激光粒度仪测试金刚石微粉粒度组成的实验研究

使用Malvern MS2000型激光粒度仪对M6/12和M8/16两种规格金刚石微粉的粒度组成进行了检测,通过不同实验室Malvern MS2000型激光粒度仪和不同型号的激光粒度仪对M0.5/1、M1/2、M6/12、M8/16、M20/30、M22/36六种规格金刚石微粉的粒度组成进行了对比检测.实验发现Malvern MS2000型激光粒度仪具有良好的检测重复性,且不同实验室Malvern MS2000型激光粒度仪的检测结果具有可对比性;Malvern MS2000型激光粒度仪与不同型号激光粒度仪之间检测结果的可对比性偏低;同厂家的各型号激光粒度仪检测结果之间的可对比性高于不同厂家激光粒度仪检测结果之间的可对比性.     

金刚石微粉粒度不同检测方法的比较与研究

本文分析比较了不同型号激光粒度分析仪测量同一金刚石样品结果的差异。同时还比较了激光粒度仪与沉降管法对同一样品检测结果的差异。实验发现，由于不同型号的激光粒度分析仪设计原理、数据采集方式、算法不同，导致检测结果有所差别；另外，不同方法检测结果没有可比性。因此使用激光粒度分析仪检测粉状物料时，应注明所使用的仪器型号。该结论对超硬材料和磨料磨具行业微粉粒度组成检测有重要的参考价值。     

IF钢板坯内最大夹杂物粒度的预测

介绍了极值法推测钢中夹杂物的原理和应用,采用极值法对IF钢板坯内最大夹杂物粒度进行预测。金相试样观测到夹杂物最大粒度为128μm,采用极值法预测铸坯内最大夹杂物粒度为197μm,大样电解试验得到板坯内最大夹杂物粒度为220μm。极值法预测与大样电解结果误差在10%内,可以认为极值法能够对钢中最大夹杂物粒度做出有效的推测。     

影响库尔特粒度仪测定结果的因素分析

通过使用库尔特粒度仪，从分散剂、仪器、颗粒的形状、电解液等几个方面对影响粒度分析结果的因素进行了分析。     

生产硅用石油焦的最佳粒度

为确定石油焦的最佳粒度而进行过实验室研究。所用研究方法的基础是测定气态一氧化硅与碳的反应速度。在同一个反应器中同时试验了几种粒度组成的还原剂。为了进行比较,在这种混合还原剂中加入了另一种既定粒度的还原剂。     

钇、铕共淀物粒度分布测试方法的研究

采用SA－CP3型粒度分析仪对钇，铕共淀物的粒度分布的测试方法进行了研究，对分散介质，分散时间和搅拌时间等因素对粒度分布测试的影响进行了选择试验，采用六偏磷酸钠溶液作分散剂，测定结果满意。     

WC粉粒度特征与硬质合金WC晶粒粒度关系的定量研究

本文研究了粒度接近的5个批次原料WC粉及对应合金的特性。利用扫描电镜分析原料WC粉的整体特征及WC颗粒聚集体构成特征,用激光粒度分析仪分析了各批次原料WC粉的粒度分布,用定量金相软件分析了合金成品WC晶粒粒度分布。结果表明,粒度接近的各批次的原料WC粉颗粒粒度分布不尽相同。在相同的球磨时间下,WC粉末粒度分布相同的批次,合金WC晶粒粒度分布曲线不尽相同,原料WC粉末中单晶WC颗粒的粒度对合金WC晶粒粒度分布有直接影响。评价WC的质量应从Fsss粒度、粒度分布、电镜形貌和球磨实验合金的晶粒分布进行综合分析。     

WC粉末X射线衍射的粒度效应

用X射线衍射研究粒度 10 .86～ 0 .12 4μm系列WC粉末的粒度效应。随粒度变小 ,衍射线线形发生明显变化 ,从敏锐到极其漫散。亚微米级粒度的WC粉末谱线半高宽随粒度变细显著变化 ,半高宽是度量粒度效应的主要指标 ,而对于微米级粒度的粒度效应则可应用谱线背底宽度来衡量。极细和超细粒度WC粉末衍射谱线的2θ位置明显偏离平衡位置 ,这与临近纳米粒度有关。WC粉末衍射强度也随粒度产生明显变化 ,衍射强度随粒度变细的变化规律与半高宽的规律呈反转对应关系。应用WC粉末X射线衍射的粒度效应 ,尤其是谱线宽化的规律作为评定亚微米级WC粉末粒度尤其是极细和超细粒度 ,是有应用前景的。     

超细钨粉的粒度表征

对供给态和研磨态超细钨粉的颗粒粒度进行了表征。将供给态粉和研磨态粉由激光衍射法、FSSS法和BET法测量出颗粒粒度。结果表明 :利用激光衍射法和FSSS法所测量出来的供给态粉和研磨态粉的粒度结果是错误的 ,这是因为测量系统的缺陷和测量原理的不合适导致的。可以使用吸附等温线来获得表面粗糙度的分数维维数D和微孔的表面积St,且用D和St 来修正dBET的计算公式。使用修正公式得到的 4种粉末的平均粒度值与扫描电镜的观测值相一致     

熔模铸造用粉砂粒度优化级配对铸件表面质量的影响

主要论述了熔模铸造用耐火材料粉砂粒度的特性参数、粉砂粒度的优化级配、粉的粒度分布对涂料性能、型壳及铸件表面质量的影响规律,砂的粒度分布对型壳及铸件表面质量的影响规律。     

Characterization of nanometer tungsten powders

Three types of tungsten powders were prepared by hydrogen reduction of three precursor powders at low temperature,which were used as samples,and were then characterized by Brunauer-Emmer-Teller (BET) method,scanning electron microscopy (SEM),transmission electronic microscopy (TEM),small angle X-ray scattering (SAXS),and field-emission scanning electron microscopy (FESEM) respectively.The results showed that although BET and SEM could not characterize the particle size of nanometer powders,they were important means of assistance to exclude non-nanometer powders.TEM and FESEM could directly measure the particle size of nanometer powders,but this needs a lot of time,to count the average particle size and particle size distribution.SAXS could not describe the state of agglomeration.By the combination of FESEM and SAXS,the particle size,particle size distribution,and particle shape of nanorneter powders could be preciscly characterized.     

纳米银颗粒的Debye温度与粒径的关系

本大利用双温X射线衍射法测算了不同粒径纳米银颗粒的Debye温度发现多数样品的Debye温度高于大块银晶体的特征值，且存在一个临界尺寸当粒径小于临界值时，Debye温度随粒径变小而降低，当样品的粒径大于临界值时，其Debye温度低于临界尺寸所对应的特征值纳米银颗粒的Debye温度和粒径的关系为四，这一关系式较好地解释了实验结果     

烧结钕铁硼粉末粒度对磁性能的影响

利用粉末冶金法生产烧结钕铁硼磁体，原始粉末的大小对烧结磁体的性能影响很大。原始粉末越粗，烧结温度应该越高，才能充分利用液态烧结的优势，使其性能尽可能高。本文介绍了烧结钕铁硼材料的粒度对磁性能造成的影响。研究表明，细而均匀的粉末粒度有助于样品磁性能的提高。经过改进烧结制度，可以部分地弥补由于粉末较粗而带来的不利影响。但是，当粉末粒度过于粗时，改进烧结过程也不能达到工艺要求。     

陶瓷粉体特性及激光粒度分析中若干影响因素

介绍了几种常用陶瓷粉体的一般特性，及其在材料烧结中所起的作用。研究了用激光法测定这些粉体粒度及其分布时的若干因素，如样品分散体系浓度、分散介质种类、分散剂等对测试结果准确性的影响。结果表明要得到准确的测量结果，首先要制得分散度高、稳定性好的分散体系。     

磁粉准备对粘结NdFeB磁体性能的影响

研究了磁粉粒度调整及造粒工艺对MQ-J磁粉松装密度和流动性及粘结磁体性能的影响。磁粉粒度调整可提高磁粉的松装密度和流动性；一定量的专用造粒剂可显著提高磁粉的松装密度和流动性及粘结磁体的性能，最佳含量为O．30％(质量)。     

WC的粒度对WC-Co硬质合金断裂韧性的影响

用压痕法测定了具有不同粒度硬质相的 WC- Co硬质合金的断裂韧性。结果发现 ,当钴含量不变时 ,硬质合金的断裂韧性随 WC粒度的增大而增大。进一步分析表明 :产生上述现象的主要原因是因为 WC晶体只有 4个独立滑移系 ,随 WC粒度的增大 ,其对裂纹的偏转和分叉作用增强 ,从而导致断裂面表面积增大而增韧     

Preparation and properties of nano-sized SnO2 powder

1　INTRODUCTIONSnO2isoneofthemainmaterialsusedingassensor.Becauseofthehumidityandgassensingfunction,itattractsmoreandmoreattentions.Butthepresentproblemishowtoimprovethestabilityandsensibilityofgassensor.Researchershavetakenmanymeasurestoresolvethisproble…     

碳化帆颗粒尺寸对纳米晶硬质合金组织和性能的影响

利用原位还原碳化反应制备纳米尺度的WC-Co复合粉体,应用放电等离子烧结(SPS)技术制备出纳米晶WC-Co硬质合金块体材料。分析了晶粒长大抑制剂碳化钒(VC)颗粒尺寸对纳米晶硬质合金的显微组织、晶粒尺寸及分布和力学性能的影响。结果表明:当VC的粒径减小到100 nm以下时,利用快速烧结技术可制备得到平均晶粒尺寸约为70 nm的致密WC-Co硬质合金块体材料,其物相纯净,晶粒尺寸分布均匀,维氏硬度为19.84 GPa,断裂韧性达到12.10 MPa·m1/2。