冷轧宽带钢轧制规程优化

采用综合负荷均等的原则进行轧制规程的优化计算方法，对某厂的2030冷连轧机组的轧制规程进行了模拟计算，为该厂新产品的试制和原有产品轧制规程的优化计算提供了理论依据。     

基于改进自适应遗传算法的轧制规程优化设计

综合考虑影响冷连轧轧制规程的多种因素,以等功率裕量和预防打滑为目标函数,建立了轧制规程多目标优化模型,并采用改进的自适应遗传算法对轧制规程进行优化设计。该算法解决了标准遗传算法早熟收敛、收敛速度缓慢等问题。在某钢厂1270mm冷连轧机的生产实践证明,优化后的规程实现了各机架功率相对均衡分配,降低了打滑发生的概率,提高了产品质量。     

径轴向辗环机化轧制规程的计算机辅助设计

此文介绍了利用数字计算机进行矩形截面环轧制的优化规程设计方法，优化是基于轧制过程的物理模型，考虑了各种轧制约束条件，结果符合实际生产情况，并且可使轧机容量得到充分利用，大大缩短轧制所需时间，节约材料与能源消耗。     

带钢冷连轧机组轧制规程的优化计算方法

本文采用罚函数法(SUMT),以冷连轧机组轧制时电机功率消耗最低为目标函数,并运用单纯形加速法进行优化计算,所得优化轧制规程具有明显的节能效果。     

冷连轧机高速轧制过程中划痕问题的研究

针对宝钢1220冷连轧机高速生产过程中的划痕问题，通过大量的现场试验与理论研究，在对划痕产生的机理进行深入分析的基础上，首次引入划痕判断综合指标的概念，把划痕治理与轧制规程在线优化设定有机结合起来，将冷连轧机的各个机架作为一个整体来统筹考虑，建立了一套以划痕防治为目标的轧制规程优化数学模型，并直接应用到宝钢1220五机架冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，创造了较大的经济效益。     

镀锡板冷连轧过程中压下规程优化技术研究

在研究了负荷分配与轧制规程设定关系、轧制工艺条件与轧制功率关系的基础上,经过大量的现场试验跟踪与理论分析,充分结合宝钢1220五机架冷连轧机的设备特点以及镀锡原板轧制的工艺特点,以相对负荷均匀为目标,提出了一套冷连轧机以功率为优化目标的压下制度设定技术,并将其应用到宝钢1220五机架冷连轧机的生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步的推广应用价值。     

四机架冷连轧机轧制力模型的研究与应用

分析了鞍钢冷轧厂４机架冷连轧机轧制力模型,指出了其存在的主要缺陷,并提出了改进方案。通过理论推导和现场实验相结合建立了新的轧制力模型,由对比分析可知,新模型精度优于原模型。新模型在４机架冷连轧机支撑辊辊型设计和轧制规程优化中得到了应用。效果良好。     

基于轧制规程优化的带钢热连轧产品可轧范围研究

以轧制温度、轧制力、轧制力矩、电机功率为约束条件,建立了热连轧最小可轧厚度的约束模型;以板形良好为限制条件,以相对等负荷为优化目标建立了轧制规程优化模型。经计算对比发现,采用该模型优化后的轧制规程,不仅可以保证板形良好,而且相对等负荷分配可以充分发挥轧机和电机的能力,从而更精确地计算出最小可轧厚度。在此基础上,针对不同产品厚度和宽度规格,开发了可轧范围模拟计算程序。通过计算对比,该程序具有较高的计算精度,能够准确反映出不同钢种的可轧范围规律。对于某一轧线:当产品较宽时,最小可轧厚度主要受限于轧制力、轧制力矩等约束条件;当轧件较窄时,轧机力能参数富余量大,最小可轧厚度主要受限于终轧温度。     

环件轧制逆向仿真与毛坯优化设计

本文论述了矩形截面环轧制的优化规程设计方法，采用逆向仿真技术对相应的毛坯进行优化设计。设计过程中考虑了各种非线性约束，使轧机径向与轴向容量得到充分利用，缩短轧制时间。最后给出了仿真实现的程序框图，并用前向仿真验证了逆向仿真算法的正确性。     

基于改进ABC算法的铝热连轧规程优化设计

铝热连轧的轧制过程复杂,但良好的轧制规程是铝带材质量和轧机低功耗的有力保障。该文在轧制规程设定中提出以预防打滑为主的多目标函数,建立了基于最小二乘支持向量机的轧制力模型来取代传统模型,有效提高了轧制力预报的精度。并采用ABC(人工蜂群)算法对轧制规程进行优化,算法在初始化时引入了混沌序列以增强其遍历性,变量更新时采用了更合理的变尺度操作方法,不仅能够防止陷入局部极值点,而且可避免盲目搜索,大大提高了进化速度。该轧制规程在"1+4"铝热连轧改造现场精轧部分的应用中效果理想,对二级的设定计算具有指导意义。     

积极推进我国轧钢装备结构的优化

通过介绍我国中厚钢板轧机，热、冷宽带钢轧机，大型型钢轧机，连续式小型轧机，高速线材轧机，无缝钢管机组等的轧钢装备现状，以及国内，国际钢材市场的未来走势，国民经济各部门技术进步的需求，论述了积极推进轧钢装备结构优化的迫切性和必要性。     

液压四辊冷轧机AGC系统的改造

将先进的ＡＧＣ系统与国产轧机相匹配，大大提高了产品的精度，同时可以减少断带，提高产量和成材率。改造实践证明，这种改造方法可以做到投资少，见效快，是国产液压冷轧机改造的良策。     

全连续式冷轧工艺特征分析

全连续式冷轧工艺的发展对冷轧带钢的生产带来了重大的变革。然而能形成全连续轧制的条件也是有一定限度的,本文即是结合我国引进的宝钢2030mm轧机从入口段带钢运行条件导出带长与速度的关系式,从主电机功率的利用率分析了全连轧与常规轧制的差异。     

冷连轧机组末机架轧制参数综合设定技术的研究

针对冷连轧机组的生产工艺特点,以带材出口前张力横向分布均匀(即板形良好)作为优化目标函数,建立了一套冷连轧机组末机架轧制参数综合优化数学模型,并将其应用到宝钢冷轧薄板厂1220五机架冷连轧机组末机架压下量、前后张力、弯辊力等主要轧制参数的综合设定,取得了良好的使用效果,大大提高了成品带材的板形质量。     

基于影响函数法的冷轧带钢轧制力计算

根据经典轧制力模型 ,在考虑轧制力模型与轧辊压扁模型耦合的前提下 ,开发了基于影响函数法的冷轧带钢轧制力计算程序 ,并用实际生产中的采样数据模拟计算了HC轧机各道次的轧制压力分布和总轧制力 ,将所得计算结果与现场实测数据进行比较。结果表明 :所得轧制力计算结果与实测值相近 ,轧制压力分布与实际相符 ,为HC轧机板形控制提供了一种计算轧制力的有效方法。     

国内外板带轧机机座振动问题研究的进展

本文介绍了近二十年来带钢热轧机和冷轧机机座振动的基本特征、研究手段和解决办法,为解决当前国内轧机振动问题提供一些借鉴,提出了今后轧机振动的研究方向和重点。     

冷连轧过程中机架间带材温度分布及其影响因素的研究

考虑到机架间传热系数的变化 ,建立了一套将传热系数按变量来处理的新的冷连轧机轧制过程温度计算模型 ,并定量分析出总压下率、轧制速度、来料初始温度、道次变形量的分配等因素对机架间带材温度的影响     

六辊冷连轧机带钢边降控制性能仿真研究

以首钢京唐公司2 230 mm冷连轧机为研究对象,针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机机型,运用ABAQUS仿真软件建立了3D有限元模型,对比分析了ESS冷轧机对带钢边降的控制性能,证明ESS冷轧机对带钢边部减薄的控制较好。通过ESS冷轧机3D有限元模型,实现了对超宽薄极限规格带钢轧制过程的模拟;深入分析了ESS冷轧机对带钢边部减薄的控制规律。结合现场轧制数据,对有限元模型进行了现场验证,模拟值与实测值切合度很高,相对误差在10 μm以内,绝对误差在0.69%以内。     

Improving the thickness accuracy of cold rolled narrow strip by piezoelectric roll gap control at high rolling speed

Particularly in fast rolling mills, conventional actuators reach their dynamic limits, when longitudinal thickness variations of the incoming strip shall be reduced with high accuracy by model-predictive roll gap control. Accordingly, the applicability of highly dynamic piezoelectric actuators in combination with electromechanical spindles and a high frequency precision measurement of the thickness in front of the roll gap was examined. Rolling tests in a cold rolling mill for narrow slit strips show that this novel concept is suitable to provide the required dynamic actuation especially at high rolling speed.     

改革开放30年:中国的铝板带冷轧工业(1)

经过60年的发展,特别是改革开放以来30年的高速持续大发展,中国铝带冷轧工业取得了举世瞩目的辉煌成就。中国的铝带冷轧工业与外国相比较,拥有最多的高技术大容量现代化冷轧机,最多的CVC轧机,最多的1 400mm级四辊不可逆式冷轧机(2010年底可有约83台),最多的1 300 mm以下的小型铝带冷轧机。河南省是全球最大的中低档铝板带基地,集中于郑州至洛阳的狭长地带内。至2009年底中国可有3条铝带冷连轧生产线,1条自制的,2条引进的。