生物酶在染整加工中的应用(一)

生物酶是一种天然的大分子量蛋白质,能有效催化化学反应的进程,具有作用条件温和以及操作安全的特点,被喻为“生物催化剂”。生物酶能完全生物降解,很小的用量就能发挥突出的效能,因而已越来越多地被应用于纺织染整加工中,如酶退浆、酶精练、酶漂白和酶整理等。酶制剂作为一种生物制剂,无毒无害,它的开发应用顺应了绿色生产加工和可持续发展的要求,具有广阔的应用前景。文章以棉织物为例,介绍生物酶在染整加工中的应用。     

生物酶在染整加工中的应用(二)

生物酶是一种天然的大分子量蛋白质，能有效催化化学反应的进程，具有作用条件温和以及操作安全的特点，被喻为“生物催化剂”。生物酶能完全生物降解，很小的用量就能发挥突出的效能，因而已越来越多地被应用于纺织染整加工中，如酶退浆、酶精练、酶漂白和酶整理等。酶制剂作为一种生物制剂，无毒无害，它的开发应用顺应了绿色生产加工和可持续发展的要求，具有广阔的应用前景。文章以棉织物为例，介绍生物酶在染整加工中的应用。     

酶制剂在果蔬汁澄清及加工中的应用研究进展

当前我国果蔬汁工业迅猛发展,因酶制剂可解决果蔬汁加工中出汁率低、澄清难、易褐变、风味物质易流失和苦味物质难去除等问题,在该领域中得到广泛的应用。目前在果蔬汁加工中应用的酶制剂主要有果胶酶、纤维素酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶、柚苷酶等。本文介绍了果胶酶、纤维素酶、淀粉酶等常见酶制剂在提高果蔬出汁率方面的作用机制及应用进展,比较了酶制剂与其他方法对果蔬汁澄清效果的差异,陈述了葡萄糖氧化酶、柚苷酶、β-葡萄糖苷酶等在改善果蔬汁感官品质方面的应用现状。在分析酶制剂在果蔬汁加工中存在问题的基础上,对酶制剂的应用前景和发展方向进行了展望,为酶制剂在果蔬汁行业的应用提供进一步的依据和参考。     

酶在食品工业中的开发利用

本文阐述酶在淀粉加工中的应用,酶制剂用于改善食品质量以及酶在食品保藏中的应用效果。     

棉针织物复合生物酶精练加工

为进一步提高单一酶对棉织物的精练效果,复合生物酶精练日益受到重视。但由于不同酶制剂最佳工作条件的不一致,使复合酶精练受到极大限制。为此,研究了自制碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性碱性蛋白酶和自制木聚糖酶及其组成的复合生物酶制剂的棉针织物一浴一步法精练加工工艺,确定了最优精练组合。结果表明,复合酶的精练效果较单一酶有明显的提高,织物润湿性、染色性能接近常规碱精练水平且强力损失更小。     

酶制剂在肉制品加工中的应用

综述了酶制剂在肉制品加工中应用进展。酶制剂对肉类加工应用具有专一性强、反应条件温和、显著提高肉品质量、生产效率高及酶加工的肉品中无有害成分的残留等优点，已被广泛应用。     

酶制剂在食品加工中的应用

酶制剂作为一种生物催化剂,具有高度的专一性和极高的催化效率。世界酶制剂工业从19世纪末诞生,现已被广泛应用于工业、农业和医疗实践中。应用于食品加工中的酶制剂是指从生物体中提取,用于加速食品加工过程和提高食品产品质量的制剂。在我国已批准使用于食品工业的酶制剂有α-淀粉酶、糖化酶、固定化葡萄糖异构酶、木瓜蛋白酶、果胶酶、β-葡聚糖酶、葡萄氧化酶、α-乙酰乳酸脱羧酶等,主要被应用于果蔬加工、酿造、焙烤、肉禽加工等方面。一、酶制剂应用于果蔬加工将酶制剂应用于果蔬加工,主要有以下3个方面的作用。(一)提高果浆出汁率在…     

酶在果蔬汁加工中的应用

酶制剂在现代果蔬汁加工技术中起关键作用．本文介绍了果胶酶、漆酶、淀粉酶等一些果蔬汁加工中常见的酶，并概述了酶在现代果蔬加工工艺中的应用。     

酶在果蔬汁加工中的应用

酶制剂在现代果蔬汁加工技术中关键作用，本文介绍了果胶酶、漆酶、淀粉酶等一些果蔬汁加工中常见的酶，并概述了酶在现代果蔬加工工艺中的应用。     

制革常见科技问题解答(12)--准备工段(2)

68．试述酶制剂在制革工业中的应用及其前景。迄今为止，酶制剂已被广泛地应用于食品、发酵、纺织和制革等行业。酶在制革行业中的应用，最早仅限于酶脱毛和酶软化。随着科学技术的不断进步、酶制剂在制革行业中的应用范围不断拓展、扩大，逐渐广泛地应用于制革准备工段乃至于整个制革过程。这里，仅就笔者所知，简要地介绍一下酶制剂在制革工业中的应用情况。     

生物技术在纺织品前处理加工中的应用

简述了生物技术在纺织品前处理加工中的应用情况，包括棉织物酶退浆、酶煮练和酶脱氧，麻纤维酶脱胶，真丝酶精练及羊毛生物洗涤，并分析了生物酶在前处理加工中应用的存在问题。     

亚麻粗纱超临界CO2清洁化煮漂工艺

为解决传统亚麻煮漂工序耗水耗能高、环境污染严重、经济成本高的问题,提出以超临界CO₂流体为介质,以复配生物酶（木聚糖酶、纤维素酶和葡萄糖氧化酶）为煮漂剂对亚麻粗纱进行超临界CO₂煮漂,研究超临界CO₂流体中煮漂条件对亚麻粗纱白度的影响。试验结果表明,在生物酶质量分数3%、生物酶复配比1∶2∶1（纤维素酶∶木聚糖酶∶葡萄糖氧化酶）、温度50℃、压力15 MPa和时间90 min的条件下,亚麻粗纱白度可达42.5%。同时,初步探讨了超临界CO₂生物酶体系下亚麻粗纱的煮漂机理。     

针织物生物酶染整加工

介绍了纯棉针织物的漂白加白、浅色漂底、除氧抛光和中深色练染一浴等染整工艺,其中生物酶技术的使用,可在确保加工品质的前提下,大幅度降低能耗成本,提高效率.     

亚麻粗纱超临界二氧化碳无水煮漂技术研究进展

针对现有亚麻煮漂工艺流程长,耗水耗能高,环境污染严重等难题,总结了传统亚麻粗纱化学煮漂法、化学生物煮漂法和生物酶煮漂法工艺过程,并提出了亚麻粗纱超临界二氧化碳流体煮漂工艺技术。分析了超临界二氧化碳流体特性及酶在超临界二氧化碳流体中的应用现状;结合亚麻粗纱超临界二氧化碳流体煮漂装置,阐述了超临界状态下,在各异温度场、压力场和流体场态下,利用复配的木聚糖酶、纤维素酶夹带剂,在反应釜体中对亚麻粗纱进行无水煮漂,并针对超临界二氧化碳煮漂方法的特点,提出了亚麻粗纱煮漂研究中亟需开展的研究工作。     

催化剂WXP-100在棉针织物低温练漂中的应用

为解决纯棉针织物练漂温度高、能耗大等问题,研究自制低温练漂催化剂WXP-100对纯棉针织物练漂一浴前处理效果的影响。优化的低温练漂工艺条件为:催化剂WXP-100质量浓度为2 g/L,氢氧化钠质量浓度为2 g/L,多功能精练剂L质量浓度为6 g/L,30%双氧水体积分数为12 mL/L,70℃处理60 min。研究发现,催化剂WXP-100能够有效促进棉针织物练漂,70℃低温练漂织物的吸水性达到传统高温练漂效果,而且织物的顶破强力保留率高,纤维损伤明显减小,白度略低于传统练漂织物。     

亚麻粗纱的超临界CO2煮漂工艺

针对亚麻粗纱传统煮漂工序的高耗水和环境污染问题,利用超临界CO₂代替水介质对亚麻粗纱进行煮漂。系统研究了复配生物酶(木聚糖酶和纤维素酶)质量分数、温度、压力和时间对亚麻粗纱白度的影响,并利用响应面分析法对粗纱煮漂工艺条件进行优化,通过Box-Behnken中心组合实验和响应面法研究了自变量及其交互作用对白度的影响,得到粗纱白度的二次多项式回归方程的预测模型。确定了亚麻粗纱超临界CO₂煮漂最佳工艺条件:复配生物酶质量分数为3%,温度为50 ℃,压力为13 MPa,时间为60 min。在最优工艺条件下,超临界CO₂煮漂亚麻粗纱与原样相比,白度达到40.8%、残胶率为16.68%、断裂强度为17.12 cN/tex、断裂伸长率为4.23%、分裂度为1 072 Nm。与传统煮漂效果相比,超临界CO₂煮漂工艺仍存在一定差距,需进一步提高。     

煮练酶应用于低级棉中厚织物前处理工艺初探

介绍了煮练酶SKD用于低级棉中厚织物的前处理，通过试验得出轧酶冷堆→氧漂；冷堆→热洗→氯漂及酶液在煮布锅内浸泡织物→热洗→氯漂各种工艺路线均可基本达到传统工艺半制品质量标准，手感更好，且污水中污染指标大大降低，减轻了污水处理负担。     

酶处理对棉织物性能的影响

选择脂肪酶Lipolase、蛋白酶：Novo Lan L、果胶酶：BioPrep^TM和纤维素酶Cellusoft Plus L等四种生物酶，在各自最佳应用条件下，分别对退浆后的纯棉织物进行酶处理。通过测试处理后织物的性能，探讨四种酶用于棉织物精练的可行性。