原位SiC颗粒增强MoSi_2基复合材料的显微组织和力学性能

本文研究了原位 ＳｉＣ颗粒增强 ＭｏＳｉ２基复合材料的组织结构和力学性能。结果表明：复合材料的组织为ｔ－ＭｏＳｉ２基体上均匀分布 β－ＳｉＣ等轴颗粒,数量很少的球形小孔隙主要分布在 ＳｉＣ颗粒内, ＳｉＣ颗粒尺寸为 ２－５ μｍ．复合材料界面为直接的原子结合,无非晶层存在．复合材料的室温维氏硬度、断裂韧性、抗压强度及高温流变应力明显高于单一ＭｏＳｉ２,随着ＳｉＣ体积分数的增加,维氏硬度、断裂韧性及高温流变应力提高,而抗压强度先增加后减少． ＳｉＣ体积分数从 １０％增加到 ４５％,ＫＩＣ从 ４．３４提高到 ５．７１ ＭＰａ·ｍ１／２;与单一 ＭｏＳｉ２相比提高了 ２５％－４６％; １４００℃时,σ０．２从 ２０％ＳｉＣ的 ２３０提高到 ４５％ＳｉＣ的 ２８５ ＭＰａ,比单一 ＭｏＳｉ２提高了 ９８％－１４６％．     

颗粒强化钛基复合材料的氧化特性

研究了以ＴｉＣ颗粒增强的钛基复合材料的氧化特性。指出ＴｉＣ增强的钛基复合材料在６５０℃以上高温有着其它耐热钛合金不可比拟的高温抗氧化性能；ＴｉＣ／Ｔｉ的反应界面层有利于氧原子的扩散，使复合材料在６５０℃以下的氧化初期氧化速度较快；但在６５０℃以下经长时间保温，其氧化特性和其它耐热钛合金相似。     

SiCp／MB2镁基复合材料的组织与力学性能

对搅拌法制备的ＳｉＣＰ／ＭＢ２镁基复合材料及基体合金ＭＢ２进行了铸态和挤压态组织观察,测试了它们的常温和高温力学性能。结果表明：复合材料的基体晶粒明显小于ＭＢ２合金的晶粒,且常温和高温力学性能得到强化。复合材料的拉伸试样断口存在ＳｉＣ颗粒和韧窝,高温拉伸试样断口存在界面脱粘。在ＴＥＭ下观察ＳｉＣ颗粒与基体界面结合良好,颗粒周围存在高密度位错。     

制作钛基复合材料的最新工艺

陶瓷纤维强化钛合金基体复合材料（ＭＭＣｓ）具有包括强度、刚度和高温性能在内的极好的综合性能,特别适合在宇航领域应用．目前,Ｔｉ－ＭＭＣｓ材料已走过了初始材料的研究阶段,正在建立材料的基本机械性能准则,今后的工作将朝着产业化方向发展．当然,这主要取决于材料的制造工艺及工艺成本． 英国国防评价与研究署（ＤＥＲＡ）结构材料中心以自己生产的连续长ＳｉＣ纤维作强化材料,介绍了纤维强化钛合金复合材料制取工艺的最新进展．由于钛的化学活性很强,不能用液体浸渍方法生产纤维强化复合材料,只能用扩散联接方法生产．其中…     

钛基金属基复合材料用SiC纤维表面的功能梯度涂层

钛基金属基复合材料用ＳｉＣ纤维表面的功能梯度涂层钛基合金中引入ＳｉＣ纤维增强，能够开发出高强度、低密度和高抗蠕变性能的钛基金属基复合材料，是航天航空工业中的优质结构材料。但在ＳｉＣ和Ｔｉ合金基体之间在加工制造时和在高温下使用时，都会发生界面反应和相互...     

原位合成TiC和TiB增强钛基复合材料的微观结构与力学性能

利用钛与Ｂ４Ｃ之间的自蔓延高温合成反应经普通的熔钐工艺原位合成制备了ＴｉＣ、ＴｉＢ增强的钛基复合材料。光学金相、ＥＰＭＡ、ＴＥＭ和Ｘ射线衍射的研究结果表明：存在匠两种不同形状的增强体,即短纤维状ＴｉＢ晶须和等轴、近似等轴状ＴｉＣ粒子。ＴｉＢ、Ｔｉ基体界面洁净,没有明显的界面反应,而ＴｉＣ、Ｔｉ基体界面有非化学配比的ＴｉＣ过度层存在。由于增强体承受载荷,基体合金晶粒细化以及高密度位错的存在,制备钛基     

钛熔模铸造局部加强件

钛熔模铸造局部加强件Ｈｏｗｍｅｔ公司和通用电气航空发动机公司设计了带有ＴＭＣ（钛基复合材料）插入件的钛熔模铸造局部加强件的双铸法，可获得航空航天部件必需的性能，克服了使用昂贵的ＴＭＣ材料生产近净形件所造成的价格上无竞争力的缺点。双铸法分四步：（１）制...     

原位合成MoSi_2-SiC复合材料的高温强化

采用高温压缩实验研究了不同体积分数 ＳｉＣ含量对原位合成 ＭｏＳｉ２—ＳｉＣ复合材料在 １０００－１４００℃ 的屈服强度及流变应力的影响结果表明,与单－ ＭｏＳｉ２材料相比,复合材料的高温强度随 ＳｉＣ含量的增加而明显提高．高温屈服强度 σｙ和第二相 ＳｉＣ粒子间距λＳ服从σＹ＝σ０＋ｋλＳ－１／２关系式结合组织结构的研究结果对其相间障碍强化的高温强化机制进行了初步探讨．     

原位合成MoSi_2-SiC复合材料的室温增韧

原位合成 ＭＯＳｉ２－ＳｉＣ复合材料的断裂韧性明显高于单一ＭｏＳｉ２的断裂韧性.组织结构的ＴＥＭ与ＨＲＥＭ研究结果表明：原位合成 ＭｏＳｉ２／ＳｉＣ界面为直接的原子结合,无ＳｉＯ２非晶层存在结合对该复合材料的ＫＩｃ断口形貌及压痕裂纹连续扩展路径的观察分析表明,其室温增韧机制为 ＭｏＳｉ２－ＳｉＣ界面间较高的结合力、ＭｏＳｉ２基体晶粒细化及裂纹偏转和桥接．     

盐类反应制备TiB2／Al—4.5Cu复合材料的研究

采用Ｋ２ＴｉＦ６和ＫＢＦ４混合盐反应法制备ＴｉＢ２／Ａｌ－４．５Ｃｕ复合材料，通过ＳＥＭ，ＸＲＤ及ＭＴＳ等仪器研究了复合材料的凝固组织和力学性能。增强相ＴｉＢ２颗粒细小（＜２μｍ），呈近球形，均匀分布于基体之中，起强化和细化基体作用，ＴｉＢ２颗粒与基体结合好。当Ｋ２ＴｉＦ６和ＫＢＦ４混合物加入质量为基体的２０％时，复合材料的综合性能最好。ＵＴＳ达３５２ＭＰａ，ＥＬ达４．４％，ＨＢ达１４６。