响应面法优化油茶壳中茶皂素提取工艺及HPLC验证

油茶壳中富含茶皂素,目前的研究多集中于油茶果中油脂和蛋白质的制备和利用,对油茶壳的利用率极低。因此,试验采用单因素结合响应面法,优化油茶壳中茶皂素的提取工艺,以期提高油茶壳的利用率。在单因素基础上,选取料液比、浸提温度、浸提时间和乙醇体积分数4个因素为影响因子,以茶皂素提取得率为响应值,进行响应面分析。结果显示,提取温度81.69℃、料液比1︰11.85 (g/mL)、时间6.17 h、乙醇体积分数56.69%为最佳提取条件。利用高效液相色谱对茶皂素进行分离纯化,吸收峰峰形对称,表明茶皂素组分在该条件下可以较好分离。通过优化油茶茶皂素提取的工艺条件,对其工业生产及油茶果壳的综合利用均有重要价值。     

玛卡中抗氧化物质的提取工艺初探

以云南省会泽县出产的玛卡为研究对象,采用提取物对DPPH的清除能力为考察指标,首先通过单因素试验确定适宜的乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间,分别为乙醇体积分数40%、料液比1∶25 g/mL、提取温度80℃、提取时间2 h。在此基础上,设计四因素三水平正交试验,四个因素对提取物质抗氧化能力的影响大小为提取温度提取时间乙醇体积分数料液比,最佳提取工艺为:浸提温度90℃、料液比1∶25 g/mL、溶剂浓度50%、水浴时间2 h。该条件下玛卡样品中抗氧化成分相当于12.05 mg/g抗坏血酸。     

正丙醇提取茶皂素工艺

采用正丙醇浸提提取油茶籽粕中的茶皂素。考察原料颗粒的目数、浸提液正丙醇溶液的体积分数、料液比、浸提时间、浸提温度以及浸提液pH值对提取效果的影响,并用正交试验获得最佳工艺。以茶皂素得率为优化对象时,最佳工艺为脱脂茶粕60目、80%正丙醇、料液比1:12(g/mL)、温度80℃、时间3h,此条件下,茶皂素得率20.13%、纯度62.78%;以茶皂素纯度为优化对象时,最佳工艺为90%正丙醇、温度80C、脱脂茶粕40目、时间3h、料液比1:11,此条件下,茶皂素纯度72.06%、得率15.31%。上述工艺所得茶皂素产品的得率及纯度均优于常规乙醇浸提法。     

油茶饼粕中茶皂素的提取及H2O2法脱色条件研究

通过有机溶剂浸提,研究并确定了从油茶饼粕中提取茶皂素的最佳工艺：乙醇体积分数70％,料液比（g：mL）1：4,提取时间3h,提取温度75％2;H2O2法脱色的最佳条件为pH值8.5,脱色温度70℃,脱色时间2h,加入H2O2 25mL。在此条件下提取的茶皂素得率为17.2％,纯化后的茶皂素质量分数达到87.4％。     

鸭血糯色素提取工艺研究

采用乙醇浸提法提取鸭血糯色素。选择浸提温度、乙醇体积分数、浸提时间、料液比及pH 值作为单因素进行梯度试验,确定其条件范围,再进一步通过正交试验确定鸭血糯色素提取的最佳工艺条件：浸提温度65℃、浸提剂乙醇体积分数75%、浸提时间3h、料液比1:110(g/mL)和pH1。     

葡萄籽中原花青素水浴提取工艺

为探究水浴提取葡萄籽中原花青素的提取效果,分别对乙醇体积分数、料液比、水浴温度和水浴时间4个因素进行考察。以原花青素提取率为指标,采用单因素试验、正交设计试验探究原花青素提取效果最佳的4因素组合。适用于提取原花青素较优的最佳水浴条件为:乙醇体积分数70%,料液比1︰12 (g/mL),水浴温度60℃,水浴时间80 min。在该条件下葡萄籽中原花青素提取率为9.5%。     

花生发芽前后酚类物质的提取工艺优化及其抗氧化活性比较

以"小白沙"花生种子及其芽苗菜为原料,通过单因素和正交试验对发芽前后酚类物质的提取工艺进行优化,并对其抗氧化活性进行了比较。结果表明:未发芽花生中酚类物质的最佳提取工艺为乙醇体积分数60%、水浴温度80℃、提取时间4 h、料液比1︰10 (g/mL),在此条件下总酚提取量为2.23 mg/g;花生芽中酚类物质的最佳提取工艺为乙醇体积分数70%、水浴温度60℃、提取时间4 h、料液比1︰20 (g/mL),在此条件下总酚提取量为3.84mg/g,约为发芽前的1.7倍。抗氧化试验结果表明,发芽后酚类物质对羟自由基和DPPH自由基的清除能力均有不同程度的提高,而还原能力较发芽前有所降低。     

慕萨莱思酒中原花青素提取与纯化条件的优化

以慕萨莱思酒为原料,采用乙醇浸提法提取原花青素,利用单因素试验对料液比、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间等工艺条件进行分析与优化,采用大孔树脂对提取的原花青素进行纯化。结果表明,乙醇浸提工艺参数对慕萨莱思酒原花青素提取有显著影响,影响显著顺序为:提取时间提取温度乙醇体积分数料液比。最佳工艺条件为提取时间55 min,提取温度50℃,料液比1︰8.5(g/m L),乙醇体积分数70%;原花青素的最佳纯化条件是AB-8大孔树脂纯化,进样质量浓度6 mg/m L,最佳流速4 BV/h,最佳乙醇洗脱体积分数为50%,原花青素的纯度为87.9%,该方法能够从慕萨莱思酒中得到纯度较高的原花青素,为原花青素的进一步研究奠定了基础。     

茜草总黄酮提取工艺研究

研究茜草总黄酮的提取工艺条件。采用热浸提法提取茜草总黄酮,硝酸铝显色法测定总黄酮提取率。通过单因素试验研究乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对黄酮提取率的影响,通过正交试验进一步优化提取工艺条件。单因素试验结果显示,乙醇体积分数50%、提取温度70℃、提取时间2.5h、料液比1:40(g/mL)条件下茜草总黄酮提取率较高;正交试验结果表明:茜草总黄酮的最佳提取工艺为60%、乙醇溶液提取2h、提取温度70℃、料液比1:40(g/mL),此条件下茜草总黄酮提取率为1.67%。本工艺简单可行,有较好的参考价值。     

泽泻总三萜超声辅助提取工艺优化

以提高泽泻总三萜的提取率为目的,在浸提温度、浸提时间、乙醇体积分数、料液比及超声时间的单因素基础上,采用四因素三水平Box-Behnken响应面试验设计,优选总三萜提取工艺。结果表明:最佳提取条件为乙醇体积分数70%、浸提时间46.00 min,浸提温度57.00℃,料液比1∶14(g/mL),超声时间30 min,该条件下总三萜提取得率为2.98%。     

油茶饼粕茶皂素与多糖综合提取工艺

以油茶脱脂饼粕为原料,对其茶皂素和多糖的综合提取工艺进行研究。采用有机溶剂浸提法先提取茶皂素,再提取多糖,并分别采用单因素试验和正交试验探讨其最佳工艺条件。结果表明,提取油茶饼粕皂素的最佳工艺条件为乙醇浓度80%、料液比1:9(g/mL)、提取时间4 h、提取温度90℃,在此条件下茶皂素提取率为8.98%;提取油茶饼粕多糖的最佳工艺条件为提取温度70℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间4 h,在此条件下多糖提取率为5.88%。     

茯砖速溶茶喷雾干燥工艺优化

以茯砖茶为原材料,茶水比1︰20(g/mL)浸提,在单因素试验基础上,通过正交试验优化茯砖速溶茶喷雾干燥工艺。研究进风温度、物料流速及风机功率对茯砖速溶茶出粉率及品质的影响。结果表明,茯砖速溶茶喷雾干燥最佳工艺条件为:进风温度180℃、物料流速15%、风机功率40 m³/h。在此条件下,所得的茯砖速溶茶含水量为5.19%,出粉率为17.2%,呈淡黄色,粉末均匀细小,无结块,溶解性好,营养物质丰富,茶多酚含量为27.6%、游离氨基酸为3.4%、咖啡碱为8%。     

油茶粕中茶皂素连续多级逆流水提工艺的建立

为提高油茶粕经济价值,充分利用油茶粕资源,以油茶粕为原料,采用热水连续多级逆流提取油茶粕中的茶皂素,优化了单级提取和连续多级逆流提取工艺参数。结果表明:单级提取的优化条件为提取时间85 min,提取温度80℃,料液比1∶16 g/mL,油茶粕提取粒度60~100目。在单级提取基础上,确定连续多级逆流提取的优化提取级数为3级,每级优化的提取时间为20 min,此时得到的提取液中茶皂素的质量浓度为33.14 mg/mL,比单级提取质量浓度提高了1.23倍,提取时间缩短了29.41%,提高了提取效率。水溶液结合连续多级逆流提取,获得了质量浓度较高的茶皂素,并且缩短了提取时间,提取流程绿色环保,更易实现工业化生产。     

茶树花中茶多酚和茶皂素综合提取技术研究

为了实现对茶树的综合利用,以茶树的花为实验材料,在单因素实验的基础上,采用正交实验方法对茶树花中茶多酚和茶皂素的综合提取工艺进行优化。分析了浸提时间、料液比、浸提温度、乙醇浓度和超声波功率对浸出率的影响。结果表明,乙醇浓度70%,超声波功率350W,浸提温度60℃,浸提时间10min,料液比1∶30g/mL时,茶多酚和茶皂素的综合得率最高,分别达到了28.38%和23.69%。     

桑叶茯砖茶多糖的响应面提取工艺优化及其体外抗氧化降血脂作用

以桑叶茯砖茶为原料,研究水提取法对其中的多糖提取效果的影响以及桑叶茯砖茶多糖的抗氧化和降血脂作用。通过单因素实验考察了提取时间、提取温度、液料比以及提取次数等对多糖得率的影响,在此基础上,采用响应面分析法优化提取工艺,确定了桑叶茯砖茶多糖最佳提取工艺为:提取时间1.6 h,液料比16:1 mL/g,提取温度51 ℃,提取次数1次,在该最佳条件下,桑叶茯砖茶多糖得率为10.43%,与模型预测值基本吻合,表明该提取工艺稳定可行。体外抗氧化和降血脂实验发现,当桑叶茯砖茶多糖质量浓度为80 μg/mL时,对DPPH自由基的清除率达84.35%,当质量浓度达到130 μg/mL时,其对ABTS+·的清除率可达72.30%,当桑叶茯砖茶多糖浓度为1.75 mg/mL时,对·OH的清除率为74.08%,表明抗氧化效果较好。当桑叶茯砖茶多糖质量浓度为3.50 mg/mL时,其对牛磺胆酸盐和甘氨胆酸盐的结合率分别达到59.96%和41.97%,表明具有较好的降血脂作用。     

发酵法降解油茶粕中茶皂素工艺条件优化

以油茶粕为原料,以茶皂素含量为指标,利用黑曲霉固态发酵降解茶皂素。通过单因素实验确定初始含水量70%,发酵时间84h,添加0.01mol/LHCl溶液4mL,发酵温度33℃,接种量10~7个单孢子/mL,在此条件下茶皂素含量由20.38%降低为3.06%。通过响应面实验对初始含水量、发酵温度、pH、发酵时间4个因素进行优化,其最佳工艺条件为发酵温度34.5℃,初始含水量70%,发酵时间84h,pH4.35,其它条件不变,茶皂素含量为2.04%,降解率达到89.99%。     

超声波辅助提取蓝莓叶总黄酮及对脂氧合酶的抑制

以蓝莓叶为原料,采用超声波辅助提取黄酮类化合物,用正交试验对提取工艺进行优化,并考察提取物总黄酮对毛尖茶叶脂肪氧合酶(lipoxygenase)的抑制作用。结果表明:超声波辅助提取总黄酮的优化条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶50(g/mL),提取温度70℃,提取时间30 min,优化条件下蓝莓叶总黄酮提取率为9.56%。蓝莓叶中黄酮类化合物对毛尖茶叶脂氧合酶有一定的抑制作用,IC50为22.3μg/mL。     

蚕豆皮原花青素提取工艺优化

以蚕豆皮为材料,探讨微波预处理-乙醇提取法提取原花青素的工艺条件。分别考察预处理工艺中微波功率、微波时间、加水量,提取过程中的料液比、提取温度、提取时间对原花青素提取率的影响。结果表明：微波预处理-乙醇提取最佳工艺为微波功率140W、微波处理时间50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、温度55℃、70%乙醇溶液提取72min,原花青素提取率为94.53%。     

茶籽饼中茶皂素提取工艺研究

介绍了茶籽饼中茶皂素的提取工艺,研究了温度、时间、乙醇浓度、液固比等因素对茶籽饼中茶皂素提取率的影响,通过正交试验确定了茶皂素提取的最佳工艺为:95%乙醇溶液,液固比为16 mL/g,提取温度为80℃,提取时间为3 h,此条件下茶皂素得率为19.82%。     

响应面分析法优化酶提取甜茶茶多酚工艺

利用响应面分析法对复合酶辅助提取甜茶中的茶多酚的工艺进行优化。在单因素试验基础上选取因素与水平,根据中心组合的试验设计原理和响应面分析法,分析各个因素的显著性和交互作用,结果确定甜茶中的茶多酚的提取最佳工艺条件为：复合酶是由纤维素酶和果胶酶以3:4的比例混合而成;在45℃的水浴条件下,加酶量为0.6%(m/m)、pH4.95、酶解时间47.76min、料液比1:23.58(g/mL),酶解后的原料用体积分数40%的乙醇溶液、料液比1:28(g/mL)、温度70℃回流提取70min的条件下,茶多酚提取量可达133.2mg/g。