交联威兰胶的制备及性能研究

以环氧氯丙烷(EPC)为交联剂,对威兰胶进行交联改性。通过单因素试验制备交联威兰胶的最佳条件为:EPC添加量12μL/g、反应pH值8.0、反应温度40℃、反应时间4h。研究表明,在pH为2~12条件下威兰胶和交联威兰胶都有很好的耐酸碱性,但交联威兰胶相较于威兰胶有更好的黏弹性、耐盐性,对威兰胶和交联威兰胶进行高温处理发现交联提高了威兰胶的耐温性。通过扫描电镜观察发现交联加强了威兰胶溶液的网络状结构。这些性质的提升有利于推动交联威兰胶在食品工业及其他领域的应用。     

碱性蛋白酶制备低蛋白威兰胶的研究

初步研究Alcaligenes sp.ATCC31555发酵生产威兰胶的过程及碱性蛋白酶法制备低蛋白威兰胶的最佳工艺。本文通过单因素实验,确定了碱性蛋白酶对威兰胶样品的最优除蛋白工艺。结果表明,当酶反应温度为50℃、p H=9、碱性蛋白酶添加量1m L,此条件下酶解1%威兰胶样品6h,蛋白质去除率最高为87.3%。因此,碱性蛋白酶法除蛋白效果显著,可应用于低蛋白威兰胶产品的工业生产中。     

威兰胶中性蛋白酶法脱蛋白的研究

研究中性蛋白酶法制备低蛋白威兰胶的最佳工艺及对威兰胶样品性质的影响。本实验通过单因素实验和正交优化实验,确定了中性蛋白酶对威兰胶样品的最优除蛋白工艺。结果表明,当威兰胶浓度1%、温度50℃、p H6.5、酶底比1m L/g时,水解威兰胶样品6h获得65.3%的最高威兰胶蛋白质去除率;另外,比较了酶处理前后威兰胶样品的各组分含量和表观粘度,结果发现,中性蛋白酶降低了威兰胶样品中的蛋白质含量、提高了多糖含量,并保持了威兰胶的高粘度特性。因而,中性蛋白酶法是制备低蛋白、高品质威兰胶产品的有效方法。     

溶氧调控策略对Alcaligenes sp.NX-3产威兰胶发酵过程的影响

主要研究了发酵过程中溶氧调控策略对Alcaligenes sp.NX-3产威兰胶的影响.在7.5 L发酵罐中,首先考察了不同通气量对菌体生长、威兰胶浓度、葡萄糖消耗、威兰胶黏度等的影响.结果表明,通气量为1vvm时,有利于威兰胶浓度的提高.通过研究不同供氧水平对威兰胶发酵的影响,发现较高的溶氧水平有利于威兰胶的合成,但是不利于威兰胶黏度的提高.因此提出了低供氧-中供氧-高供氧、高供氧-中供氧-低供氧2种不同溶氧调控策略.实验结果表明:采用高供氧-中供氧-低供氧策略,能够使威兰胶浓度达到25.4 g/L,葡萄糖对威兰胶的转化率提高到0.51g/g,威兰胶黏度达到2.700 Pa·s.     

口杯原纸分散松香胶内部施胶研究

从施胶顺序、pH值、松香胶用量、硫酸铝用量、干燥温度等几方面分别探讨了阳离子分散松香胶和阴离子分散松香胶对口杯原纸的内部施胶工艺条件。结果表明,阳离子分散松香胶施胶的最佳条件为:逆向施胶,pH值5.0~5.5,松香胶用量2.5%,硫酸铝用量4%,干燥温度90℃;阴离子分散松香胶施胶的最佳条件为:逆向施胶,pH值4.5~5.0,松香胶用量3%,硫酸铝用量6%,干燥温度90℃。     

交联瓜尔胶制备工艺

以瓜尔胶为原料、环氧氯丙烷为交联剂、氢氧化钠为催化剂、乙醇为溶剂,对交联瓜尔胶的制备工艺进行研究。考察环氧氯丙烷用量、pH值、反应时间、反应温度和乙醇质量分数对交联瓜尔胶沉降积的影响。结果表明,环氧氯丙烷用量、pH值、反应时间、反应温度和乙醇质量分数对瓜尔胶交联反应均有影响。制备交联瓜尔胶的最佳工艺条件为交联剂环氧氯丙烷用量8%、pH值、反应时间3.5h、反应温度40℃、乙醇质量分数95%。瓜尔胶交联反应的影响主次顺序依次为环氧氯丙烷用量>反应温度>pH值>反应时间>乙醇质量分数。热分析表明,随着交联瓜尔胶交联度的增加,交联瓜尔胶的热稳定性、焓变、吸收峰起始温度、峰值温度和结束温度增加。     

食品增稠剂瓜儿豆胶性质及复配性的研究

本文对瓜尔豆胶的流变性,浓度、温度、pH值、电介质对粘度的影响,与黄原胶、卡拉胶复后粘度变化进行了初步研究。结果表明,低浓度瓜儿豆胶属非牛顿流体中假塑性流体,其粘度随浓度升高而上升,随温度升高而下降,几乎不受pH值影响,对NaCl和低浓度Ca~(2+),Al~(3+)有良好兼容性,与卡拉胶复配无增效作用,而与黄原胶复配增效显著,复配最佳比例为瓜儿豆胶:黄原胶=0.6:0.4     

反胶团萃取L-精氨酸的研究

通过5因素4水平的正交试验,研究反胶团体系中丁二酸-2-乙基己基酯磺酸钠(AOT)浓度、苯取pH值、萃取离子强度、反萃取pH值、反萃取离子强度5个因素对L-精氨酸提取的影响.结果表明:萃取pH值和反萃取pH值对L-精氨酸的反胶团萃取起着显著作用,各因素作用的主次顺序为萃取pH值>反萃取pH值>萃取离子强度>反萃取离子强度>AOT浓度,即萃取pH值对反胶团萃取L-精氨酸影响最大.正交试验得到的最优提取条件为萃取pH 7.0,反萃取pH 13.0,萃取离子强度0.2mol/L,反萃取离子强度1.5mol/L,AOT浓度60.0mmol/L,L-精氨酸的萃取率65%左右.     

明胶冻力和下胶量影响因素的研究

利用正交实验的极差分析法,对提胶过程中影响明胶冻力和下胶量的因素进行了研究.结果表明,各因素对明胶冻力的影响次序为:温度＞时间＞pH值,对下胶量的影响由大到小的次序为:温度＞pH值＞时间;最适工艺参数为温度62℃、pH值5.28、时间4 h.     

明胶冻力影响因素的研究

以中和后的猪原皮为原料提取明胶,研究了蒸胶过程中温度、pH值、时间等因素对明胶冻力、下胶量、胶液浓度及胶液体积的影响,确定了提取高冻力明胶的最优参数.结果表明,温度57 ℃、pH值为4.7、时间为4.5 h时,冻力最大.     

Effect of different nitrogen sources on the viscosity and rheological properties of welan gum produced by Sphingomonas sp. ATCC 31555

The current study aimed to determine the rheological properties of welan gum produced by Sphingomonas sp. ATCC 31555 using different nitrogen sources. The viscosity and rheological properties of welan gum produced by Sphingomonas sp. ATCC 31555 from different ratios of inorganic, organic, and mixture of organic and inorganic nitrogen sources were measured under different conditions of pH, rotational speeds, and temperatures and also in the presence of various metal ions. Increasing the proportion of sodium nitrate (NaNO₃) as the nitrogen source enhanced the viscosity and the ability of welan gum solution to resist high temperatures and salinity. The viscosity of welan gum solution derived from all three nitrogen sources gradually declined when the rotational speed was increased and stabilized at rotational speeds >30 rpm. The elastic modulus and viscous modulus were highest for a welan gum solution derived from 4.0 g/L NaNO₃. The viscosity, temperature, and salt tolerance were superior when a welan gum solution was produced from NaNO₃ in comparison with that produced from organic nitrogen source.     

黄原胶和韦兰胶混胶黏度的影响因素研究

本实验研究了放置温度、时间、冻融、pH、盐以及柠檬酸对黄原胶和韦兰胶混胶黏度的影响。结果表明:黄原胶和韦兰胶有协效性,温度、时间对混胶有一定的影响。其中20/80(ml)韦兰胶/黄原胶最为稳定。进一步对其研究表明:冻融、pH、盐以及柠檬酸都对其影响较小。     

发酵液中威兰胶的乙醇沉淀行为

作者研究了发酵液中威兰胶在乙醇溶剂作用下的沉淀行为,分析了乙醇质量浓度、pH值、盐离子种类和盐浓度等因素对威兰胶沉淀效果的影响,以及对沉淀物最终产物流变学性能的影响。确定威兰胶的最佳沉淀条件为:当添加2.5mol/LCaCl2溶液使威兰胶发酵液中的最终电荷浓度达到0.1mol/L,pH调至2.0,乙醇质量浓度为37.6g/dL时,可以有效沉淀分离得到威兰胶,收率为92.5%,并保持良好的流变学性能,比对照条件下的乙醇用量节省了73.3%。     

Sphingomonas sp.生产威兰胶分批发酵动力学

为了优化革兰氏阴性棒状杆菌(Sphingomonas sp.)生产的发酵过程,对该菌发酵生产威兰胶分批发酵动力学进行了研究,利用数学建模方法得到了描述该菌株在7 L发酵罐中菌体生长、威兰胶合成和氮源消耗动力学数学模型。实验和模型数据的比较结果证明,该模型计算值与实际结果拟合良好,为其应用在威兰胶的放大工业化生产提供了依据。     

鞘氨醇单胞菌发酵生产韦兰胶培养基优化研究

韦兰胶是由鞘氨醇单胞菌（Sphingomonas sp.）分泌的一种可溶性胞外多糖。该研究以实验室保存的一株韦兰胶生产菌Sphingomonas sp. 511的产胶率为指标,在单因素试验确定显著因素的基础上,通过最陡爬坡试验确定显著因素的较优水平,再经响应面法设计试验优化韦兰胶发酵培养基,得出韦兰胶最佳发酵培养基组成为葡萄糖35.5 g/L,豆粕6.3 g/L,K2HPO4 2.4 g/L,在此条件下韦兰胶的产胶率达24.87 g/L。     

复配魔芋胶凝胶特性的影响因素

本研究了总胶浓度、凝胶的时间、pH值、加热温度、搅拌时间等因素对复配魔芋胶的凝胶特性的影响。     

微波法制备棉籽蛋白-阿拉伯胶接枝物

采用微波辐射法对棉籽蛋白与阿拉伯树胶进行接枝改性。以接枝度(DG)为指标,对微波处理的pH、蛋白浓度、蛋白质与多糖配比、温度和时间进行单因素实验,采用正交法对其工艺进行优化。结果表明:棉籽蛋白-阿拉伯胶接枝反应的条件为pH7.00,蛋白浓度0.4%,蛋白质与糖的配比5:5,反应温度70℃,反应时间60min,接枝度可达到8.735%。     

扁桃胶溶解特性的研究

对扁桃胶的溶解特性及其变化规律进行研究,研究酸碱度、温度、氯化钠(NaCl)处理对其的影响。结果表明:温度对扁桃胶的膨胀度和溶解度影响的F值为:3.813、0.627,Pr分别为0.018和0.706,说明温度对扁桃胶的膨胀度影响达到显著水平,对溶解度的影响未达到显著水平。在60～85℃的溶解温度区间内,其变化规律分别呈"∧"形和"√"形。pH对扁桃胶的膨胀度和溶解度影响的F值为:62.312、280.196,Pr均小于0.001,说明pH对扁桃胶的膨胀度和溶解度的影响均达到极显著水平,其变化规律分别"」"形和"√"形。一定范围内,扁桃胶的膨胀度和溶解度随着NaCl浓度的增加而降低。     

Alcaligenes sp.NX-3产威兰胶的补料分批发酵工艺研究

在7.5L发酵罐上考察了Alcaligenes sp.NX-3产威兰胶的发酵工艺。选用葡萄糖为碳源,通过分析比较不同初糖浓度下的细胞比生长速率和产物比合成速率,进一步研究了不同补料方式对产胶的影响。结果表明,采用分批补糖发酵工艺,威兰胶产量较分批发酵提高了13.6%,而且有效地缩短了发酵周期。在50L发酵罐上进行补料分批发酵放大实验,威兰胶产量高达27.0g/L,葡萄糖转化率由初始的44%提高到54%。     

突变型黄单胞杆菌产黄原胶条件的优化

该文对从甘蓝腐烂根部的土壤中分离选育的黄单胞杆菌C2发酵产黄原胶的条件进行了优化。通过单因素试验对培养基（碳源、氮源及碳氮源的浓度）和发酵条件（接种量、发酵时间、温度、pH、装液量）进行优化;为提高黄原胶的胶体性能,在培养中添加不同量的游离丙酮酸。结果表明,液态发酵生产黄原胶的最佳碳源、氮源分别为蔗糖55 g/L,鱼粉10 g/L。黄单胞杆菌C2菌株在接种量为4%,pH值为7,于28 ℃、130 r/min条件下发酵60 h时,黄原胶产量达到34 g/kg。添加游离丙酮酸2 g/L时发酵液黏度为16.0 Pa·s,此时胶体性能最好。