玄武岩纤维滤料的特性研究

研究各类玄武岩纤维滤料表面改性前后在不同温度条件下的各项主要性能指标及表面形态。结果表明:各类玄武岩纤维滤料在高温条件下的尺寸稳定性能优异,高温处理后滤料的经、纬向断裂伸长率出现减小的趋势;300℃条件下在线检测表面处理的玄武岩纤维针刺滤料试样,所得经、纬向断裂强力高于采用GB/T 6719—2009方法 300℃处理后测试的滤料强力;经表面处理的玄武岩纤维针刺滤料在耐酸、碱腐蚀性能方面强于未处理滤料,且其各自耐酸性能优于耐碱性能;玄武岩纤维针刺滤料的耐折性能无论在常温还是高温段基本都劣于玄武岩纤维机织滤料,且经表面处理试样的耐折性能也优于未经表面处理的试样;在耐磨性能方面,经表面处理的玄武岩纤维针刺滤料优势明显。     

表面改性玄武岩纤维滤料耐温性能的研究

玄武岩纤维滤料是一种理想的高温烟气过滤材料,其主要技术性能指标尤其是耐温性能优于玻璃纤维和普通化学纤维。对玄武岩纤维滤料表面改性前后,以及表面改性后玄武岩纤维滤料与无碱玻纤滤料的耐温性能和结构形态进行了对比研究。结果表明:经过表面处理的玄武岩纤维滤料在常温~400℃范围内其经、纬向断裂强力明显高于未经表面处理的滤料,在250~300℃之间滤料强力损失较大,300~400℃高温下强力进一步下降;表面改性处理后的玄武岩纤维滤料在常温~350℃下经、纬向断裂强力均大大高于无碱玻纤滤料。     

涤纶针刺滤料的拒水拒油整理工艺研究

使用FG-910含氟拒水拒油整理剂对涤纶针刺滤料进行拒水拒油整理,研究了在整理过程中五个主要因素对整理效果的影响规律,并进行了正交优化试验。结果表明:最佳的整理工艺参数是浸渍温度55℃、浸渍时间25 min、FG-910质量浓度60 g/L、焙烘温度150℃和焙烘时间150 s,在该条件下整理可使涤纶针刺滤料的拒水等级和拒油等级都达到8级,且透气率变化率达到18.75%,可有效地改善滤料的过滤性能。     

烟气净化用针刺滤料耐腐蚀性能研究

针对过滤材料使用寿命短的问题,根据相关标准,对8种滤料覆膜前后的面密度、厚度、透气率进行测试,并采用pH值=5的硫酸水溶液、pH值=9的氢氧化钠水溶液和去离子水对滤料进行处理,利用断裂强力表征滤料耐酸碱腐蚀性能的优劣.研究表明:8种滤料覆膜后,面密度的变化幅度为-8.8％～8.0％,厚度的变化值为-0.21～0.84 mm,覆膜工艺对滤料面密度和厚度的影响不大;覆膜后滤料的透气率减小;覆膜整理可有效提高玻璃纤维滤料、玄武岩纤维滤料、玄武岩纤维与氟美斯复合滤料、美塔斯滤料和涤纶滤料的耐酸碱腐蚀性能.     

丙纶针刺滤料的PTFE乳液浸渍工艺研究

丙纶经针刺工艺加固,将所得的针刺滤料进行聚四氟乙烯(PTFE)乳液浸渍处理,研究乳液质量分数、浸渍时间、烘焙温度和烘焙时间四项工艺参数对滤料过滤性能的影响。正交试验结果表明:各参数对滤料过滤性能的影响程度为烘焙时间乳液质量分数浸渍时间烘焙温度;使针刺滤料过滤性能提高最大的工艺参数为乳液质量分数6%、浸渍时间7 min、烘焙温度135℃、烘焙时间4 min,所得针刺滤料的过滤效率提高76%,平均孔径减小7.866μm。     

硅烷偶联剂对玄武岩织物拉伸性能的影响

试验使用不同浓度的硅烷偶联剂KH - 550对玄武岩纤维织物进行表面改性处理,采用Instron 3369型万能强力机测试了处理前后试样的拉伸性能,期望得出最佳的偶联剂浓度;利用FEI QUANTA200型扫描电子显微镜观察处理前后的玄武岩纤维表面形态,从微观角度分析KH - 550对玄武岩纤维的改性机理.结论是:当KH - 550的浓度为0.75％时,拉伸强度和弹性模量达到最大;观察处理前后的玄武岩纤维表面形态看出,KH - 550与玄武岩纤维发生偶联反应,附着在纤维表面形成一层薄膜,使其表面变得凹凸粗糙,有利于改善玄武岩长丝与有机聚合物间的界面黏结状况.表明采用KH - 550对玄武岩纤维织物进行表面改性处理,可以改善其表面,同时不损伤拉伸性能.     

防油纸表面施胶剂配方的优化

含氟化合物具有优异的防水防油性能,是纸张、织物、皮革等多种底材的优良整理剂,当与淀粉配合使用时,能使纸张表面具有更好的防油性能。本文采用L16(45)进行正交实验设计以优选防油纸表面施胶剂的最优配方,实验表明:达到防油等级预期目标12级并最佳的条件为:改性淀粉CS-03,防油剂对改性淀粉的用量35%,施胶量约1.5g·m-2,施胶温度60℃,胶液pH值3.0或4.0。     

纤维截面形状对针刺滤料性能的影响

采用针刺加固法对不同截面形状的纤维进行加工制得非织造滤料,对针刺滤料的表面结构、孔径分布、孔隙率和过滤性能进行试验。研究表明,在原料、面密度、加固工艺相同的条件下,由扁平截面纤维制得的滤料比圆形截面纤维制得的滤料具有更好的过滤性能,故扁平截面纤维针刺滤料具有广阔的开发前景。     

后处理工艺对聚苯硫醚滤料清灰性能的影响

为研究滤料清灰性能的不同影响因素,选取４种聚苯硫醚（PPS）纤维滤料,即未经后处理、烧毛、聚四氟乙烯（PTFE）乳液浸渍和PTFE 微孔膜覆膜处理的滤料为试样,采用滤料动态过滤性能测试仪测试了４种聚苯硫醚纤维滤料的清灰性能,通过扫描电镜观察了过滤前后滤料的表观形貌。测试结果表明：在试验周期内,这４种滤料中,覆膜滤料经粉尘过滤后剩余压差最低,清灰周期最长,清灰性能最为优异;未经处理滤料清灰性能次之;PTFE乳液浸渍滤料由于表面纤维间充满着PTFE 乳液固状物,其清灰性能较差;烧毛处理滤料表面留有面积较大的PPS 纤维烧焦物质,其清灰性能最差。     

耐高温抗静电复合滤料的研制

在聚酰亚胺纤网中混入一层碳纤维网,通过先预针刺后水刺加固的方法,制备耐高温抗静电复合滤料,并对滤料的物理性能、耐温性能、抗静电性能及过滤性能等进行表征。结果显示:滤料在300℃下具有较高的断裂强度保持率和低表面电阻率特性,且经预针刺后水刺加固得到的滤料具有更高的过滤效率及更低的过滤阻力,可为焦炉、玻璃窑等高温高可燃性烟气的净化提供新的解决方案。     

针刺非织造过滤材料驻极处理研究

以涤纶针刺非织造过滤毡为原料,采用驻极加工工艺,制备低阻高效的针刺非织造过滤材料。研究了驻极工艺参数及放置时间对过滤材料表面静电势的影响,得到了优化的驻极加工工艺,分析比较了驻极前后过滤材料的过滤性能。结果表明:涤纶针刺非织造过滤材料在驻极电压为25 k V、驻极间距为45 mm和驻极次数为3次时,可以获得最优的驻极效果;驻极处理后过滤材料对气流的阻力比未处理的过滤材料小,过滤效率比未处理的过滤材料更高,驻极处理可以使过滤材料获得低阻高效的良好效果。     

空气过滤材料自洁反吹性能的初步研究

采用工业除尘领域滤袋材料的清灰检测方法对两种拥有不同表面能的空气过滤材料自洁反吹性能进行了检测。结果表明,在初期过滤阶段,相比100%植物纤维制备的滤材,含有60%低表面能纤维的滤材的不粘灰性能明显;在深层过滤阶段,滤材孔径会影响滤材的自洁反吹性能。     

无胶热压聚四氟乙烯覆膜高温滤料

采用自主研发的聚四氟乙烯（PTFE）发泡涂层剂对聚苯硫醚（PPS）滤料基材进行前处理,通过高温热压覆膜法制备了PTFE覆膜滤料。SEM观察发现该覆膜滤料的除尘机理为表面过滤,牢度测试及过滤性能研究得出PTFE薄膜与滤料基材结合牢固,覆膜滤料具有除尘效率高、过滤精度高、运行阻力低、易清灰、寿命长等特点,能有效控制PM2.5等超细粉尘的排放,可广泛应用于燃煤电厂、水泥行业、垃圾焚烧、化工厂及其它相关领域的高温烟气粉尘的治理。     

针刺过滤毡的PTFE乳液浸渍整理工艺浅析

对针刺毡进行PTFE乳液浸渍整理,利用PTFE乳液良好的表面性能及化学稳定性改善和提高针刺毡的物理性能,达到拒水、拒油、提高阻燃性能等效果。经PTFE乳液浸渍整理的针刺毡孔隙率降低,用作滤料可实现表面过滤,提高过滤效果,延长使用寿命。     

驻极体非织造材料在空气过滤方面的应用特点

文章简要介紹了驻极体空气过滤材料的驻极机理,重点阐述了驻极体空气过滤材料的特点。     

天然纳米纤维在空气过滤材料中的应用

文章介绍了纳米纤维特性及其在空气过滤材料中的应用,通过实验证明,纳米纤维的加入,使空气过滤效率和容尘量有了大幅提高。     

应用纳米技术改善针刺非织造空气过滤材料性能的研究

采用涂层法对针刺非织造空气过滤材料进行纳米氧化铝—氧化硅功能性整理,得到一种新的拒水拒油功能性过滤材料,其拒水性能达到4级,拒油性能达到130分。对针刺非织造过滤材料进行纳米二氧化钛功能性整理,得到光催化降解甲醛和抗菌功能性过滤材料,动态试验光催化纳米处理样1 h系统内甲醛浓度平均降低64%,而未经整理的原样为40.4%;将大肠杆菌和金黄色葡萄杆菌分别注射在纳米处理样上,6 h后大肠杆菌几乎被全部杀死,金黄色葡萄杆菌的存活率为0。     

纺织厂煤灰纱治理技术的研究与应用

简要分析了当前治理“煤灰纱”采用的空气净化技术及存在的问题，并对各种常规过滤材料和多机理过滤材料进行了大量的实验研究。介绍了将多机理过滤材料应用到鼓式过滤器上治理“煤灰纱”所取得的效果。