α-Ti马氏体变形层组织结构的电子显微分析

α－Ｔｉ９２０℃油淬后获得马氏体组织,马氏体在电镜下呈块状和条状。马氏体组织经喷丸强化后表面强化层内出现变形带和变形孪晶。变形孪晶以尖劈状在马氏体基体内成长,不同方位的孪晶交叉发展成框架。变形和孪晶间冲突造成的微观损伤能影响马氏体的疲劳性能     

稀土在Cr-Mo-V系炮钢中的作用

由加入微量稀土获得了大幅度提高Ｃｒ－Ｍｏ－Ｖ系炮钢韧性的研究结果，在此基础上，对稀土在这类钢中的作用机理作了探讨研究。结果表明，稀土除具有除气、脱硫和控制夹杂物形态外，还具有提高钢的淬透性，减少淬火钢中孪晶亚结构，使孪晶型片状马氏体部分地转化为位错型条状马氏体等合金化作用。提高锻轧钢横向韧性是上述作用的综合效应，但又以前者为主导。研究了稀土在钢中存在状态和作用效果与稀土加入方法和冶金工艺条件的关系。     

正火45MnVRE钢的组织

在C-Mn-V非调质钢中加入混合稀士元素,试样经正火得粒状贝氏体+上贝氏体+下贝氏体+马氏体及残留奥氏体混合组织。与不加稀土的42MnV钢比较,显微组织迥然不同,42MnV钢正火得铁素体+珠光体组织。物理化学相分析表明,稀土在钢中有固溶量,它影响了过冷奥氏体的分解,起了合金化作用。     

低碳马氏体钢形变强化研究

通过对20C钢和16Mn钢低碳马氏体不同形变热处理方式及不同形变量对形变强化效果影响的研究,并用光学显微镜和扫描电镜观察分析,以及内耗测量研究,认为低碳马氏体钢的形变强化,主要是由于形变时效初期的碳原子偏聚所引起的。此外,低碳马氏体组织的变形与碎化和形变时产生的孪晶等,对强化亦有所贡献。     

稀土对20Mn钢连续冷却相变和显微组织的影响

通过测定连续冷却相变(CCT)曲线和观察显微组织,研究了不同稀土含量对20Mn钢相交和组织的影响。稀土扩大了CCT图上铁素体和贝氏体转变区域,缩小珠光体转变区域。稀土使马氏体条束变小变窄,有利于形成粒状贝氏体和块状铁索体。稀土通过细化臭氏体晶粒、减少臭氏体中碳固溶量和抑制碳化物析出,使20Mn钢的淬透性交差并使相交产物发生变化。     

35CrMo钢磨削淬硬的试验研究

采用刚玉砂轮在普通平面磨床上对35CrMo钢进行磨削硬化,研究其硬化层组织及变化规律。结果表明:磨削淬火工艺可获得700HV以上的高硬度淬硬层,最大淬硬层深达1.8 mm;磨削淬火加热速度极快,细化了奥氏体晶粒,淬火马氏体组织非常细小,得到板条马氏体和片状马氏体的整合组织。     

稀土对ZL102合金组织的影响

本文研究了混合稀土的变质工艺和热处理对ZK102合金组织的影响。实验结果表明:混合稀土能变质共晶硅和细化α相组织,最佳变质工艺是铝箔包覆块状1.0％混合稀土加入到740℃铝液内,变质效果稳定;混合稀土的作用是封闭共晶硅孪晶生长台阶,同时又促使共晶硅形成孪晶,使共晶硅生长成分枝密集、互相交叉的短棒状;热处理能使变质共晶硅粒状速度加快,并减少稀土化合物相的数量。     

淬火冷速对0.2C-3Cr-2Mo-V析出硬化型热作模具钢强韧性的影响

本文采用电子显微镜、光学显微镜等分析手段,和高温、室温力学性能试验方法,对0.2C-3Cr-2Mo-V析出硬化型热作模具钢的组织与性能进行了较深入的研究。实验结果表明:小试样油冷与半冷30分钟组织分别为板条马氏体+B_Ⅲ型贝氏体和B_Ⅰ型贝氏体为主的组织,且B_Ⅰ型贝氏体组织具有较板条马氏体+B_Ⅲ型贝氏体更优的高温力学性能。本文对产生这一现象的原因进行了分析和探讨,并对试验钢的热处理工艺提出了自己的见解。     

高温形变对PCrNi3MoVA钢贝氏体转变的影响

通过研究发现,高温形变对贝氏体转变的影响,因钢种不同其结果也不相同,甚至相反。对PCrNi3MoVA钢来说,高温形变使其贝氏体转变受到阻抑,孕育期延长一倍以上。研究证明,这是由于形变使位错密度增加和使亚结构尺寸减小造成的。高温形变还能使晶粒细化,碳化物弥散析出和使马氏体板条细化,从而可将该钢的强度水平提高20%左右,综合性能也较好。     

回火弹簧钢准解理断裂与磷偏聚的关系

<正> 一、引 言 一些研究表明,磷、砷、锡、锑等杂质元素在晶界富集到足够的量,引起沿晶断裂,是回火脆性的根本原因。 但是,在许多情况下,回火结构钢的脆性断裂,不是沿晶断裂,而是准解理穿晶断裂。 有人用透射电子显微镜研究了两种结构钢的断裂行为与显微组织的关系,认为回火后准解理断口的出现,是Fe_3C沿孪晶马氏体的内孪晶界及板条马氏体的条界析出     

38Si2Mn2Mo钢下贝氏体和回火马氏体中的碳化物析出行为

研究了 38Si2 Mn2 Mo钢等温下贝氏体中和淬火回火后马氏体中析出的碳化物。在下贝氏体中存在两组 ε碳化物 ,它们与贝氏体铁素体保持 Jack位向关系 ,而与奥氏体无固定取向关系 ,ε 碳化物的惯习面为 { 10 0 } b,未见碳化物在奥氏体一侧析出。表明下贝氏体具有碳过饱和度 ,ε 碳化物是从贝氏体铁素体中析出的 ,具有与回火马氏体相似的切变特征。     

砷锑对30CrMnSiA钢低温回火脆性的影响

在３０ＣｒＭｎＳｌＡ钢中加入了不同量的砷（Ａｓ）和锑（Ｓｂ），应用扫描电镜、透射电镜及俄歇能谱研究了这些元素对低温回火脆性的影响规律。结果表明该钢的低温回火脆性是马氏体条间碳化物析出而产生准解理断裂所致，杂质元素的存在则会增加脆性的程度，且Ｓｂ的作用明显强于Ａｓ的作用。     

过共晶铝硅合金新型细化剂的研究

研究了过共晶Ａｌ－２３％Ｓｉ合金的磷复合盐及稀土复合盐的细化变质效果。试验得出了磷复合盐和稀土复合盐双重处理时的最佳工艺。合金经双重细化变质后，初晶硅的平均尺寸可达１６．６μｍ，共晶硅为细小颗粒状，其室温及高温机械性能显著提高，而线膨胀系数均降低了５％     

干磨和湿磨对42CrMo钢磨削强化的影响

磨削淬火技术具有工程应用价值。在精密卧式磨床M7132A上,采用干磨和湿磨对42CrMo钢进行磨削淬火试验。研究表明,完全强化层的组织是以条片状马氏体为主的整合组织,强化层显微硬度在700HV以上,与基体相比提高了3倍。在相同磨削工艺下,湿磨的磨削淬火强化层厚度最大。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢摩擦过程中的扩散与相变

对 1 Cr1 8Ni9Ti奥氏体不锈钢摩擦过程中的组织与成分变化进行了研究。结果表明 :1 Cr1 8Ni9Ti不锈钢经摩擦之后碳元素和其它合金元素在表面发生了明显的富集与扩散。但(马氏体 )相变只有在转速和压力比较低、摩擦时间较长、磨损速率较小各合金元素充分扩散的条件下才会发生。晶粒细化的程度受摩擦条件变化的影响     

不同稀土含量的GDL-1钢中贝氏体相变研究

在不同稀土含量的GDL-1钢中,采用不同温度下中断空冷淬火的方法研究稀土对低碳合金贝氏体钢中贝氏体相变的影响。稀土含量增加,Bs点由380℃降为350℃,残留奥氏体量的增多,贝氏体铁素体的体积分数减小,显微硬度值略微升高。稀土对贝氏体激发形核和台阶生长之间的竞争也产生了重要的影响,增加稀土的量,贝氏体亚结构的细化程度更加明显,细小的亚片条、亚单元之间被稳定的残留奥氏体薄膜所分割,最终形成贝氏体多层次精细结构。     

贝氏体铁素体片条的超微亚结构研究

首次采用扫描隧道显微镜(STM)在大气环境下直接观察了Fe-1.0C-2.0Si-4.0Cr钢中下贝氏体铁素体片条的组织结构,在下贝氏体亚单元内部首次观察到以前从未发现的,尺寸更小、形状规则、排列整齐的结构单元——超亚单元,并初步提出下贝氏体铁素体由以下四个结构层次组成:即下贝氏体铁素体片条由亚片条组成,亚片条由亚单元组成,亚单元由超亚单元组成。