表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素工艺的优化

对表面活性剂OB与H2O2配合使用强化氧脱木素的影响因素进行研究,结果表明,影响氧脱木素的工艺参数有表面活性剂OB与过氧化氢的用量、用碱量、MgSO4用量、反应温度、反应时间、氧气压力和浆浓等。从氧脱木素后纸浆脱木素率和黏度降低率来考虑,表面活性剂与过氧化氢强化竹浆氧脱木素的最佳工艺条件为:OB用量为0.3%、H2O2用量为0.5%、NaOH用量3%、MgSO4用量0.5%、氧压0.5MPa、温度100℃、时间60min、浆浓10%。在此工艺条件下与常规氧脱木素相比,竹浆氧脱木素率增加了19.4个百分点,白度提高了10.2个百分点,而黏度下降小。     

桉木硫酸盐浆氧脱木素及黏度保护剂添加条件优化

本实验对桉木硫酸盐浆氧脱木素工艺进行优化,并对3种不同的黏度保护剂进行筛选。研究结果表明,氧脱木素工艺的最佳条件为浆浓10%,温度100℃,时间60min,用碱量3%,氧压0.5MPa。在上述最佳条件下使用黏度保护剂(主要成分为尿素-MgSO4),当黏度保护剂用量为0.6%时,浆料氧漂后黏度降低率为14.19%,经后续漂白,纸浆白度可达86.51%ISO。     

复配表面活性剂与氧化剂强化的氧脱木素

为了改善浆料中木素的反应活性,提高氧脱木素能力,从而改善氧脱木素的选择性,可以在氧脱木素过程中添加适当的强化助剂。本文研究了常见的氧化剂对氧脱木素的强化作用,并筛选出NaNO3作为氧脱木素强化剂与复配表面活性剂X配合使用进行氧脱木素。当复配表面活性剂X用量为0.5%、NaNO3用量为0.2%时,氧脱木素率比常规氧脱木素增加了19.9个百分点,白度提高了15.7%ISO,而黏度下降却较小。     

低浓度桉木KP浆臭氧漂白工艺的研究

对硫酸盐桉木浆进行氧脱木素后得到白度、黏度、卡伯值分别为49%ISO,755ml/g,11.1;浆料首先进行酸预处理,然后经过不同工艺条件的低浓度纸浆臭氧漂白,最后经过过氧化氢漂白。实验结果表明:不同工艺条件的低浓度纸浆臭氧漂白对漂后纸浆质量性能有明显的影响,对比不同工艺条件下臭氧—TCF漂白后纸浆性能得到桉木硫酸盐浆低浓臭氧漂白的最佳工艺条件为:Z段浆浓3%,p H小于2,臭氧用量0.8%。     

表面活性剂强化的氧脱木素的研究

氧脱木素是TCF漂白和大部分ECF漂白的重要组成部分。为了提高氧脱木素率，尝试在氧脱木素中加入4种不同类型的表面活性剂，结果发现：阴离子型表面活性剂和非离子．阴离子复合型表面活性剂能有效地提高木素脱除率，且纤维粘度的损失不大，而阳离子型表面活性剂对脱木素有负面作用。当阴离子表面活性剂用量为1％时，木素脱除率从28．7％提高到51．5％，白度提高了8．83％ISO。纤维的SEM观察表明，表面活性剂强化的氧脱木素浆的纤维更为柔软润胀，部分分丝，暴露出更多的S2层。表面活性剂强化的氧脱木素和酶漂段、H2O2漂白结合的TCF漂白流程可将麦草烧碱．AQ浆漂到80％ISO以上的白度，而且浆料有很好的强度。     

芦苇硫酸盐浆OpP漂白的研究

研究了芦苇硫酸盐浆H2O2强化氧脱木素及H2O2补充漂白。芦苇KP浆未漂浆卡伯值27.5,白度29.9%ISO,黏度1036mL/g,H2O2强化氧脱木素条件为:用碱量5%、氧压0.6MPa、H2O2用量2%、温度80℃、漂白时间60min,反应后纸浆卡伯值为4.1、白度63.0%ISO、黏度为864mL/g。随后再用H2O2进行补充漂白,所得纸浆卡伯值为3.2,白度81.0%ISO,黏度822mL/g。     

烧碱-蒽醌法麦草浆OHP漂白

对Soda-AQ麦草浆少污染OHP漂白进行了研究.实验结果表明,使用少污染OHP三段漂白,氧漂时NaOH用量3%,未漂浆的脱木素率达44.03%,随后的次氯酸盐漂白只需3%有效氯用量即可将浆料漂至75.05%ISO,再用2%H2O2进行漂白,纸浆最终白度可达80.55%ISO,纸浆黏度为464.9mL/g.     

响应面分析法优化过氧化氢补充漂白工艺

采用响应面分析法优化臭氧漂白后的过氧化氢漂白工艺条件。在单因素的基础上,采用Box-Behnken中心组合实验,考察H2O2用量、反应温度以及反应时间3个因素及其相互作用对过氧化氢漂白白度与黏度的影响,获得了过氧化氢漂白的最优工艺条件。实验结果表明:H2O2用量对白度及黏度的影响最大,其最佳工艺条件为H2O2用量2.5%,温度90℃,反应时间112 min,在此条件下得到纸浆白度88.8%ISO,黏度763.41 m L·g-1,并得出了过氧化氢漂白的回归模型。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

湿地松KP浆氧和过氧化氢脱木素的研究

湿地松KP浆(卡伯值28.2,粘度1024ml/g)经氧和过氧化氢脱木素,卡伯值分别降低45％和32.3％。H_2O_2脱木素时通O_2可大幅度提高脱木素作用,但选择性差。经0.8％H_2O_2强化的脱木素纸浆其卡伯值降低51.8％。在酸性介质中,对纸浆进行活化预处理可显著改善其脱木素的选择性,效果以KMnO_4和HNO_3/NaNO_3为佳,可使纸浆卡伯值降至10以下,其粘度高于800ml/g。     

碱法麦草浆漂段间配合及优化的研究

用单段最佳条件分析中,麦草烧碱ＡＱ浆在氧脱木素条件以用碱量为３％时,后续Ｈ２Ｏ２漂白时,Ｈ２Ｏ２用量２．５％,纸浆的白度可达到６５％（ＩＳＯ）以上,而作为整体探讨时发现,在氧脱木素条件以用碱量为２．５％时,后续Ｈ２Ｏ２漂白时,Ｈ２Ｏ２用量为２．５％,纸浆的白度可达到６６％（ＩＳＯ）以上。     

大麻芯秆硫酸盐浆两段中浓氧脱木素

在对大麻芯秆成分分析的基础上，探讨了大麻芯秆硫酸盐浆的两段加强氧脱木素方案。研究结果表明．此工艺可脱除蒸煮残余木素的57．65％，漂后浆白度可达到60．07％SBD，能有效减少后续漂白段化学药品的耗用量。     

苇浆H2O2强化两段氧脱木素的研究与生产实践

对洗筛后未漂细浆进行了H2O2强化氧脱木素研究,并对脱木素浆采用XH工艺漂白。研究和生产实践均表明：在氧脱木素过程添加1.0%～1.5%过氧化氢,可以有效降低氧脱后纸浆硬度,同时提高纸浆白度;脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度可达到81%ISO以上。     

非木材纤维原料的Milox制浆方法的研究

本实验研究一种以甲酸和过氧化氢为蒸煮剂的制浆过程,讨论甲酸浓度、液比、温度、H2O2用量和反应时间对蒸煮过程的影响.通过实验确定在其它条件固定的情况下,甲酸浓度88%、液比8:1为竹浆脱木质素的最佳条件;其H2O2用量2%与0.5%时相比,前者在获得相同木质素含量竹浆的同时,比后者的得率高出将近2个百分点.不同原料相比,麦草较好,实验条件下得率43.14%,卡伯值32.3,粘度980.35ml/g;嫩竹比老竹更易脱除木质素,竹浆的纤维质量最好,二重重均纤维长度都在1.7mm左右.     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

马尾松硫酸盐浆全无氯漂前活化预处理的研究

在马尾松硫酸盐浆氧脱木素前采用活性氧进行活化预处理,可以有效地改善后续氧脱木素选择性和提高脱木素程度,将活性氧用于过氧化氢漂白前预处理,也能较好地起到提高过氧化氢漂白效率的作用,该实验着重对氧脱木素前活性氧活化预处理过程中纸浆性质的变化进行了探讨。同时,也对过氧化氢漂前活性氧预处理工艺及作用机理进行了初步的研究。     

表面活性剂强化的氧脱木素

探讨了各种表面活性剂对竹浆氧脱木素的影响,筛选出对氧脱木素效果较好的表面活性剂;并在此基础上,对效果良好的表面活性剂进行复配,以及复配表面活性剂的ODQP漂白。结果表明:表面活性剂对氧脱木素的促进作用:阴离子表面活性剂非离子表面活性剂阳离子表面活性剂;而阴离子表面活性剂对氧脱木素的促进作用:磺酸盐型磷酸酯盐型硫酸酯盐型羧酸盐型;阴离子表面活性剂中较好的是十二烷基苯磺酸钠、N-油酰基N-甲基牛磺酸钠和直链烷基苯磺酸钠(LAS);非离子表面活性剂中较好的是高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO7)、改性异构醇醚JX08-01和醇醚硫酸钠(AES)。结果同时表明:将对氧脱木素较为有效的表面活性剂进行复配,可以更好地改善氧脱木素,最优的复配方式为阴离子表面活性剂-阴离子表面活性剂-非离子表面活性剂。这种复配表面活性剂强化的氧脱木素浆进行DQP漂白,纸浆白度达到84.2%ISO,黏度和白度稳定性也较好,并且在相同的打浆度下,OD_XQP漂白浆的裂断长、撕裂度和耐破指数也比常规ODQP漂白浆明显提高。