察实验结果都表明在炭纤维表面接枝聚酰胺链段后,炭纤维与基体尼龙6的界面粘接性和相容性得到提高,力学性能测试表明,聚砜的加入提高了复合材料的弯曲强度。     

阴离子原位聚合碳纤维增强尼龙6界面的研究

碳纤维表面可接枝上高聚物活性官能团,以调节复合材料中纤维与树脂之间的界面效应,从而改善复合材料的性能,通过控制接枝高聚物的结构可以很好的设计具有预定性能的界面层。热处理对纤维的强度不会造成影响,其表面官能团含量在1h附近达到最大值。未经异氰酸酯接枝处理的碳纤维表面没有聚合接枝尼龙大分子,热处理后再经过异氰酸酯处理,能明显看到尼龙分子接枝到纤维表面。当聚合单体中不添加活化剂,纤维表面的树脂接枝率可达到18.8%;单体中添加0.003的活化剂(占单体摩尔比),碳纤维表面的尼龙6接枝率只有7.65%,这是单体基体与纤维界面反应竞争的结果。碳纤维表面对原位聚合生成的尼龙以及改性尼龙结晶有很大影响,碳纤维未接枝处理时表面形成的横晶比较少;碳纤维接枝处理后可以看见纤维附近存在大量晶体结构,结晶体密度高,有利于材料性能改良。     

UV辐照尼龙-6渔网材料的凝胶化改性研究

本研究采用紫外线(UV)对渔网材料尼龙-6纤维辐照,继而进行接枝AA的表面凝胶化改性研究,以制备一种能防止海洋污损生物附着的渔网材料.研究了辐照条件、凝胶化改性接枝条件等对接枝反应的影响以及凝胶化改性纤维的性能.研究结果表明,采用UV预辐照,可以显著提高尼龙-6纤维对AA的接枝率.接枝率随单体浓度、接枝反应时间的增加而升高;随接枝反应温度的增加先升高后又有所下降;一定量的无机酸使接枝率明显提高;随着阻聚剂盐用量的增加接枝率先增加而后又降低.扫描电镜观察接枝纤维表面可以证实接枝物的存在.接枝AA后尼龙-6纤维的吸水率明显升高,力学性能有所降低.     

尼龙6与改性PP的共混研究

系统地研究了尼龙６与化学改性ＰＰ共混物的改性工艺、组成与性能的关系。实验结果表明，马来酸酐接枝改性ＰＰ对尼龙６有较好的改性作用，其中接枝率为２．３％的必性ＰＰ具有最好的改性作用。在尼龙６中加入改性ＰＰ后，冲击强度得到提高，吸湿性大大降低。当尼龙６与必性ＰＰ的混比在６０：４０－８０：２０之间时 ，可获得综合性能优异的共混材料，特别是在共混材料。特别重要的是在共混物中改性ＰＰ含量为３０％左右时，可获得     

电子束辐照诱导丙烯酸接枝尼龙66织物的改性研究

利用电子束引发丙烯酸单体接枝尼龙66织物,研究不同接枝条件对接枝反应的影响。利用红外光谱仪(FTIR)、热重分析仪(TGA)、扫描电镜(SEM)以及YG065型织物强力仪研究了接枝前后织物的化学结构、热性能、表面形貌及力学性能变化,并通过垂直燃烧评价接枝织物的抗熔滴性能。结果表明:红外谱图1720.2cm-1等处出现单体中羧基的特征吸收峰,说明丙烯酸成功接枝到尼龙66上。接枝后,尼龙66织物的抗熔滴性得到显著改善,主要因为交联状炭层骨架对纤维熔体的支撑作用,但力学性能有一定程度降低。随着接枝率的增加,尼龙66的初始分解温度逐渐降低,成炭性能明显提升,织物损毁长度变短,熔滴速率更低,而断裂强力有轻微提升。     

POE-g-MA增韧PPO/尼龙6合金的制备和性能

考虑了采用马来酸酐接枝乙烯－1－1辛烯共聚物（POE－g-MA)反应挤出增韧聚苯醚（PPO）／尼龙6合金体系的力学性参能和亚微相态,结果表明,POE与PPO／尼龙6合金的相容性差,增韧效果不佳,POE接枝MA后,通过其分子链上的MA官能团与PPO／尼龙6合金分子链上的氨基反应,获得良好的界面粘结性和相容性,使合金的缺口冲击强度获得大幅度提高,POE－g-MA增韧PPO／尼龙6合金的韧性随MA接枝率的增加而提高,通过与MA的接枝,可显著提高POE与PPO／尼龙6合金的界面粘结性和合金基体中的分散性,并明显减小POE粒子的直径,流变性能研究表明,由于在反应挤出过程中POE－g-MA分子链上的酸酐官能团与尼龙6上的氨基发生化学反应,使POE－g-MA增韧PPO／尼龙6合金的熔体粘度随POE－g-MA的接枝率的增加而显著提高。     

高凹凸棒土含量的尼龙66母粒的制备与表征

高凹凸棒土(AT)含量的尼龙66母粒作为添加剂加入尼龙66基料中,以提高性能。使用硅烷偶联剂(KH550)表面改性AT,再使用原位聚合法制得高AT含量的尼龙66母粒。研究结果表明,当AT与KH550的质量比为10∶1时,接枝效果最好,接枝率可以达到8.36%,过高或者过低的KH550的添加量,都会影响其接枝反应的进行,从而使AT接枝率的下降;起始分解温度为417.3℃,最大分解温度为444.6℃,具有较好的热性能;制得的高AT含量的尼龙66母粒中的AT含量达到33.58%,AT在基体中能够很好的分散。     

尼龙-6膜与丙烯酸接枝共聚合的研究

通过一系列实验选择以（NH4）2（NO）6／HSO4为引发剂,了尼龙－6膜与丙烯酸的接枝共聚合反应,通过改变单体浓度,反应温度,（NH4）2Ce(NO3)6浓度,H2SO4浓度,尼龙－6膜在甲酸中的溶胀时间等因素发现,接枝膜的接枝率与单体浓度有关,。随单体浓度的改变,接枝率有一个极大值,单体浓度高于或低于此浓度,接枝率都较低,通过改变（NH4）2Ce(NO3)6和H2SO4浓度也得到类似规律,反应温度对接枝膜的接枝率也有影响,温度过高（＞70度）或过低（小于40℃）都得不到较高的接枝率;将尼龙－6膜在20％甲酸中溶胀,有利于提高产物的接枝率。     

炭纤维表面官能团异氰酸酯化及阴离子接枝尼龙6研究--(Ⅰ)接枝方法与表征

提出了炭纤维(CF)表面接枝的一种新方法。通过CF表面官能团的异氰酸酯化,利用异氰酸酯作为MC尼龙6聚合的活化剂,成功地通过阴离子接枝聚合方法制备了表面接枝尼龙6(PA6)的CF。扫描电子显微镜(SEM)结果表明．接枝了PA6的CF表面呈粗颗粒状形态与织构。X光光电子能谱(XPS)结果表明阴离子接枝PA6的CF表面N／C比例由0．0295提高到0．0573。称量法表明接枝率可达1．8％以上。     

反应挤出成型加工的应用

以尼龙6本体聚合和LDPE接枝为例，介绍了反应挤出加工成型的方法。实践证明，在塑料加工成型中应用反应挤出可以降低成本，节约能源和简单易行。     

甲基丙烯酸甲酯与尼龙接枝共聚反应的研究

研究了过氧化二苯甲酰 (BPO)引发的甲基丙烯酸甲酯与醇溶性尼龙在乙醇中的接枝共聚反应 ,探讨了单体浓度、引发剂浓度对接枝率的影响。并由红外光谱、X射线衍射分析对接枝共聚产物进行了结构表征     

丙烯酸/尼龙-6接枝膜的合成与表征

采用（ＮＨ４）２Ｃｅ（ＮＯ３）６／Ｈ２ＳＯ４这一水溶性高效引发体系发引尼龙－６膜与丙烯酸的接枝共聚合反应。合成了一系列不同的接枝率的接枝膜,其中接枝率最高可达３１２％。这一数值是文献报导的接枝率的４倍多。     

HDPE/尼龙-6/EAA共混体系反应增容作用的研究EI

通过Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ、ＤＳＣ、ＳＥＭ和力学性能测试研究了在ＨＤＰＥ／尼龙－６共混过程中ＥＡＡ对体系的增容作用、力学性能以及结晶行为的影响。研究结果表明，在反应共混过程中，ＥＡＡ中丙烯酸链段与尼龙－６末端胺基发生了化学反应，就地形成的ＥＡＡ－尼龙－６接枝共聚物对ＨＤＰＥ／尼龙－６体系有增容作用，因而明显减小了相区尺寸，提高了拉伸强度。由于在共混过程中有接枝共聚物形成，明显降低了尼龙－６的结晶。     

Kevlar／PF尼龙Ⅱ^#复合体系的界面形态研究

用３种二酰氯和己内酰胺对Ｋｅｖｌａｒ进行了表面化学接枝。考察了纤维表面、结晶温度和基体ＰＦ尼龙Ⅱ＾＃（即石油发酵尼龙Ⅱ＾＃）的γ－辐照等因素对Ｋｅｖｌａｒ／ＰＦ尼龙界面形成横晶的影响。辛二酰氯能够最有效地提高Ｋｅｖｌａｒ诱发ＰＦ尼龙Ⅱ＾＃的结晶能力，其界面结晶形态还与结晶温度和基体的性质密切相关。     

尼龙—6／PP—g—MAH共混体系的结构及流变行为

本文通过Ｍｏｌａｕ实验，二甲苯萃取抽出物的ＩＲ分析，ＤＳＣ，ＳＥＭ测定了尼龙－６／ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ的结构，发现尼龙－６与ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ的酸酐或羧酸发生了化学反应，生成的接枝共聚物起到了共混体系增容剂的作用，改善了共混物的微观结构形态。流变学测定表明，体系假塑性增加，熔体粘度上升，共混物的成型加工性能较之纯尼龙有所改善。     

铸型尼龙/高密度聚乙烯改性氧化石墨烯复合材料的制备与性能

首先通过静电作用将氧化石墨烯(GO)与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAC)结合,在氧化石墨烯的表面引入环氧基,再与马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)反应,制得高密度聚乙烯接枝氧化石墨烯(GO-g-HDPE)。采用傅里叶变换红外光谱、X射线衍射及热重分析对接枝产物进行了表征。将GO-g-HDPE作为铸型尼龙(MC尼龙)的填充剂,通过阴离子原位聚合的方法制备了铸型尼龙/GO-g-HDPE复合材料。力学性能测试结果表明,GO-g-HDPE作为MC尼龙的改性材料起到了增强增韧的双重作用,HDPE-g-MAH的质量分数为0.02%时,拉伸强度增加了14.7%,断裂伸长率增加了21.0%,冲击强度增加了30.0%,压缩强度增加了27.2%。同时,MC尼龙吸水率降低,热稳定性增加。     

马来酸酐接枝聚烯烃/尼龙共混合金的研究进展

概述了马来酸酐接枝聚烯烃同尼龙共混合金的制备方法及目前最新的研究进展.