近5年国内绿色印刷包装文献研究动态

为了解目前国内有关绿色印刷包装的研究现状,对2008-2012年国内有关环保油墨、印刷电子、印后加工、按需喷墨的文献进行汇总研究,并从文献学的角度对其进行综合分析。研究结果表明,环保油墨和印后加工的文献数量较大,但文献数量增长整体呈下滑趋势;而印刷电子、按需喷墨文献数量虽然远远低于环保油墨和印后加工,但文献数量却增长迅猛。     

绿色印刷包装产业专利文献分析

为了及时了解国际上绿色印刷包装产业技术最新研究进展和发展态势,选取了绿色印刷包装产业4个主要领域——印刷电子、油墨、按需喷墨、印后,进行了德温特专利数据库的主题检索和分析,对国内外关于绿色印刷包装产业的技术研发和知识产权进展态势进行了梳理和总结。结果表明,中国在绿色印刷包装业技术研发领域势头较好,后劲较大。     

聚焦China Print 2013,感悟胶印油墨的发展前景

随着数字化印刷的快速发展和绿色印刷的盛行,油墨制造行业也在飞速发展。双面四色印刷、高速印刷、快速印后加工设备及工艺对油墨提出的挑战,迫使油墨技术不断地推陈出新,满足客户的需求。诚然,电子通信、多媒体信息、数字喷墨印刷、柔性版印刷等对胶印占有率有影响,未来的胶印市场必然向高效、节能、绿色、环保等方     

高速喷墨印刷 现实离憧憬有多远?

网络接单,智能拼版,高速喷墨印刷连线印后加工完成按需生产,印品包装后直接传送到物流处,分拣后就会运输出厂……在这里,干净的车间不需要员工或仅需要几个员工,全自动化的生产24小时不间歇。这就是印刷人所憧憬的高速喷墨印刷中心,高效、环保、低成本。2000年,彩色高速喷墨印刷机开始崭露头角,引起印刷业界的关注;2006年,全球投入使用的彩色高速喷墨印刷机仅有20台;2010年,装机数量就超过了200台。根据InfoTrends预测,到2015年,彩色高速喷墨印刷将占据彩色数字印刷市场40%的份额,成为印刷行业发     

三言两语

包装印刷在我国一直保持着较高的发展速度，今后仍然前景看好。包装印刷面临的问题诸如产品设计、安全防伪、环保再生、UV印刷。涉及的印刷方式有凹印、胶印、柔印、丝印、大幅面喷墨印刷等。近年来，先进的相关设备器材不断推出，印后加工设备精度越来越高，包装印前设计制作软件（如纸盒设计制作软件、柔印CTP）日趋成熟，包装材料研究也备受重视。     

可食性喷墨油墨性能对印刷品质量的影响

可食性喷墨油墨为水性油墨,绿色环保,其原料全部符合食品卫生标准,可以用喷墨印刷的方式直接在食品、药品或产品的包装表面印刷,具有色彩鲜艳、无毒、无污染的特点。采用在油墨中添加不同含量的染料、树脂及表面活性剂的方法,改变油墨的黏度和表面张力,探讨不同性能的可食性喷墨油墨对印刷品质量的影响。采用CCD图像检测分析系统,对印刷品的线条质量、实地填充质量及圆点质量进行评价和分析;用密度计测量印品的色密度并进行颜色评价。结果表明,可食性喷墨油墨的黏度和表面张力影响印刷品的质量,通过调整树脂及表面活性剂用量,可以获得适于喷墨印刷的可食性喷墨油墨。     

浅谈环保油墨

目前,绿色印刷正以其强大的影响力调整并引导着全球印刷行业的发展,“绿色”、“环保”、“低碳”已经成为人们谈论的热门话题。环保油墨的应用是响应绿色印刷的实际行动之一,近年来环保油墨在食品、药品等包装印刷中开始应用,在未来几年,环保油墨的广泛应用将是大势所趋。目前的环保油墨有水性油墨、能量固化油墨、醇溶性油墨、大豆油墨、生物油墨、数字印刷油墨。以下主要对于其中的几种油墨给予介绍。     

绿色包装绿色印刷

口将防治印吊J业污染纳入法制轨道—全国人大环境资源委员会主任委员曲格平同志答本刊记者问口窄幅轮转印刷:“绿色印刷”的排头兵—与瑞士捷拉斯GalluS公司销售及市场总裁谈环保印刷口“绿色,’f口刷与包装正向我们走来口印刷业环境问题及应对措施口欧洲绿色包装的发展与特点分析口让生态环境更美好口药品包装印刷企业生产的基本要求口油墨的无甲苯化口印刷油墨的水性化口可水洗油墨口环保型的印后加工技术口绿色上光涂料的现状与发展绿色包装 绿色印刷     

UV胶印油墨在包装印刷中的应用

UV胶印油墨是利用紫外线照射,快速交联固化成墨膜的一类能量固化型油墨,具有环保和胶印高质量的双重优点,适合于非吸收性承印材料的印刷。具有瞬时干燥、100％干燥固化、无溶剂挥发、不需喷粉、墨色稳定、套印准确、印后加工方便、墨膜耐磨性高、高光泽度等特点,在当前包装印刷领域应用越来越广泛。     

聚焦绿色环保油墨

<正>随着人们环保意识的不断提高,许多国家在包装印刷方面提出了卫生、环保方面的要求和制约条件,尤其是在食品包装印刷方面。"绿色食品和绿色产品"的需求出现,必然会对包装和印刷材料的环保性提出相应要求,所以无公害的绿色环保油墨成为包装印刷发展的必然要求。目前,环保油墨主要有水性油墨、能量固化油墨、醇溶性油墨、大豆油墨、生物油墨和数字印刷油墨。     

以碳黑油墨柔印实现电子产品中细实线的印制

摘译随着印刷电子及相关材料基础研究的发展,显示器、背板、存储器、天线、电池以及其他新兴电子产品正在不断涌现。为了满足这些新兴印刷电子产品的加工需求,科研人员已经针对制造电子产品所采用的接触式和非接触式印刷方式开展了大量的研究工作。目前的研究表明,与非接触式印刷工艺相比,接     

适应不同承印物的UV喷墨油墨印刷适性

为了探讨在不同承印物上UV喷墨油墨印刷适性的差异,提高UV喷墨油墨在不同承印物上的印刷质量,选用铜版纸、玻璃卡标签纸、PVC塑料薄膜3种承印材料,分别用相同的UV喷墨油墨进行喷墨印刷,测试样张中线条的密度、模糊度、粗糙度、线宽、对比度等印刷质量指标;测量喷墨油墨在各承印材料上的接触角,结合其润湿情况,分析UV喷墨油墨在不同承印材料上的印刷质量。实验共制备10种不同表面张力与黏度的油墨进行喷墨印刷并测试印刷质量,采用综合分析评价方法评价其印刷质量。结果表明：在不同承印物上印刷时,UV喷墨油墨的印刷质量存在较大差异,实际生产中应根据所采用的承印物匹配相应印刷适性的UV喷墨油墨,以得到最佳印刷效果。     

Migration of plasticizers from printing inks into foods

It has been demonstrated that on storage of a tightly wound reel of polypropylene packaging film, specially printed for experimental purposes, transfer can occur of components from the ink on the outer surface of the film on to the inner food contact surface. For dicyclohexyl phthalate this transfer amounted to 6% of the total amount of plasticizer available in the printing ink system. It was subsequently shown for confectionery and snack food products wrapped in commercially printed polypropylene films that plasticizers only present in the printing ink migrated into the foods. The migration of plasticizer increased with storage time of the wrapped product; for dibutyl phthalate, for example, levels increased from 0.2 to 6.7 mg/kg over the period from 0 to 180 days storage of a chocolate-coated confectionery product. A small retail survey (47 samples) of confectionery, snack products and biscuits wrapped in printed polypropylene film showed the presence of one or more plasticizers at levels from 0.02 to 14.1 mg/kg for dibutyl phthalate, from less than 0.01 to 18.6 mg/kg for dicyclohexyl phthalate and from less than 0.01 to 1.8 mg/kg for di(2-ethylhexyl) phthalate. In all cases there was a good correlation between the plasticizers found in the printing ink from the film and those in the food. Wide variations were found, however, in the amounts and types of plasticizers used in printed packaging of the same brand of retail food product purchased from different regions of the country.     

基于碳纳米管型油墨的印刷电子柔性基材预处理技术研究

0 引言 在印刷过程中,紫外固化可通过化学交联反应将基材上的液体悬浮液转化为固体状态,它具有节能、无溶剂挥发和加工快速等多重优势,可在不到1s的时间内完成固化,因此其适用于工业化生产。而喷墨印刷因其灵活性和可局部处理的优点被广泛用于印刷电子制造领域。如图1所示,喷墨印刷可作为一个工作单元插入生产线中,并可通过计算机控制印刷过程,快速生成图案。     

水性油墨热风干燥机理及数学模型研究

当前,随着人们对环保及食品、药品安全问题越来越重视,绿色印刷与包装技术的研究和应用也越来越广泛,其中水性油墨逐渐被市场接受。但是,目前国内与水性油墨配套的印刷发备多数存在烘干效率低,从而导致印刷速度难以提升的问题。为解决此问题,本论文以Logarithmic模型为基础,分析水性油墨的热风挥发干燥机理和过程。在热风温度为50℃,热风流速为6m/s的条件下,假设实验条件遵循费克第二定律:干燥初始阶段,固体基质的流体均匀分布;干燥过程中,扩散系数保持不变;表面传热传质阻力忽略不计以及保持体系一维扩散等。在该实验条件下,对水性油墨在干燥过程中残留流体比例进行测量并记录,然后对实验数据进行非线性回归(Orign统计软件),以相关系数的平方作为评价模型的依据,并对Logarithmic模型进行修正,得出与水性油墨干燥过程吻合的改良模型。最终模型能够准确预测水性油墨干燥效率,而且能够为水性油墨印刷设备的设计提供基础数据,同时,对相关印刷设备印刷速度的提高具有积极意义。     

印刷参数和片基处理对银色线路质量影响的评价

印刷电子学为设计低成本的电子产品提供了一个广阔的前景.在未来几年内,采用印刷技术,在低温条件下使用纳米材料可能会带来印刷电子产业的变革.印刷电子产品可包括非常廉价的射频标签技术(RFID)、低廉的并可随意处理的显示器/电子纸、内部连接件、部分电子组件(如印刷电路板)、传感器、存储器以及耐用的用户界面.此外,印刷电路板可用喷墨印刷片基代替.直接打印的纳米粒子油墨还可用于电互连组件.在如何选择合适的材料以及如何使材料沉积和热压结更精确等方面,最大的挑战是如何确保互连部分的质量.适当的过程控制将保证印刷互连组件有适合的导电率.其中,印刷参数,如油墨温度,墨盒高度、片基温度(片基表面接受墨滴的位置是固定的)等,是印刷质量评价中应考虑的影响因素.为了使导电线路得到良好的分辨率和可重复使用的性能,这些参数非常重要.另一个关键技术是片基处理,它同样决定了线路板的质量和分辨率,由油墨与片基表面之间的化学交互作用(表面能)确定油墨附着在片基的质量.一个优化的表面可以在金属线路黏结和分辨率之间找出最佳关系.通过比较不同的表面处理方式,可以得到表面能的最佳值.常见表面处理方式有等离子处理、电晕处理和化学处理.在本研究中,对所用聚酰亚胺片表面采用电晕处理和化学溶液处理,用于评价表面能和确定最佳表面能值.     

气溶胶喷印技术研究进展

随着印刷技术在电子器件制备中应用的日益普遍,传统印刷技术,如凹版印刷、丝网印刷和喷墨打印的局限性体现出来.与传统印刷技术相比,气溶胶喷印是一种新兴的“直写式”印刷技术,具有无接触、无压力、无印版等特点.在印刷过程中,以气动或超声雾化方式获得气溶胶,借助惰性气体输送,喷印到衬底上,形成预设微图案.本文介绍了气溶胶喷印技术的基本原理和优缺点,阐述了该技术在印刷电子等领域的最新应用及亟需改进的问题,为拓展气溶胶喷印的应用领域提供参考.