冷榨花生蛋白粉生产及高值化利用技术通过鉴定

日前,山东省农科院花生所完成的"冷榨花生蛋白粉生产及高值化利用技术"项目通过专家鉴定。该项目建立了同步制取冷榨原香花生油、低残油与低变性花生蛋白粉、花生酱和花生蛋白饮料的技术工艺,实现了花生产业高效增值。花生中蛋白质质量分数高达24%～32%,是世界第三大蛋白质来源,脱脂花生粕是油脂压榨的副产物,其中蛋白质质量分数接近50%。但是,高温压榨后花生粕中蛋白质严重变性,营养与物化特性降低,通常只用作饲料或肥料,无法开发花生蛋白粉、花生奶、分离蛋白等高附加值的产品。该项目采用分级、烘干、调质、压榨等技术制备低温压榨花生油,明确了提高预榨出油率的最优参数,制备的花生油达到我国一     

全料花生酱制备花生乳的生产工艺研究

研究以全料花生酱为主要原料制备花生乳生产过程的最佳工艺条件.采用对照试验对影响工艺的主要因素进行研究.结果表明:20 μM以下的花生酱配合使用0.25%复合稳定剂SA-5A(花生酱),65～75℃,经过两次均质:25～30 MPa/40～50 MPa,121～127 ℃/15 min高压灭菌,可制备成稳定的花生乳饮料.     

不同品种花生酱品质特性研究

为研究不同品种花生酱的品质差异及筛选出适宜加工花生酱的优良品种,本实验选取6个花生品种,对其制备花生酱的感官品质、理化营养品质及稳定性等三个方面进行研究,并对各指标间的关系进行相关性分析。研究结果表明:不同品种花生酱中,感官总体得分差异较小,其分值最高的品种为山花9号(7.53分);营养品质中脂肪、蛋白质平均含量分别达48.75%和24.58%,品种间差异较小;稳定性值差异较大,其中过氧化值变异系数最高(73.64%),其值最低的品种为四粒红。花生酱的硬度和粘度呈极显著正相关(r=0.982);色泽中L*(明亮度)值与C*(色角饱和度)值和H(色度)值呈显著相关性(r=-0.921,r=0.996)。最后根据感官品质、理化营养品质和稳定性等指标,筛选出适合制备花生酱的花生品种为四粒红,其感官评分6.30分;色泽的L*为50.61;硬度和粘度分别为138.53 g和97.91 g;蛋白质与脂肪含量分别为27.29%和48.19%;稳定性中过氧化值和酸值最低分别为0.004 g/100 g和0.17 g[KOH]/g。     

原料特性对花生酱品质的影响

为研究不同品种花生品质差异及其对花生酱品质的影响,选取我国18个花生品种,对原料特性及制备花生酱的感官品质、理化品质和稳定性等进行研究。结果显示:不同品种花生的原料特性存在差异,其中油酸/亚油酸比值差异最大,变异系数高达156.04%。该值最高的品种为高油酸大花生(19.82)。不同品种的花生酱中,感官可接受性差异较小(变异系数为9.98%),而稳定性值差异较大,其中过氧化值变异系数高达93.64%。该值最低的品种为13-2(0.004 g/100 g)。相关性分析表明,酱的硬度和黏度受花生原料的总糖和脂肪含量影响较大(r=0.661**,r=0.582*,r=-0.692**,r=-0.581*)。主成分分析和聚类分析表明:18个品种花生中最适宜加工花生酱的为冀花甜1号,其次是山东花育22和河南13-2。     

高油酸花生酱的制备及其氧化稳定性研究

文章用高油酸花生制备花生酱,研究花生酱的制备工艺及其氧化稳定性。以感官评分和酸值为指标,研究烘烤时间、烘烤温度、食盐添加量、蔗糖添加量等因素对花生酱品质的影响。正交试验结果表明,高油酸花生酱的最佳制备工艺为烘烤时间30min、烘烤温度140℃、食盐添加量1.3%、蔗糖添加量5.0%。在此条件下制备的高油酸花生酱口感纯正、香味浓郁,感官评分约为92分。氧化稳定试验期内(5个月)的过氧化值、羰基值和酸值等指标变化情况表明,高油酸花生酱的氧化酸败速度比普通花生酱缓慢,具有良好的氧化稳定性。该研究为高油酸花生调味制品的开发提供了理论基础。     

花生功能成分及营养价值的研究进展

花生是全球最重要的四大油料作物之一,是我国食用油脂和蛋白质的重要来源.花生含有丰富的功能成分和很高的营养价值,应重视对我国花生资源开发利用的研究,大力开发花生营养保健食品,满足国人健康消费需求.     

花生营养乳的加工工艺

花生是世界上研究很广泛的食品蛋白资源之一,在国外有“绿色牛奶”之称。花生蛋白的开发利用已引起国内外专家的高度重视,成为食品行业的开发性课题。 花生中富含脂肪(46～52％),蛋白质(25～30％)和碳水化合物(10～13％),不仅是重要的食用植物油资源,也是重要的植物蛋白质资源。我国花生产量仅次于印度居世界第二位,1981年产量达76.53亿斤,用于榨油仅15亿斤,除榨油外,余量甚多,     

影响花主酱稳定性的关键

我国花生酱生产一直滞后的主要原因,一是农副产品精深加工和开发不够;二是花生酱的稳定性技术没有很好的解决,存在着油酱分离现象,严重影响了花生酱的产品质量和贮藏性,因此,解决花生酱的稳定性问题是推动花生酱生产的关键。1解决花主酱油酱分离的关键技术1．1花生...     

奶油花生酱生产工艺探讨

花生酱是深受人们喜爱的营养食品。本文对奶油花生酱所使用的原料成分进行了营养分析,对花生资源及利用情况作了简单介绍。着重对奶油花生酱生产工艺配方及油酱不分离机理进行探讨,并介绍了生产设备。     

高蛋白花生酱的研制

本实验在制做化生酱的过程中,采用添加花生粕、大豆粕的方法,提高了单纯以花生为原料的花生酱中的蛋白质等营养成分的含量。同时对原料、产品中的各主要成分做了分析测定。结果表明,新型花生酱无论在营养方面,还是在口感及外观上均优于普通型产品。并能降低成本。     

花生蛋白的营养弱点及其改进途径

我国人口仍在不断增长,蛋白质供应不足的问题日趋严重,其解决的主要方法应该是大力开发植物蛋白和其它新的蛋白资源,适当发展动物蛋白。花生就是一种重要的蛋白资源。花生仁约含29％蛋白质和50％的脂肪。脱脂花生粕(粉)的蛋白质含量高达55％以上。花生不仅蛋白含量高,而且具有     

多维麦胚花生酱的研制

<正>1研制的意义花生在我国已有4000多年的栽培历史.总产量(仁)约500多万吨,居世界第二位.它含有丰富的营养成分,以此为原料生产的花生酱深受国内外消费者的欢迎.国外,如美国,花生酱是最重要的大宗花生制品,占全部花生制     

山东省市售花生及其制品中黄曲霉毒素B1污染状况与膳食暴露风险评估

为了解山东省市售花生及其制品中黄曲霉毒素B₁(AFB₁)污染状况,评估其暴露水平及潜在的健康风险,并为有关部门采取控制措施提供依据,2015—2020年于山东省16市生产环节、流通环节(农贸市场、商店)随机采集花生、花生酱、花生油共计246份样品,采用高效液相色谱-柱后衍生法测定其AFB₁含量,计算AFB₁平均膳食暴露量和暴露限值(MOE),评估山东省市售花生及其制品中AFB₁膳食暴露风险。结果表明,花生及其制品中AFB₁总检出率为28.46%,不合格率为7.72%。花生酱和花生油中AFB₁检出率显著高于花生;散装花生酱、花生油中AFB₁检出率显著高于预包装产品;一般消费居民通过花生、花生酱和花生油AFB₁平均膳食暴露量分别为0.01、0.61、1.09 ng/(kg·d),肝癌发病风险分别为0.000、0.019、0.034例/10万人,其MOE分别为30 500、500和280;高消费居...     

我国花生食品产业现状与发展趋势

花生原料独特的营养成分决定了其在我国食品工业中的特殊地位 ,文中综述了我国花生食品产业的发展现状 ,尤其是花生酱、花生蛋白、花生油和副食品的开发利用 ,总结了花生作为食品工业原料利用的 3个制约因素 ,花生蛋白质营养不均衡、黄曲霉毒素污染和存在过敏原 ,并对今后我国花生食品产业研究和生产发展趋势进行了展望     

枸杞花生酱的研制

探讨了提高花生酱乳化稳定性的方法,花生原酱、调味料的因素的最佳组合表明花生酱的综合评价是满意的.     

芝麻花生酱的制备及其流变学性质的研究

为增强芝麻酱的风味,提高芝麻酱的营养价值,以芝麻、花生为主要原料,大豆蛋白、糖浆为添加剂,采用单因素实验对芝麻花生酱制备工艺条件及配方进行研究,在此基础上,采用响应面实验设计优化芝麻花生酱配方,并对其流变学性质进行研究。结果表明:芝麻花生酱的最优制备工艺条件为花生烘烤温度140℃、烘烤时间30 min、研磨次数2次,并在此条件下得到芝麻花生酱最优配方为花生酱添加量30%、大豆蛋白添加量0. 80%、糖浆添加量1%。在最优条件下,得到的芝麻花生酱感观评分为8. 80,黏度为62. 23 g·s。所制得的芝麻花生酱是非牛顿假塑性流体,符合Her-schel-Bulkley模型,流变学稳定性优于纯芝麻酱,口感更细腻柔和。     

低脂花生粉在糖果中的应用

<正> 在含有花生酱馅料或涂料的糖果生产中,如何提高花生的风味是关键。目前,市场上有一种以100％美国食用级花生,经焙烤并部分脱脂制造而成的低脂花生粉,具有浓郁的花生香味和风味,是全天然不含任何添加剂的产品,添加于花生酱馅料中,能大大提高制品的风味。本文将介绍这种花生粉的特性与应用。 特性 这些花生粉有12％和28％的脂肪含量,以及轻度焙烤和重焙烤等4种类型以供选择,含有丰富的蛋白质——含28％脂肪花生粉的蛋白质     

稳定型花生酱生产技术的研究(一)

我国花生资源极为丰富,年产量达500万吨以上,占世界总产量的25—30％,居世界第二位。由于花生具有的特殊风味及丰富的营养价值,早已受到人们的喜爱。 据资料介绍,英国、美国、荷兰等均盛行吃花生酱。尤其在美国,与可口可乐和汉堡包一样,花生酱已成为其文化的一部分,有94％的家庭食用。花生酱何以能富有如此的吸引力呢?原因是: (1) 它所具有的高营养价值(表1)     

食品蛋白质的酶法改性

0 前言在开发蛋白质资源以满足人们日益增长的需求时,食品科学家逐渐认识到蛋白质功能性质(functionality)的重要性。一些重要的蛋白质资源,例如豆类(大豆和蚕豆)蛋白质和油料种子(花生和棉子)蛋白质只要补充个别氨基酸就能使其氨基酸组成接近或达到FAO推荐的     

水酶法加工花生过程中酸浸工艺的研究

花生是一种重要的植物油脂和蛋白资源,水酶法处理花生能够同时得到油脂和具有特定功能的水解蛋白。为提高花生水解蛋白的纯度,在酶解前设计了酸浸过程,以除去花生体系中的可溶性糖和盐类等杂质。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化酸浸工艺条件。结果表明,料液比和温度对蛋白质损失率及可溶性糖脱除率都有极显著或显著影响。酸浸工艺的最佳条件为料液比1∶6,处理时间30 min,pH 5,温度50℃。在最佳条件下,可溶性糖脱除率为(83. 11±0. 33)%,蛋白质损失率为(6. 19±0. 13)%。酸浸处理花生后可显著减少花生蛋白中糖的含量,但同时也伴有少量蛋白质损失。