触摸屏技术在随流孕育装置控制系统中的应用

将触摸屏技术应用在随流孕育装置控制系统中,可直观地显示和设定随流孕育工艺参数,且操作简单,并可增强人机交互的灵活性,方便操作人员随时了解掌握随流孕育装置的工作情况,便于实时处理,对提高铸件孕育处理质量可起到良好的效果,且具有可推广的价值。     

带有双下料管的随流孕育装置

介绍一种带有双下料管的随流孕育装置,不仅可对浇注铸件时的随流孕育给料过程实施在线检控,保证所需给料精度,而且可满足在双工位倾转式浇注机的两个浇注工位上实施随流孕育的需要,与目前在该机上配置的两台带有单下料管的随流孕育装置相比,具有装置购置成本低和装置利用率高的优点。     

基于PLC的胃酸反流自动阻隔装置

为解决病人胃酸反流问题,基于PLC设计了一种胃酸反流自动阻隔装置。当发生反流时,气囊可自动充气,维持一定的压力并保持一段时间,以阻止反流物进入气管。将PLC作为控制器、触摸屏作为控制界面,基于蓝牙技术实现了监控。通过手机终端和PLC的无线通信,能实时监控胃管气囊的工作状态。该装置具有自动充气、保压补气、自动排气、胃酸pH值检测以及手机报警等功能。     

随流孕育装置配用的吊式孕育参数显示装置设计

设计一种配备随流孕育装置用的吊式孕育参数显示装置,不仅可依据操作者所需的最佳平视视角范围,实施高低、转角位置调整,而且可显示设定和实际应用的孕育参数,并可做出相应超差报警指示,方便在线观察,且结构简单,空间占位不大。     

PLC在随流孕育机上的应用

本文介绍了用PLC控制的随流孕育装置的控制原理、硬件系统和软件系统。     

随流孕育装置程控运行机构在手工浇注流水线上的应用研究

研究开发随流孕育装置程控远行机构,不仅可通过遥控操作实现随流孕育装置“步前”、“步后”依次定点运行和任意位置上“快速”、“慢速”不定点运行,而且可通过遥控操作随流孕育装置“开／停”给料,较好地解决了在手工浇注流水线上成功设置随流孕育装置并实现随流孕育工艺稳定应用的问题。本项目自主研发,具有新颖性、创造性和实用性的特点,并于2007年申报了国家发明专利。     

离心铸管机电磁振动随流孕育装置的改造

安钢集团永通铸管公司有4台DN100-1 000 mm大小规格不同的水冷金属型离心铸管机,二次随流孕育装置设计为电磁振动给料装置,它的作用主要是在离心浇注过程中,把孕育剂按一定的量均匀地加入到流动的铁液中。使用中,电磁振动给料装置的弹性垫、电磁线圈经常被烧坏,造成随流孕育装置设备故障率高,孕育剂出现给料不匀或不下料现象,导致铸管的石墨化能力、塑性、韧性降低,废品增多,严重影响了离心机铸管的正常生产运行。为此,本文作者对二次随流孕育给料装置进行了技术改造,于2004年11月26日完成,经过一年多运行检验,使用效果良好。1电磁振动随流…     

卧式数控车床上下料三轴机械手的控制系统设计

针对上下料机械手运动频繁且可靠性要求高的特点,设计了基于三菱PLC的卧式数控车床上下料机械手的电气控制系统硬件和软件。硬件系统包括主控制器、触摸屏、伺服系统、电源系统等,软件系统包括运动控制模块、通讯模块、故障检测模块。为了实现机械手工作状态的在线监测,在实时采集机械手伺服电机编码器位置反馈信号的基础上,提出了基于统计过程监控理论的机械手早期故障检测方法。该卧式数控车床上下料三轴机械手的控制系统,具有机械手早期故障检测功能,可提高机械手的工作可靠性。     

电化学去毛刺机床控制系统的设计

根据电化学去毛刺机床的控制要求,引入可编程控制器( PLC)和触摸屏技术,进行了该机床控制系统的设计.包括PLC硬件设计、PLC程序设计、硬件通讯设计、强电回路设计、电解电源控制设计、短路检测设计和页面的组态设计.采用了PLC与触摸屏技术后,控制系统界面友好、工作平稳、操作方便,监控功能变得更为直观.     

随流孕育装置的研究应用

1 主要研究内容 (1) 检测铁液流信号,实现自动感应下料. (2) 自动称量反馈补偿功能,提高给料精度. (3) 挂在浇包上的随流装置,满足手工浇注的小件. (4) 随行装置,实现孕育装置与浇包同步. 2 工作原理 FSL和FZS系列随流孕育装置是一种能在浇注的同时随铁液流均匀加入一定量孕育剂的装置,其原理见图1、图2. 本装置由给料机和控制机组成,采用自动或手动控制的振动 气吹的方式给料.     

面向汽车制造的中频电阻点焊人机交互系统的设计

随着汽车制造轻量化的发展,针对中频电阻点焊控制器日益复杂的功能需求,设计了基于DSP的中频电阻点焊彩色触摸人机交互系统。系统以ds PIC33FJ64GS610为控制核心,触摸屏为人机交互界面,采用超级图形应用软件SGUSDesign实现触摸屏的设计及编程,通过RS232通信电路实现DSP与触摸屏的数据交换。系统可实现焊接参数的设定与记录,焊接电流、电压及功率的监控,电极磨损时的焊接电流和电极电压的步增补偿以及焊接过程中电流、电压、动态电阻的实时曲线显示,有利于改善电极磨损,丰富质量监控信息。试验表明,该人机系统简洁美观、操作简易,性能稳定。     

桥式起重机起重量监测系统研究

针对桥式起重机超载作业存在的危害,设计了基于无线收发模块SRWF-1的起重量监测系统。整个系统有效地结合了传感器检测技术、无线通信技术和信号处理技术,将采集的钢丝绳应力信号通过无线通信技术传至主控制器,主控制器对信号进行处理,最后显示起重量,并能对超载现象进行报警。试验结果证明该系统能有效地预防超载作业。     

铸造随流孕育装置用可调下料管总成设计

设计提供的随流孕育装置用可调下料管总成,不仅能够满足其下料管出口指向的空间转角调整,及适度加长下料管长度的需要,而且能够满足多浇口铸型砂箱需适时调整下料管出口指向,及在手工浇注造型线上设置随流孕育装置时,要求下料管总成能够一起随行的配备要求,并且结构简单、实施方便.本总成已于2008年获国家实用新型专利授权.     

基于LabVIEW的虚拟触摸屏控制面板设计

利用LabVIEW开发一个触摸屏控制画面，以实现某制氮制氧车仿真模型的触摸屏控制部分。分析了LabVIEW 中动态链接库(DLL)的调用，实现了变频器控制盘的显示。实验结果表明：这种方法简单可行，降低了对硬件的要求。     

振动给料随流孕育装置压簧减振支撑组件设计

设计一种以压簧为弹性元件的减振支撑组件,不仅可以方便地调试确定振动给料随流孕育装置中的电磁振动给料系统所需的最佳减振效果,而且可以使其支撑组件免受其外界环境温差变化的影响,且结构简单,经久耐用,可靠性强,具有可推广的价值。     

基于CAN总线技术的挖掘机电子控制系统设计

先进的电子技术给工程机械设计带来了巨大的变化。第一次变化是广泛使用包括微控制器在内的电子设备,它们的应用包括信息显示、发动机控制和液压控制,但同时也增加了非常昂贵的电缆和复杂的布线;第二次变化将致力于如何通过数字通讯技术以减少这些复杂的布线。本文提出基于CAN总线技术的液压挖掘机电子控制系统设计,采用了两个控制器,分别命名为仪表控制器和发动机一液压控制器,结果大大简化了系统结构。     

100P转向节衬套及平面轴承耐久性试验装置开发

为提高100P车质量，着重研究转向节衬套及平面轴承的质量问题，通过触摸屏的可编程控制器、荷重传感器、位置传感器、气动控制等组成的控制系统完成对汽车行驶状况受力情况的模拟，研究转向节衬套及平面轴承磨损及相关参数的设定。     

基于ARM9与Wince的工业机器人示教装置设计与开发

在工业机器人的应用过程中,示教装置已经成为机器人控制系统中不可或缺的一部分,其操作体验和性能的优劣直接关系到工业机器人使用效果。所设计的示教装置硬件结构和操作系统分别采用了基于ARM9的RISC ARM926EJ处理器和Windows CE 5.0操作系统,整体外壳采用3D快速成形打印技术研制。应用程序的开发环境为Microsoft Visual studio2008,以MFC为图形界面开发工具,采用串口通信实现示教装置与主控制器之间通信。该装置符合人体工程学,人机界面友好,运行稳定,满足控制的需要,具有较强的实用性。     

大型球铁汽车模具铸件球化等级的提升

本文针对如何提高大型球铁模具类铸件的球化等级,通过采用重稀土、随流孕育等工艺措施,使此类铸件的球化等级得到了有效提升,达到行业先进标准,确保了铸件内在品质。