酶法破碎乳酸菌细胞壁提取菌体蛋白的研究

本实验旨在使用溶菌酶破碎乳酸菌菌体细胞壁,从中筛选出最佳的破壁条件,获得最高的蛋白得率。以单因素实验为基础,根据单因素实验确定好中心点后,按照Box-Behnken设计建立模型,通过响应面法优化提取工艺。结果表明:酶解pH7.73,酶解温度52℃,酶解时间1.7h,酶用量3.0mg/g时的蛋白得率最高。影响乳酸菌菌体蛋白得率的工艺因素按主次顺序为:酶解时间>酶用量>酶解pH>酶解温度。在最佳条件下,蛋白得率为49.43%。     

酸热法提取山葡萄籽油工艺优化及油脂脂肪酸组成分析

对酸热法提取山葡萄籽油工艺进行优化。以提油率为评价指标,采用单因素实验研究了盐酸浓度、料液比、酸热时间、酸热温度和浸提时间对山葡萄籽油提取效果的影响,并运用响应面法进行工艺优化。结果表明:最佳提取工艺条件为料液比1∶6、盐酸浓度4. 09 mol/L、酸热时间59. 37min、酸热温度75. 85℃、浸提时间1. 99 h,在此条件下,提油率为26. 005%;山葡萄籽油脂肪酸组成以亚油酸为主,含量达到70. 59%,其次为油酸(13. 34%)、棕榈酸(8. 63%)和硬脂酸(4. 27%),而花生酸、亚麻酸、棕榈油酸、豆蔻酸的含量相对较低。     

响应面分析法优化菜籽多糖酸法提取工艺的研究

利用响应面分析法对菜籽多糖的酸法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取酸浓度、料液比、提取时间、提取温度进行了4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 7.0软件对试验数据进行分析。建立了以上4个主要因素对酸提菜籽多糖得率影响的数学模型,并通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定了酸法提取菜籽多糖的最佳工艺。试验结果表明,各提取因素对酸提菜籽多糖得率的影响顺序为:提取温度>酸浓度>提取时间>料液比。所得最佳提取条件为:酸浓度0.28 mol/L、料液比43.05 mL/g、提取时间5 h和提取温度71.9℃,在此条件下预期的多糖得率是4.07%,实际得率为4.01%。     

黑曲霉联合固体酸水解花生壳制备糠醛的研究

采用黑曲霉和WO3/SnO2固体酸联合水解花生壳制备糠醛,运用正交实验和响应面分析方法对主要因素进行了优化分析。酶解的正交实验结果显示:在原料粒度110目、固液比1:10、酶解温度为50℃、酶解时间为7h和酶液用量为30U/g干花生壳粉的条件下,制备戊糖的平均含量为14.87g·L-1。固体酸制备糠醛的响应面分析表明:当水解温度为163℃,水解时间134min,固体酸用量为6.4%时,糠醛的得率为68.52%,与未采用黑曲霉水解的工艺相比,糠醛的得率提高了15.69%。     

化学法提取红树莓果渣可溶性膳食纤维的工艺优化

为研究红树莓果渣化学法提取可溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber,SDF)最佳工艺,本实验分别使用酸法和碱法两种化学方法提取红树莓果渣中的可溶性膳食纤维,研究提取温度、提取时间、提取剂浓度(盐酸或氢氧化钠)和液料比4个影响因素对红树莓果渣SDF得率的影响,分别测定酸法和碱法SDF提取物的纯度,初步判断较优的化学提取方法,进而采用Box-Behnken 4因素3水平响应面组合对其进行优化。结果表明,单因素实验中碱法和酸法工艺条件下的平均得率分别是21.45%±2.3%和3.39%±0.68%,平均纯度分别为73.84%和76.17%,碱法SDF提取效果明显优于酸法;响应面法得到的碱法最佳提取工艺参数为:提取温度40℃,提取时间62 min,氢氧化钠浓度8.13 g/L,液料比25:1(mL/g),在此工艺条件下SDF平均得率高达24.03%±1.01%。因此,酸法和碱法均可用于红树莓果渣SDF的提取,但碱法提取效果明显优于酸法;通过响应面法获得的最佳碱法提取工艺可为红树莓果渣SDF的提取提供理论参考。     

固氮菌β-C1株类胡萝卜素分离提取工艺优化的研究

本文主要报导了破壁方法、浸提溶剂和工艺条件对从固氮菌β-C1菌株中提取类胡萝卜素影响的实验结果.用酸热法对β-C1菌株进行破壁处理最有利类胡萝卜提取,用正交实验法得出的最佳破壁工艺为:盐酸的浓度3mol/L,盐酸的加量30ml/g,破壁时间2min,破壁温度100℃.氯仿、丙酮、甲醇及乙醇等多种溶剂能取得良好的提取效果,但综合考虑,乙醇最理想;用正交实验优化乙醇浸取的最佳条件为:乙醇加量30ml/g菌体,浸提温度为50℃,浸提时间45min,在优化后的条件下进行破壁提取β-C1菌中的类胡萝卜素,提取得率为3.45mg/g(干菌体).     

响应面法优化从石榴皮制备鞣花酸的工艺研究

以石榴皮为原料,采用响应面法研究鞣花酸酸化工艺条件。以多酚提取物转化率为指标,考察硫酸浓度、酸化时间、酸化温度对鞣花酸得率的影响。在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合设计和响应面分析法,确定石榴皮鞣花酸的酸化工艺条件。结果表明,优化的鞣花酸酸化工艺为:硫酸浓度为0.83mol/L、酸化时间5h、酸化温度105℃,石榴皮多酚提取物转化率为86.38%,用无水甲醇热回流萃取4次,得到鞣花酸样品。建立了石榴皮酸化制备鞣花酸的二次多项数学模型,对石榴皮鞣花酸的制备工艺具有较好的预测作用。     

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。     

响应面法优化超声辅助醇提黄芪黄酮最佳工艺

采用超声辅助醇提法提取黄芪中的黄酮,利用响应面法对黄芪黄酮提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,通过响应面法对影响黄芪黄酮提取得率的乙醇浓度、料液比、提取温度、超声时间四个因素进行优化,确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶20(g∶m L)、提取温度76℃、超声时间30min,黄酮得率为3.30%。     

雨生红球藻细胞破碎的工艺优化

采用酸热与超声波结合法,并通过单因素和L9(34)正交试验对雨生红球藻(Haematococcus pluvialis)中虾青素的破壁提取工艺进行了优化.结果表明:影响雨生红球藻细胞壁破碎的主要因素顺序为超声波作用时间>盐酸浓度>水浴温度>水浴时间.优化工艺为:超声波(160W-200W)作用2min、盐酸(2mol/L)、水浴(35℃,50min),此工艺条件下用芝麻油提取虾青素,提取率显著提高达到97.4%以上.     

响应面法优化葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的酸法提取工艺

目的：利用响应面法对葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的酸法提取工艺进行优化。方法：在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据Box-Behnken试验设计原理采用四因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以可溶性膳食纤维得率为响应值作响应面和等高线图。结果：在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出葡萄皮渣可溶性膳食纤维提取的最佳工艺为盐酸的浓度0.40mol/L、提取温度75℃、提取时间90min、料液比1:12(g/mL),在此工艺条件下可溶性膳食纤维得率为47.56mg/g。结论：响应面回归方程与实验结果拟合性好,此模型合理可靠,可用于实际预测。     

超声-微波协同水解玉米淀粉生成乙酰丙酸的工艺研究

采用超声-微波协同的方法,以玉米淀粉为原料酸解制备乙酰丙酸,以反应时间、盐酸浓度和液固比为因素,以乙酰丙酸得率为响应值,设计三因素三水平的响应面分析实验,对其工艺参数进行优化,确定了用玉米淀粉制备乙酰丙酸的最佳工艺条件:微波功率100W,反应温度100℃,反应时间90min,盐酸浓度4.5mol/L,液固比为15:1(mL/g),该条件下乙酰丙酸得率为23.17%.     

沙蒿微晶纤维素制备工艺及性质研究

采用酸水解法制备沙蒿微晶纤维素(MCC),通过单因素试验考察了料液比、盐酸浓度、酸解温度、酸解时间各因素对沙蒿MCC得率与聚合度的影响,利用响应面法优化沙蒿MCC的制备工艺,并对制备的MCC进行了结构性能分析。得到最佳MCC制备条件为:料液比1:30 (g/mL),盐酸质量分数15%,酸解温度70℃,酸解时间60 min。该条件下,沙蒿MCC的得率为85. 14%,聚合度为182. 7,结晶度为72. 85,膨胀力为12. 5 mL/g,持水力为13. 875 g/g,其性能良好,是理想的膳食纤维。     

响应面试验优化芦笋茎秆微晶纤维素的制备工艺

以芦笋茎秆为原料,采用稀酸水解法制备微晶纤维素。以微晶纤维素得率为指标,对试验中酸水解条件盐酸质量分数、料液比和水解温度进行优化,并在单因素试验基础上通过响应面试验选出最优的制备工艺条件。结果表明:在水解时间60 min时,制备芦笋茎秆微晶纤维素的最佳工艺条件为盐酸质量分数6%、料液比1︰20(g/m L)、水解温度95℃,此条件下微晶纤维素得率达到43.57%。     

响应面法优化闪式提取陈皮中橙皮苷工艺的研究

采用响应面法对陈皮中橙皮苷的闪式提取工艺进行优化.在单因素实验的基础上,选取乙醇浓度、提取时间和液固比三个主要因素,以橙皮苷得率为响应值,用响应面分析法优化橙皮苷的闪式提取工艺.结果表明,闪式提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度70%,提取时间2.6min,液固比42.1mL/g,闪式提取2次.在此条件下,橙皮苷得率的理论值为5.39%,实测值为5.36%,与理论值的相对误差为0.56%.与乙醇热回流法相比,橙皮苷得率提高了6.35%,提取时间大大缩短.闪式提取法是一种高效快速的提取橙皮苷的方法.     

响应面法优化超临界CO_2流体萃取淮山多糖工艺

以淮山为试验原料,采用超临界CO_2流体萃取淮山多糖。在单因素实验基础上,通过响应面法研究了萃取温度、压力、时间、夹带剂乙醇浓度4个因素对淮山多糖萃取得率的影响,优化了萃取工艺。结果表明,超临界CO_2流体萃取淮山多糖的最佳工艺条件为:萃取温度53℃、萃取压力45 MPa、萃取时间2.5 h、夹带剂乙醇浓度68%,该条件下进行三次重复试验,淮山多糖萃取得率为0.2807%±0.0045%,与预测值0.287%接近。以上结果表明,响应面法优化淮山多糖萃取工艺后,可有效提高其多糖萃取得率。     

响应面法优化酸水解制备波纹巴非蛤小分子肽工艺

应用响应面分析法优化酸水解制备波纹巴非蛤小分子肽的工艺条件。采用二次正交旋转组合设计试验,以波纹巴非蛤肽得率为响应值,进行3因素5水平的响应面分析,建立二次回归模型,其拟合优度为92.09%。获得的最优酸水解条件为：固液质量比1:3、盐酸浓度6.4mol/L、酸水解温度92℃、酸水解时间5.3h。在此条件下肽得率为82.21%,与模型预测的肽得率84.04%接近。SDS-PAGE电泳测得酸水解液组分的最小分子质量小于2kD。     

响应面法优化灵芝孢子粉中灵芝酸的破壁提取工艺

目的:以超声提取法为主,漆酶破壁法为辅助提取灵芝孢子粉中的灵芝酸,对影响提取得率的几个因素进行优化。方法:借助Design-Expert软件,利用Placket-Burman实验从超声时间、超声次数、溶剂、料液比、酶量、酶解时间、酶解温度和p H这8个影响提取得率的因素中筛选出四个主要因素,分别为超声时间、超声次数、溶剂和酶解时间,在此基础上,用Box-Behnken实验设计及响应面分析法进行回归分析。结果:当超声时间为3.2 h,溶剂用97%的乙醇,超声次数2次,酶解时间1.2 h时,提取得率达到最高,为3.40%,与初始提取得率2.4%相比,提取得率提高了1.4倍。结论:采用漆酶破壁与超声提取方法较大幅度提高灵芝酸的提取得率,并缩短了提取时间。     

响应面试验优化超声提取八角渣总黄酮工艺研究

探讨八角莽草酸提取残渣中总黄酮超声辅助甲醇水二元体系最优提取工艺条件。采用单因素试验分别考察了甲醇浓度、超声时间、料液比、超声功率和超声温度等因素对八角渣黄酮得率的影响,通过Box-Behnken试验设计和响应面法分析各变量交互作用及其对黄酮得率的影响,拟合得到二次多项式预测模型。结果表明:甲醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。响应面法优化得出提高八角渣黄酮得率的最佳超声提取工艺:甲醇浓度80%,超声时间22min,料液比1∶33,在此条件下黄酮得率为(10.02±0.13)%。     

茶渣微晶纤维素的制备及表征

以茶渣为原料,采用盐酸水解法制备茶渣微晶纤维素。通过单因素试验研究了酸解时间、酸解温度、盐酸浓度及料液比对微晶纤维素得率、聚合度和结晶度的影响,采用正交试验优化了工艺参数,并运用X-射线衍射和红外光谱对微晶纤维素产品进行表征。试验结果表明:最佳制备工艺条件为酸解温度95℃、盐酸质量分数8%、酸解时间90 min、料液比1∶16(g/mL)。各因素对得率影响的显著性为:酸解温度盐酸浓度酸解时间料液比;在此条件下,茶渣微晶纤维素产品的得率为54.34%,聚合度为128;X-射线衍射和红外光谱分析表明,茶渣微晶纤维素与原纤维素材料结构一致,结晶度达67.77%,晶粒尺寸为3.98 nm,晶型为纤维素Ⅰ型。