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一台现代化的5机架串联式铝板冷轧机,装配有润滑、冷却和液压多种系统。本文介绍了当使用以冷却轧辊的轧制油为基的合成润滑剂时,轴承润滑系统和液压系统能够可靠地工作。本方法完全避免了由于矿物油漏泄而造成的板材污斑。 相似文献
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铝冷轧机的工作辊轴承采用内部的油循环润滑以及轴承座的喷雾冷却,在带材速度达2000米/分时都能可靠地运行。支承辊轴承采用轴承座冷却,其运行极限同样可达2000米/分。在该速度范围内,通过油的循环润滑和中间冷却呆明显降低运行温度。 相似文献
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铝板带材热轧用乳液的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
热轧铝板带材用乳液润滑的目的,主要是防止铝的粘结并对轧辊进行冷却。它由基础油和添加剂组成,属于水包油型乳液。本文通过对我公司现用的热轧乳液的组成,使用情况的介绍,结合目前我国铝热轧行业中使用的其他牌号乳液,对铝板带材热轧工艺润滑特性进行分析研究。 相似文献
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利用四辊轧机对酸洗后带钢进行了冷轧实验, 采用扫描电子显微镜对试样冷轧前后的表面形貌进行了跟踪观察, 采用TR200型粗糙度测量仪测试了轧制前后试样的表面粗糙度轮廓曲线, 研究了不同轧辊表面状态和摩擦条件下冷轧带钢表面形貌的演变规律。结果表明: 轧件表面形貌主要取决于表面凹坑和辊痕的尺寸, 随轧辊表面粗糙度的减小和轧制道次的增加, 轧件与轧辊表面的实际接触面积增加, 轧件表面凹坑和辊痕的尺寸均减小, 轧件表面光洁度提高; 当轧辊辊面粗糙度相同时, 采用油润滑轧制的试样表面光洁度比干摩擦轧制的试样表面光洁度高; 冷轧前几个道次轧辊的表面状态对最终成品带钢的表面形貌同样起着重要作用。 相似文献
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为提高可逆冷轧机的润滑效果,以天津冷轧薄板厂四辊可逆冷轧机为例,分析了其工艺润滑特点。介绍了该厂在工艺润滑装备方面采取的改进措施及取得的良好效果。 相似文献
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针对用水直接冷却轧辊存在冷却不均、轧件断面温差大等问题,在莱钢小型H型钢生产线上进行了轧辊气雾冷却的试验,结果表明,气雾冷却能使轧辊轧制量提高约25%,H型钢腹板内冷却水减少约2/3,H型钢表面最大温差减少14~16℃。 相似文献
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W. L. Roberts 《重型机械》1972,(1)
在冷轧机译计中,轧辊直径的选择是极其重要的。产辊直径愈大,为实现已知轧制制度所需的轧制力愈大。相反,轧辊愈小,即便在较低的轧制速度时,轧辊的冷却也愈困难。此外,轧辊大,刚性也就好,在一台四辊轧机上,就能容易获得更好的带材形状。另一方面,轧辊小,操作时轧辊咬入口的摩擦力大,对于轧制润滑条件变化影响的敏感性就降低。由于 相似文献
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润滑冷轧时铝材表面质量的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在实验基础上,研究了润滑冷轧条件下铝扳表面质量与工艺条件的关系。研究认为,轧辊表面和润滑油膜对轧件表面质量起主导作用,而压下率和润滑剂则起相关作用和制约作用。文中归纳出轧件轧后表面粗糙度和表面光亮度的综合分析式,还提出了获得优良冷轧铝板表面质量应选取的工艺条件。 相似文献
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介绍了泰钢冷轧厂1700 mm六辊可逆式冷轧机在板形控制方面的经验。通过张力控制、压下量控制、液压弯辊控制、轧辊轴向横移控制及工艺润滑系统控制,有效地改善了板形,提高了轧制产品质量。 相似文献
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在3种润滑条件下对酸洗后的热轧带钢试样进行了冷轧实验,采用扫描电镜跟踪观察冷轧前后试样的表面形貌,采用TR200型粗糙度测量仪测试轧制前后试样的表面粗糙度轮廓,研究了润滑条件对冷轧带钢表面形貌演变规律的影响。结果表明:轧件表面形貌主要取决于表面凹坑和辊痕的尺寸,随着轧制道次的增加,轧件与轧辊表面的实际接触面积增加,轧件表面凹坑和辊痕的尺寸均减小,轧件表面光洁度提高;轧制5道次后,干摩擦条件下轧制的试样表面显微凹坑最少,但表面存在明显的辊痕;油润滑条件下轧制的试样表面辊痕较少,但存在少量未被轧合的显微凹坑;乳化液润滑条件下轧制的试样表面残留的显微凹坑和辊痕都很少,表面质量最好。 相似文献
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介绍了太原钢铁(集团)有限公司热连轧厂在热轧工艺润滑技术开发中进行的各项准备工作和技术改进;并选择不锈钢、硅钢、普碳钢,从轧制力、轧制公里数、轧辊磨损情况等方面进行试验,得出采用工艺润滑后,轧制力降低、轧制量增加且轧辊表面及板形有明显改善。 相似文献
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本文介绍了热轧铝板轧机工艺润滑系统中的乳化液流量、供液泵、乳化液箱、过滤器等的选定及轧辊和板带材的润滑与冷却,并举例作了对比分析。可供设计时参考。 相似文献
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为进一步分析轧辊弹性变形对板形的影响,介绍了轧辊弹性变形影响函数解析方法,采用C语言编写了轧辊弹性变形解析软件,对四辊CVC冷轧机轧辊的弹性变形进行了模拟计算,结果表明,工作辊与支撑辊的挠曲均呈不对称的“V”形分布,辊间压扁量与辊间压力均呈“S”形分布.整个调控范围内支撑辊挠曲和工作辊与轧件间的压扁量变化较小,工作辊挠... 相似文献