金属件铸型数控加工制造技术应用研究

铸型制造是铸造生产的重要组成部分,铸型质量的好坏直接影响到铸件的质量。传统的铸型制造依赖模样或芯盒,成本高,周期长,难以满足单件小批量零件的快速制造和试制。文章介绍了金属件无模铸型数控加工制造技术的工艺原理,加工设备的性能以及该技术在新产品开发中的应用。无模铸型数控加工制造技术无需模样,能快速、准确地将铸型生产出来,改变了传统的铸型制造工艺,具有数字化、精密化、柔性化、绿色化等特点,为单件小批量铸件的快速制造提供解决方案。     

铝合金消失模模具的快速制造

快速成型工艺结合精密铸造技术是快速制造金属模具的主要途径。研究了一种适用于铝合金消失模模具铸造的最佳工艺，以达到减少铝铸件针孔、提高铝合金铸件质量的目的，解决了新产品开发中金属模具快速制作的关键问题，同时也为快速制造技术在铸造中的应用开辟了一个新领域。     

基于SLS的无模砂型制造工艺研究

以轮形铸件为例,研究基于激光选区烧结（Selective Laser Sintering,SLS）技术直接烧结覆膜树脂砂铸造壳型的新工艺。该工艺可由铸件三维数字实体模样“反求”精铸型壳实体模型,利用SLS技术直接烧结覆膜树脂砂,制造铸造型壳,然后对砂型经过适当后处理,成功浇注了铸铝、铸铁和铸钢件。对此工艺的相关问题进行了分析、研究、改进,实现了基于SLS的无模砂型制造工艺,为单件、小批量复杂铸件生产提供了一种敏捷、经济的数字化先进制造方法。     

激光选区烧结覆膜树脂砂的直接铸型制造

研究以轮形铸件为例,基于激光选区烧结（SLS）技术直接烧结覆膜树脂砂铸造型壳新工艺（DSPC）。该工艺可由铸件三维数字实体模型“反求”精铸型壳实体模型,利用SLS技术直接烧结覆膜树脂砂,制造型壳,然后对铸型经过适当后处理,浇注了3种材质（铸铝、铸铁和铸钢）的金属件。论文对此新工艺的相关问题进行了分析、研究、改进,实现了SLS技术与快速铸造技术一体化。     

汽车铸件无模化数控成形快速制造技术的应用

介绍了基于模样的铸型制造工艺及设备、基于离散堆积原理的铸型无模制造、基于数控切削加工原理的铸型无模制造等3种铸型制作工艺及设备。开发了CAMTC-SMM1000铸型数控加工成形机,列举了无模化铸型数控加工在汽车发动机铸件砂型的快速制造、汽车覆盖件模具毛坯的快速制造上的应用,指出无模铸型的快速数字化制造方法是一种适于单件、小批量、多品种铸件的无模具生产技术,具有广阔的应用前景。     

铸造模样计算机辅助快速制造系统

】铸造模样计算机辅助快速制造系统是由ＣＡＤ技术、快速成型技术，涂层转移法精密铸造技术、材料技术等多项高新技术组合而成的一项独特的先进制造技术。系统充分利用液态材料成型的任意性和高再现性的特点，具有适应性强、重复性好，加工周期短、制造成本低的优点。该系统技术已经在铸造模样制造中得到实际应用，效果显著     

激光增材制造技术在铸造中的应用

增材制造技术实现了从三维模型数据直接成型实体零件的过程,具有周期短、精度高、零件复杂性的特点。将增材制造技术与铸造相结合,可提高铸件的生产效率、降低成本,扩大铸造工艺的应用领域及发展方向。简介了增材制造的工艺流程及成型原理,并分别阐述了增材制造技术在熔模精密铸造和砂型铸造工艺中的具体流程及实际应用。     

基于三通管的快速模具制造及在铸造中的应用

以三通管为例,具体讲述了快速模具制造及铸造的整个工艺过程.试制结果表明,快速模具制造和铸造技术的结合,使产品具有制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在铸造技术中的应用开辟了新的途径.     

增材制造技术在铸造中的应用

增材制造技术在铸造中的应用是增材制造技术应用的主要领域之一.它可在无模具条件下直接制备铸造型(芯)、快速浇注复杂铸件.将增材制造与传统铸造技术相结合,打破了传统铸造工艺束缚,提高了铸造柔性,改善了铸造环境;可实现零件"自由铸造",极大减少加工工序,缩短制造周期.本文概述了增材制造技术的基本原理及其国内外发展概况,重点介...     

用于制造陶瓷型硅橡胶模具的快速制造

先绘制不锈钢泵壳零件三维图,利用快速成型设备制造出原型,再利用石膏及硅橡胶两次翻模技术,可快速制造出用于铸造不锈钢泵壳陶瓷型的硅橡胶凸模。利用该工艺制造的硅橡胶凸模的内在质量高,可满足铸造不锈钢铸件陶瓷型的工艺要求。     

无模铸型制造技术在快速模具中的应用

无模铸型制造(PCM)是一种具有我国自主知识产权且应用广泛的快速成形(RP)技术.概述了近年来PCM技术研究的新进展,介绍两种基于PCM的快速模具新技术,即基于PCM原型的金属喷涂快速模具技术和基于PCM铸型的金属模具快速制造技术.它们是先进制造技术的重要组成部分,在汽车车身试制模具快速制造中具有重要的作用和广阔的应用前景.     

快速原型与铸造技术的集成成形制造

在介绍快速原型技术的基础上,提出了快速原型与铸造相集成的快速零件／模具制造工艺,可以实现零件／模具的快速精确成形制造。通过案例分析了快速原型技术在铸造中的应用,认为该技术在铸造行业中具有广泛地应用前景。     

基于反求工程和快速原型的零件／模具制造技术

在反求工程和快速原型技术基础上,分析了基于反求工程和快速原型的快速零件／模具制造技术;采用Unigraphics软件进行三维重建,得到三维实体模型,转化为快速原型制造所需要的STL表面模型,采用LOM成形机制造出原型,与石膏型铸造工艺相结合,最终制造出金属零件／模具。     

压铸模具的快速制造技术

从汽车和摩托车工业对铝合金压铸件要求入手,介绍了压铸模具的特点与要求,在此基础上,分别对高速切削加工技术和快速原型制造技术进行了讨论,进而探讨了模具制造中的快速制造技术和RPM技术的应用情况,最后对快速制造技术在压铸模具制造中的应用前景进行了展望.     

Rapid casting technology based on selective laser sintering

Selective laser sintering (SLS), as a kind of additive manufacturing technology, which uses a laser beam to scan and heat powder material layer by layer to form parts (models), is widely used in the field of casting, mainly for preparing casting coated sand cores, investment casting patterns, etc. The SLS technique facilitates rapid casting and shortens the casting production periods by eliminating mold preparation. In this study, we reached conclusions for the basic principles and characteristics of SLS methods, and focused on the research status, key technology and development trend of SLS in the fields of forming coated sand-casting molds and investment casting patterns.     

小批量大型复杂金属件的快速铸造技术

介绍了华中科技大学在小批量大型复杂金属件的快速铸造技术方面最新的一些研究和应用成果,主要包括高分子粉末材料及其熔模、覆膜树脂砂材料及其砂型和型芯、制作大型复杂熔模的快速成形设备及其熔模的精密铸造工艺.采用上述研究成果成功地铸造出了一系列大型复杂的金属件,与传统方法相比,开发时间和成本大幅度降低.     

基于快速原型的转移涂料法制作模具技术

将快速原型制造与转移涂料精密铸造结合,对复杂曲面金属模具的快速制作方法进行了探索。该方法用三维造型软件设计模具,用分层制作技术快速得到模具原型,再基于原型直接采用转移涂料工艺,制作出近净型金属模具毛坯。该工艺流程短,成本较低,特别适合砂型铸造或消失模铸造用的小型金属模具的快速制作。     

SLA原型和石膏型相结合快速精密铸造工艺

SLA快速成型工艺可以迅速容易地实现CAD数据模型的实物化，能够快速灵活地制作可用于熔模铸造的高分子模型，结合精密铸造工艺可以快速铸造单件或小批量铸件，相比于利用压型制备蜡模的传统熔模铸造。大大缩短了制造周期，降低了成本，并提高了零件设计修改的灵活性。对基于SLA原型和石膏型精密铸造结合的快速铸造工艺进行了研究，涉及原型的制作工艺、石膏型的制作和合金的熔炼等内容。通过对SLA原型的热性能分析．确定了原型的脱失工艺，得到了比较合理的石膏型焙烧工艺，最终获得了可用于有色合金铸件的单件或小批量快速铸造工艺，并进行了工艺实践。     

冰模快速成形及其在铸造中应用的研究

采用FDM方法，离散式喷射实现了冰模快速成形。介绍了试验用快速成形硬件系统及工艺参数，分析了用冰模代替陶瓷型模和熔模铸造出蜡模的工艺流程。造型工艺。根据由冰模所翻制铸件的尺寸对铸件收缩率进行了研究。     

基于覆膜砂激光快速成型的无模快速铸造方法研究

用激光扫描覆膜砂,当激光功率足够大时,覆膜砂的树脂膜会发生过烧和炭化而失去粘结作用。利用此特点,本文提出一种以激光扫描零件轮廓边界为基础的直接生成铸型的方法:用大功率激光逐层扫描出零件各层的轮廓边,相当于在覆膜砂上扫描出目标模型与砂型的分割面,对砂箱整体进行加热固化后,可得到三维的目标模型和砂型。本文给出了由此方法实现快速铸造的工艺方案,并进一步实现了金属零件的快速铸造。该方法有别于SLS工艺的面域扫描,具有分层简单、成型时间短、速度快、成型件强度高的特点,实现了铸造零件CAD/CAM的计算机集成制造,对缩短新产品开发周期和降低成本具有重要的意义。