Cu^2＋对低铬白口铸铁腐蚀磨损的影响

采用三体腐蚀磨损试验机研究了低铬白口铸铁在含Cu^2＋离子的浆料介质中的腐蚀磨损特性,并对腐蚀磨损机理进行了分析。结果表明,随着浆料介质中Cu^2＋离子浓度的增加,低铬白口铸铁腐蚀磨损耐磨性降低,当Cu^2＋浓度超过0．012mol／L后,耐磨性有所增加。低铬白口铸铁在Cu^2＋离子的浆料介质中的磨损机制以显微切削、犁沟和腐蚀剥落为主,但在不含Cu^2＋离子的浆料介质中,则以显微切削和犁沟为主,兼有少量剥落。因此,浆料介质中的Cu^2＋离子参与了低铬白口铸铁的腐蚀磨损过程。     

提高低铬钒钛白口铸铁磨球在铜矿浆料中抗腐蚀磨损的措施

以CuSO4中Cu2+离子模拟铜矿浆料,研究了低铬白口铸铁在含Cu2+离子的浆料介质中的腐蚀磨损特性.结果表明,低铬.白口铸铁在Cu2+离子的浆料介质中的磨损机制以显微切削、犁沟和腐蚀剥落为主;通过控制铸铁中的含碳量、加入微量镍,可以提高铸铁的韧性,同时向矿浆中加入石灰石(CaO)等措施,可以提高其抗腐蚀磨损能力.     

Si对低铬白口铸铁在含Cu2+离子介质中腐蚀磨损特性的影响

采用三体腐蚀磨损试验方法研究了硅对低铬白口铸铁在含铜离子浆料介质中的腐蚀磨损耐磨性的影响。结果表明，当浆料介质中铜离子浓度增加时，低铬白口铸铁的腐蚀磨损耐磨性降低。而增加含硅量后的低铬白口铸铁的腐蚀磨损耐磨性将比普通白口铸铁的高。磨损表面形貌分析表明，普通低铬白口铸铁的磨损机制为磨料磨损和介质腐蚀，而硅量增加的低铬白口铸铁的磨损机制则以磨料磨损为主，伴随着腐蚀作用。     

低铬白口铸铁腐蚀磨损特性研究

采用三体腐蚀磨损试验方法研究了硅对低铬白口铸铁腐蚀磨损耐磨性的影响。结果表明。增加低铬白口铸铁中的含硅量，可以提高其硬度及腐蚀磨损耐磨性。但含硅量超过2．0％以后，随着碳化物数量的增多及出现初生碳化物和初生石墨，使腐蚀磨损耐磨性有所降低。分析表明，低铬白口铸铁的磨损机理以显微切削为主，腐蚀为辅。     

硅对球墨铸铁冲蚀腐蚀磨损耐磨性的影响

研究不同含硅量的球墨铸铁分别以90°和45°冲击角度在酸性、中性和碱性石英砂介质中的冲蚀腐蚀磨损特性.结果表明:球墨铸铁的冲蚀腐蚀磨损耐磨性随含硅量和冲击角度的增加而增加,在介质pH值为7时最高.球墨铸铁冲蚀腐蚀磨损机理的研究表明,在酸性介质中是粒子显微切削和腐蚀共同作用为主,而在中性和碱性介质中是以粒子显微切削为主,腐蚀的作用较弱.     

铜镍对低铬白口铸铁腐蚀磨损性能的影响

采用自制的且可实时测定腐蚀电位的腐蚀磨损试验机研究了低铬白口铸铁的腐蚀磨损特性,以及铜和镍对其腐蚀磨损特性的影响。结果表明:低铬白口铸铁中加入铜和镍可以明显提高其腐蚀电位,从而降低其腐蚀磨损量(即提高了耐磨性)。在pH=5的弱酸性浆料中,低铬白口铸铁的腐蚀磨损机制为剥落腐蚀。在pH=10的弱碱性浆料中,低铬白口铸铁的腐蚀磨损机制为磨损和腐蚀的共同作用     

低铬铸铁的冲蚀腐蚀磨损机理

在自制的冲蚀腐蚀磨损实验装置上测定了低铬铸铁的冲蚀腐蚀磨损性能,并实时测定了冲蚀腐蚀磨损过程中低铬铸铁的极化曲线,分析了其冲蚀腐蚀磨损机理。结果表明,随着浆料pH值的增加,低铬铸铁的腐蚀磨损失重明显减小,pH 5以后,腐蚀磨损失重的减少变缓慢。在弱酸介质中以析氢腐蚀为主,伴有微弱的吸氧腐蚀。因而表现出在弱酸介质条件下的低铬铸铁的腐蚀磨损失重比中性和弱碱条件下要高。该低铬铸铁的冲蚀腐蚀磨损是电化学腐蚀与固体粒子冲击磨损交互作用的结果。     

超高铬铸铁的显微组织和腐蚀磨损性能

采用扫描电镜、X射线衍射仪和腐蚀磨损试验机,对超高铬铸铁(铬含量约33%)的显微组织和腐蚀磨损性能进行研究。结果表明,超高铬铸铁中的碳化物类型为M7C3和M23C6,基体为马氏体和残余奥氏体。在磷酸介质条件下,超高铬铸铁的耐腐蚀磨损性明显优于普通Cr26高铬铸铁,其相对耐磨性为Cr26铸铁的1.8倍。     

Fe-C-B合金耐磨性能的研究

在MLD-10型冲击磨料磨损试验机上,对现今广泛使用的高铬铸铁和正在研究的Fe-C-B合金,在相同的冲击功条件下,就其耐磨性进行了对比试验。通过测定相同工况下材料的失重,分析两种材料的抗冲击磨损性能,并对试验过程中Fe-C-B合金试样表现出来的脆性、磨损面的形貌进行了讨论。结果表明:成分一定的Fe-C-B合金其耐磨性与亚共晶高铬铸铁相当,与过共晶高铬铸铁的耐磨性接近;磨损表面主要有塑性犁沟、显微切削等不同的磨损方式。     

中铬铸铁磨辊成分优化前后的组织与性能

对中铬铸铁复合磨辊的成分进行了优化,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和磨料磨损试验机等,研究了碳化物形态对中铬铸铁复合磨辊抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明,原材料中的碳化物以M_3C型为主,数量较多且较为粗大,交联成网状;在3万次冲击的高应力磨料磨损下失重率达4.81%,磨损机制主要是裂纹扩展造成材料的剥落,并伴随着一些凿削磨损和显微切削磨损。经过成分优化后,材料中的碳化物形貌以菊花状为主,在3万次冲击的高应力磨料磨损下失重率降低为1.36%,磨损机制以显微切削磨损为主。成分优化后的中铬铸铁复合磨辊的使用寿命显著提高,为发展经济实用的复合中铬铸铁磨辊奠定了良好的基础。     

K_2SO_4-Na_2SO_4沉积引起的Fe-Cr合金的低温热腐蚀

研究了 Fe—Cr 合金在有 K2SO_4-Na_2SO_4盐膜存在时的低温热腐蚀行为。测定涂盐的 Fe-Cr合金于 O_2-0.1、0.5和1.0%(SO_2+SO_3)气氛中在560～750℃温度区间腐蚀动力学曲线,并对腐蚀产物进行物理观察和化学分析。结果表明,当有 K_2SO_4-Na2SO_4盐膜存在时,铬含量低于某一临界值的 Fe—Cr 合金会发生低温热腐蚀,这归因于 K—Na—Fe 三元低熔点复合硫酸盐的形成。Fe~(3+)被认为参与了电化学阴极反应,Fe~(3+)/Fe~(2+)在熔盐层中的相对迁移将气相中 O_2和SO_3的主要还原反应移至熔盐/气相交界面进行,从而导致快速热腐蚀。铬是减轻和抑制低温热腐蚀的有效元素。     

金属离子强化铁闪锌矿浮选精矿的生物浸出

考察了金属离子Cu2 、Fe3 和Fe2 等对铁闪锌矿浮选精矿生物浸出的影响,并与无菌条件下对铁闪锌矿浸出的影响进行比较.结果表明:Cu2 、Fe3 和Fe2 等金属离子在一定浓度范围内都可以促进铁闪锌矿的生物浸出;在无菌条件下,除Fe2 外,Cu2 和Fe3 离子仍对铁闪锌矿溶解有一定的促进作用.电化学测试和X射线衍射分析表明:添加Cu2 和Fe3 等离子将影响铁闪锌矿电极发生的电化学反应和浸渣组成;添加Cu2 离子可取代矿物基质晶格中的Zn而生成CuS沉淀,并与锌矿产生原电池效应而促进浸出过程;Fe3 和Fe2 两种离子强化铁闪锌矿生物浸出的机理本质上一致,均可以提高浸出液中氧化剂浓度和促进细菌生长与生物活性.     

高铬铸铁在腐蚀介质中的抗磨损特性

研究了不同w(C)量和w(Cr)量的高铬铸铁分别在5%NaOH、自来水和人工海水介质中的抗腐蚀磨损性能。结果表明:高铬铸铁在5%NaOH水介质中的腐蚀磨损相对较小,而且随w(C)、w(Cr)量的变化,其磨损率变化不大;在自来水介质中,高铬铸铁的w(C)量超过2.7%时腐蚀磨损加快,w(Cr)量对磨损率影响不大;在人工海水介质中,高铬铸铁的w(C)量超过2.1%时腐蚀磨损开始加快,当w(C)量超过2.7%时腐蚀磨损显著加快,w(Cr)量大于20%时腐蚀磨损显著减缓。     

KINETICS OF COPPER EXTRACTION BY N530-HEPTANE

The activity coefficients of all the components in H_2SO_4-CuSO_4 solution were calculated by using Pitzer's equation.Six Pitzer's mixing parameters μ and were evaluted.The change of the activity and concentration of the ions during extraction was measured by drop weight method.The interfacial excesses of all the components were calculated from the interfacial tension equation which is expressed in terms of activities of every components.Results show that H~+ and Cu~(2+) are positively adsorpted by CuR_2,(HR)_2 ,SO_4~(2-) and HSO_4~- are negatively adsorpted on the interface.     

钨系水处理剂及其缓蚀机理的研究

研究了钨系水处理剂复合配方对碳钢在含Cl~-及SO_4~(2-)水中的缓蚀作用,筛选出最佳复配方案。根据电化学测试和XPS分析结果探讨了钨系水处理剂的缓蚀机理。     

SOLVENT EXTRACTION OF Fe(Ⅲ) FROM SULFATE SOLUTIONS WITH TERTIARY AMINE

The tertiary amine can be used to extract Fe(Ⅲ) very effectively in the pH range resulting inpartial hydrolysis of Fe~(3+) ions.The iron extracted into the organic phase can be strippedrather easily with dilute H_2SO_4 or even with H_2O.Fe(Ⅲ) is extracted into the tertiary aminesulfate solution in the form of[(R_3NH)_2Fe(OH)(SO_4)_2]_2 complex by adduct formation.Equa-tion was derived to represent the chemical reactions involved during extraction.From theinfrared spectrum studies on the extraction species in waxy solid form separated from the so-lution,sulfate group is a bidentate ligand to the iron atom.The extraction species has beenconsidered to contain (FeOH)_2 unit based on the ultra violet spectra.The possible structure ofthe extraction species has been proposed.     

离心铸造高铬铸铁复合轧辊试验研究

高铬铸铁是一种良好的抗磨材料,并具有一定的韧性和耐蚀性,因此可用作湿摩擦条件下的耐磨工件。本文研究确定了离心铸造高铬铸铁复合辊套的工艺措施;分析了适用于双金属离心铸造工艺特点的高铬铸铁的成分;对于膨胀系数相差较大的双金属复合辊套,根据离心铸造的特点,采用早出模、先空冷后保温的工艺方法,达到了对复合辊套进行淬火和回火的目的。     

炮膛残留铜垢清除的研究

应用化学热力学理论对清除铜垢机理进行了论证：铜能被强氧化剂Na2S2O3氧化成铜离子，铜离子又与NH3生成稳定的[Cu(NHs)3]4^2 络离子；缓蚀剂(NaNO2)的存在可以使炮管材料不发生腐蚀。同时进行了实验验证。     

水泥球磨机用中铬铸铁磨球的研究

在含铬量为７％的中铬铸铁中加锰合金化，研究了热处理工艺对其机械性能及冲击磨损抗力的影响。结果表明适当地降低淬火温度可使含锰中铬铸铁获得良好的机械性能，在使用水泥磨料时的冲击磨损抗力与１５－２－１马氏体高铬铸铁相当，代替高铬铸铁制造水泥球磨机磨球，在保证耐磨性的前提下降低成本，具有明显的经济效益。