锶合金化在镁合金中的作用

锶加入镁合金中可以提高合金的铸造性能;少量的锶加入到镁合金中,能够细化镁合金的组织,提高镁合金的室温力学性能;锶对不同系列镁合金力学性能的影响不尽相同;锶合金化可以改善镁合金的高温力学性能以及蠕变性能.锶是提高镁合金耐蚀性的有效合金元素,含锶镁合金有望成为新型的轻质耐高温材料.     

凝固技术国家重点实验室的镁合金熔炼与铸造研究工作

凝固技术国家重点实验室是国内最早从事镁合金熔炼与铸造研究工作的单位之一.本文介绍了实验室在高品质镁合金熔炼、铸造技术、镁基复合材料研究等几个方面工作,并对未来在镁合金发展方面作了展望.     

含稀土Mg—Al系耐热镁合金的研究进展

为了促进含稀土Mg-Al系耐热铸造镁合金在航空、航天以及汽车工业等领域得到广泛应用,本文综述了含稀土Mg-Al系耐热镁合金的研究进展和应用现状, 重点介绍了RE、Ca、Sr、Sb、Mn等合金化元素对含稀土Mg-Al系镁合金组织和性能的影响,对含稀土Mg-Al系合金的发展前景进行了分析.认为应从加强优化合金元素组合和有效的成分设计着手,解决Mg-Al系合金在耐高温性能方面存在的问题.     

Zr在镁合金中晶粒细化行为研究进展

介绍了Zr在镁合金中的晶粒细化机理及镁合金中加Zr方法、以及Zr损耗行为,综述了含Zr镁合金的发展及应用,展望了含Zr镁合金应关注的方面。     

高性能稀土镁合金的研究进展

随着近年来汽车等工业节能减排对更高性能轻质镁合金的迫切需求,镁合金在工业应用中展现出了很大的发展前途。稀土镁合金系由于具有高温强度高、优良抗蠕变性能及耐热性能以及良好的塑性和耐腐蚀性等高性能,已经成为越来越受到重视的镁合金系之一,并在航空航天、电子、汽车、通讯等领域得到了广泛应用。目前,国内外已开发了Mg-Gd、Mg-Y、Mg-Gd-Y、Mg-Y-Gd等一系列稀土镁合金。综述了高性能稀土镁合金的研究进展和应用现状,主要介绍了Mg-Y和Mg-Gd二元和多元合金系的研究开发及应用的新进展,以及含长周期堆垛有序结构（Long Period Stacking Ordered Structure,简称LPSO结构）的Mg-Y-Zn、Mg-Gd-Zn、Mg-Gd-Y-Zn、Mg-Y-Gd-Zn合金系的研究现状。最后,展望了高性能稀土镁合金的发展趋势。     

镁合金在汽车零部件中的应用与发展

镁合金在零件的轻量化方面有着重要的作用,特别在汽车零部件领域受到广泛关注。综述了镁合金在国内外的发展历史、镁合金在汽车零部件上的应用以及在轻量化、节能减排和提高汽车安全性能等方面的作用,并从汽车发动机、轮毂、车身和支架类零件等方面对国内外镁合金在汽车领域的研究成果以及未来发展趋势进行了分析。     

长周期堆垛有序结构对镁合金力学性能和耐腐蚀性能的影响EI北大核心CSCD

近年来,研究发现通过适当的合金化和热处理,可在镁合金中引入长周期堆垛有序结构(LPSO),从而显著改善镁合金的加工性能和力学性能,同时,对镁合金耐腐蚀性能的提高也有益处。目前,国内外针对含LPSO相镁合金开展了大量基础研究,特别对LPSO相的结构和形成条件已有较为深入和全面的认识,但针对含LPSO相镁合金的力学性能及耐腐蚀性能的研究则相对较少。在简要总结LPSO相的结构类型与形成机理的基础之上,全面综述含LPSO相镁合金的力学性能和耐腐蚀性能的国内外研究现状,以期为新型含LPSO相镁合金的开发和性能调控提供参考。     

含稀土镁合金的研究与开发

重点阐述了含稀土镁合金的研究,开发和应用情况,比较了稀土在铸造、变形及快速凝固镁合金中的物理化学作用,并简介了我国稀土镁合金材料的研究开发现状。     

新型可降解生物医用镁合金JDBM的研究进展

镁合金因具有与人体骨头接近的密度和弹性模量、高比强度和比刚度、生物可降解性以及生物相容性等优点,近10年来国内外研究人员对其应用于骨内植物、骨组织工程支架和心血管支架等领域进行了广泛的研究。然而,目前大多数研究均以现有商用镁合金为对象,如含Al元素的AZ31、AZ91以及含重稀土元素的WE43等,并未考虑到作为生物材料的安全性等问题。本文作者阐述镁合金作为生物医用材料的优势、面临的挑战以及应对策略;重点介绍上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心近年来围绕自行研发的新型生物医用镁合金JDBM开展的研究工作;最后展望可降解生物医用镁合金的应用前景和发展方向。     

镁合金成型技术研究进展

镁合金作为一种新型材料,正得到日益广泛的应用.成型技术作为扩大镁合金应用的重要环节,成为业内研究的焦点之一.分析了国内外镁合金成型方面的最新研究;综述了镁合金的几种成型工艺及开发应用前景.     

均匀化退火对Mg-3Al-1Zn-2.2/5Sr镁合金中第二相的影响

为研究均匀化退火处理对Mg-3Al-1Zn-2.2/5Sr镁合金中第二相的影响,通过X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜观察(SEM)和能谱分析(EDS)等手段,并结合Pandat热力学计算软件,对Mg-3Al-1Zn-2.2/5Sr镁合金均匀化退火后组织中的第二相的类型及形成原因进行了分析。结果表明:经过400℃,15 h(炉冷)的均匀化退火处理以后,合金铸态组织中原本存在的(Mg,Al)17Sr2相中固溶的Al元素所占原子分数有所降低。此外,Sr含量为2.2%(质量分数)的合金组织中可以观察到大量沿(Mg,Al)17Sr2相边缘分布的颗粒状Al4Sr相,而Sr含量为5%的合金中基本观察不到(Mg,Al)17Sr2相的变化。     

Microstructure and creep properties of Mg-4Al-2Sn-1 （Ca,Sr） alloys

The effects of Ca and Sr addition on the microstructure and creep properties of Mg-4Al-2Sn alloys were examined.Tensile tests at 25℃ and 200℃ and creep tests at 150℃ and 200℃ were carried out to estimate the room temperature and high temperature mechanical properties of these alloys.The microstructure of the Mg-4Al-2Sn alloy showed dendriticα-Mg,Mg17Al12 and Mg2Sn phases.The latter two phases precipitated along the grain boundaries.The addition of Ca and Sr resulted in the formation of ternary CaMgSn and SrMgSn phases within the grain.The grain size was reduced slightly with the addition of Sr and Ca.The tensile strength was decreased by the addition of Ca and Sr at room temperature.However,the high temperature tensile strength was increased.The creep strength was improved by the addition of Ca and Sr.     

Effects of Al-10Sr master alloys on grain refinement of AZ31 magnesium alloy

The effects of Al-10Sr master alloys on grain refinement of AZ31 magnesium alloy were investigated, and the refinement efficiency of different Al-10Sr master alloys （commercial, solubilized, rolled and remelted＋rapidly cooled） was compared and analyzed. The results indicate that the morphology and size of Al4Sr phases in the microstructures of different Al-10Sr master alloys, are of great difference. For the commercial Al-10Sr master alloy, the Al4Sr phases evolve from coarse block shape to relatively fine block shape after being dissolved at 500 ℃ for 4 h and followed by water quenching; but after being rolled at 300 ℃ for 50% reduction or remelted and followed by rapid cooling, the Al4Sr phases mainly exhibit fine granule and fibre shapes. In addition, the different Al-10Sr master alloys can effectively reduce the grain size of AZ31 magnesium alloy, but their refinement efficiency is different. The refinement efficiency of the Al-10Sr master alloy obtained by remelting and rapid cooling is the best, then the rolled, solubilized and commercial Al-10Sr master alloys are in turn. The difference of refinement efficiency for different Al-10Sr master alloys may be related to the dissolution rates of Al4Sr phases with different morphologies and sizes in the melt of AZ31 magnesium alloy.     

碱土金属钙和锶对镁合金耐蚀性的影响

介绍了碱土金属在镁合金中的应用,分别叙述了Ca和Sr的单独添加和复合添加对镁合金微观结构和性能的影响,重点叙述Ca和Sr对镁合金耐蚀性的影响,比较了其耐蚀作用的相似特点及不同特征。     

高锶含量AZ31镁合金的铸态组织及含锶相(英文)

研究不同Sr含量(0,0.3%,2.5%和5.0%,质量分数)的AZ31镁合金的铸态组织及含锶相。结果表明:在AZ31镁合金中添加Sr后,枝晶/晶粒尺寸变小,并且在0~5.0%的范围内,随着Sr含量的增加,枝晶细化且形态出现钝化现象,位于晶界/枝晶界的合金相分布更加弥散。添加0.3%Sr后,β-Mg17Al12相从未添加Sr的AZ31合金中的连续、不规则条状转变为不连续、不规则条状和/或细小颗粒状。在添加2.5%Sr和5.0%Sr的合金中发现了一些层片状共晶相,且后者的层片间距更加小。较高含量的Sr添加到AZ31镁合金中可以形成一种新的共晶和/或离异共晶三元Mg11Al5Zn4相,在添加2.5%Sr和5.0%Sr的合金中发现了Mg17Sr2相和Mg2Sr相。     

合金元素对Mg-Al-Si系镁合金中Mg2Si相形貌影响的研究进展

合金化和微合金化作为变质Mg-A1-Si系镁合金中汉字状Mg2Si相的一种工艺手段,目前已引起国内外的广泛关注和高度重视,并对此开展了大量的研究。本文综述了合金元素变质Mg-Al-Si系耐热镁合金中汉字状Mg2Si相的研究进展,尤其是Al、Si、Sb、Ca、P、RE和Sr等合金元素对汉字状Mg2Si相形貌的影响及其变质机理,指出了目前还存在的问题,并对今后的发展进行了展望。     

阻燃镁合金AZ91D-0．3％Be-Sr的研究

研究了镁合金AZ91D-0．3％Be-Sr的阻燃性及Sr对合金显微组织和力学性能的影响，结果表明，在镁合金AZ91D中加入0．3％Be。显著提高了阻燃性，使试验合金可在无覆盖和保护的条件下直接暴露在大气中熔炼。加入少量Sr可使镁合金AZ91D-0．3％Be-Sr的组织得到细化，力学性能显著提高。X射线衍射分析表明，阻燃机理是在合金液表面形成致密的MgO-BeO复合保护膜，阻止了镁合金的进一步氧化燃烧。     

Mg-6Al-2Sr-xNd镁合金的显微组织和力学性能

研究了Mg-6Al-2Sr-xNd镁合金的显微组织和常温力学性能,探讨了合金中Nd与Sr复合添加后的存在形式及不同含量的Nd对合金常温力学性能的影响.结果表明：Al4Sr相呈网状沿晶界分布,而Al11Nd3相呈颗粒状或针状,在晶内、晶界均有析出.Al4Sr相在晶界起到了阻止晶界滑移的作用,Al11Nd3相在晶内有钉扎位错的作用,晶界晶内的双重强化提高了合金的强度.合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均在含Nd量为1.0%时达到了峰值.     

Effects of minor Ca on as-cast microstructures and mechanical properties of Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc and Mg-4Y-1.2Mn-0.9Sc alloys

The effects of the addition of 0.6% Ca (mass fraction) on the as-cast microstructure and mechanical properties of the Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc and Mg-4Y-1.2Mn-0.9Sc magnesium alloys were investigated and compared by optical microscopy and scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry analysis, and tensile and creep tests. The results indicate that the addition of 0.6% Ca to the Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc and Mg-4Y-1.2Mn-0.9Sc alloys can refine the grains of the two alloys. At the same time, the addition of 0.6% Ca to the Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc and Mg-4Y-1.2Mn-0.9Sc alloys can effectively improve the tensile properties of the two alloys. In addition, the addition of 0.6% Ca can also improve the creep properties of the Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc alloy but is not beneficial to the creep properties of the Mg-4Y-1.2Mn-0.9Sc alloy. The different effects of minor Ca on the creep properties of the Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc and Mg-4Y-1.2Mn-0.9Sc alloys are possibly related to the difference in the solid solubilities of Ce and Y in Mg.