光电子材料磨粒加工技术综述

以石英晶体、单晶硅、钽酸锂、铌酸锂、陶瓷、红蓝宝石等为代表的光电子材料在光电子元件中的应用越来越广泛。本文从线锯切、磨削两个方面详细阐述了光电子材料的磨粒加工技术原理、影响因素及优缺点,并对光电子材料磨粒加工技术发展趋势进行了展望,为下一步研究提出了需要重点关注的领域。     

热拉式多材料纤维光电子技术研究进展与展望

随着纺织工程和材料科学的快速发展,智能纤维与织物以其柔软、轻便、透气等优势成为可穿戴设备的首选载体。热拉式多材料光电子纤维有望通过热拉制工艺发展为具有多参量感知、温度调控、信息交互等功能的智能纤维。为使热拉式多材料光电子纤维可更好地服务于纺织行业,重点讨论了热拉式多材料纤维光电子技术的研究进展,总结了热拉纤维内微纳结构的调控机制,阐述了热拉式多材料纤维在传感、能源、生物、医疗等场景中的应用,并展望了热拉式多材料纤维光电子技术未来在材料选择及研发、纤维结构调控、纺织加工、多功能集成、人工智能5个方面的研究趋势。最后指出：热拉式多材料光电子纤维未来将从单一功能向多功能、力学性能改善、智能计算等方向发展,以便更好地与传统纺织加工技术结合,进一步提升织物的功能性、穿戴舒适性、场景普适性。     

一种数控磨粒喷射皮革裁剪机的研究

介绍了磨粒喷射加工的原理，分析了现有皮革裁料机裁断中的不足，提出把磨粒喷射加工技术应用于皮革的裁剪，并对新型裁料机进行了初步的总体规划。     

喷丝板的发展现状

本文详细介绍了近期国内外喷丝板的发展状况，包括喷丝板材料的变迁、加工方法的改进、加工精度的提高、加工范围的拓宽，以及目前采用的清洗技术及检测手段。     

木制品加工用砂带制造技术现状

上世纪三十年代,砂带逐渐应用于金属加工领域,为提高砂带磨削效率和寿命,美国3M等砂带先进制造企业研发了CubitronTMⅡ砂带、堆积磨料砂带、空心球形复合磨料砂带以及超涂层砂带等,先进砂带制造技术对金属精密加工的发展做出了巨大贡献。上世纪八十年代,砂带在木质材料加工领域也被广泛应用,主要用于板材定厚和表面抛光。但木质材料用砂带种类较为单一,制造技术也非常落后,在加工中存在加工质量不高、砂带寿命短和效率低等问题。本文通过分析现阶段几种先进砂带的磨粒在磨削过程中的磨削机理,探讨了这几种砂带应用于木质材料磨削的可行性,并分析了强力磨削技术在木质材料加工中的应用前景。     

浅谈高分子材料成型及其控制技术

高分子材料是近年来应用较为广泛的,具有较高技术含量的新型材料,可以生产出各种各样的产品。尤其是在国防、载人航天等高科技领域,高分子材料发挥了重要的作用,并取得了显著的成果。在广大科研工作者的共同努力下,高分子材料的成型和控制技术,获得了飞速的发展。为此,文章针对高分子材料成型的原理、加工技术、成型控制以及高分子材料未来的发展趋势进行了探讨。     

人工晶体材料研究的重点与未来

通过对人工晶体研究领域的概括和对1991～1999年间MSCI数据库中有关晶体论文的计量分析，研究了近10年来人工晶体的发展轨迹，概述了人工晶体中最重要的电子、光子、光电子材料，指出这些材料在新的世纪里仍将起重要的作用。     

树脂结合剂金刚石线锯的研究进展

随着太阳能电池制造业的发展,大直径硅片需求量日益增加,线锯切割技术得到广泛应用.文章概述了树脂结合剂金刚石线锯的研究现状,并提出树脂结合剂金刚石线锯的发展趋势是研究多层树脂结合剂金刚石线锯、缩小锯丝直径、采用高分子材料代替金刚石磨粒、提高锯丝使用寿命.     

金刚石表面镀覆技术的发展及应用

介绍了金刚石的表面镀覆技术及其发展。由于表面镀覆层能提高金刚石颗粒的强度、抑制在高温条件下金刚石颗粒的石墨化与氮化腐蚀，从根本上实现金刚石磨粒与结合剂胎体的化学冶金结合，因此，增强了结合剂对磨粒的把持力，有效地防止金刚石脱落，提高了工具的使用寿命和加工效率。     

化学辅助软性磨粒流抛光技术

针对当前模具结构化表面抛光难度大的问题,提出了一种新型的光整加工技术——化学辅助软性磨粒流抛光。阐述了化学抛光、软性磨粒流抛光的工作原理以及相互协调作用机理,对化学抛光液中各组分的抛光作用进行分析,探讨了软性磨粒流中流体的速度、磨粒的粒径与体积含量3个主要工艺参数对材料去除率的影响规律,提出固液两相流场的数值模拟、环保型化学液的配置以及理论模型的建立是3个关键技术,最后对化学辅助软性磨粒流抛光应用前景进行展望。     

高性能陶瓷的应用及其加工技术

论述高性能陶瓷的特点、性能，在各工业部门的应用以及在加工中存在的问题。对采用金刚石工具、激光技术、超声技术或放电加工技术加工高性能陶瓷的效果作了对比。重点阐述金刚石工具对加工高性能陶瓷的重要性。     

超硬刀具现代切削加工中的重要手段

代表现代机械加工主流方向的高速切削加工，因顺应了21世纪机械加工高效率、高精度、柔性与绿色化的要求而迅速发展，这一技术主要应用于车削和铣削。高速干切削能消除切削液所带来的污染环境、危害工人健康的负面影响，是符合可持续发展要求的先进制造技术。精磨是轴承精加工中最常用的加工工艺，随着PCBN刀具的出现及数控机床等加工设备精度的提高，以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为硬轴承钢的一个新的精加工途径。后继工序有超精加工或精度磨削要求时，硬态切削是最好的选择。要实现高速切削、干切削、硬态切削，精密和超精密切削，刀具材料是关键。而PCD、PCBN刀具为上述切削技术的实现提供了最基本的前提条件。     

关于砂布磨削性能的试验研究

简要介绍生产测试人造板表面耐磨性能用砂布的材料及其相关工艺,并分别对湿度、粒度与测试用砂布磨削性能的关系进行试验研究。     

金刚石砂带用酚醛树脂胶粘剂的初步改性研究

酚醛树脂是砂带生产的常用胶粘剂,但由于金刚石与普通磨料在性能上有很大的差别,金刚石与涂附层的粘结技术及其粘结剂本身的耐磨性、柔软性等很难解决,从而成为金刚石砂带发展的一个“瓶颈”。因此,必须在普通磨料砂带研究的基础上进行改性,才能得到性能优越的金刚石砂带。试验分别将4条不同添加剂和采用不同植砂工艺制成的砂轮进行测试,研究了偶联剂,植砂方式及金刚石等因素对砂轮质量的影响。     

软性磨粒流加工中约束模块的设计方法研究

针对软性磨粒流加工方法的特点提出了约束模块的设计目标、设计方法。以最简单的约束模块结构为研究对象,利用Realizableκ-ε湍流模型和Mixture两相流模型对流道内流场进行仿真,并通过试验进行对比。突起结构约束模块可以有效增强突起结构对应区域流速和动压力,试验工件表面在突起结构对应区域光洁度得到明显提高。     

固结磨料加工硅片的技术进展

随着集成电路(IC)制造技术的飞速发展，为了进一步增加IC芯片的产量和降低单元制造成本，硅片趋向大直径化。高质量、大尺寸硅片的制造对超精密加工技术提出了更加严峻的挑战。简要地介绍了传统的及目前流行的硅片加工工艺，讨论了在线电解修整(ELID)辅助磨抛硅片技术；最后，针对团结磨具中存在的超细磨料团聚问题，介绍了几种新型的磨抛盘制备技术。     

新一代金刚石工具及其性能分析

新一代金刚石工具以金刚石颗粒有序排列为主要特征,其性能比金刚石颗粒随意分布的传统金刚石工具优越。ARIX工艺制造的金刚石有序排列的锯片消除了传统金刚石锯片使用中提高锯切速率而导致寿命降低的问题。钎焊单层金刚石磨具由于其中的金刚石颗粒以一定间距有序排列成一定形式而且金刚石出刃较高,与其它结合剂金刚石磨具相比,可达到较高的加工效率和表面光洁度。     

金刚石切削工具发展前景述评

材料科学的发展以及新材料在各工业和科技中应用领域的扩大促进了金刚石切削工具的发展。以翔实的应用实例评述不同金刚石切削工具在各种金属材料和非金属材料加工中的性能以及在某些使用中的局限性。     

织机长轴表面超声波光整技术的开发应用

为了提高织机长轴类零件的表面粗糙度,分析了宽幅剑杆织机后梁的特点,结合生产实际,对比分析了外圆磨床与豪克能超声波表面加工设备的投资成本、加工工艺及实施工艺,优化了投资方案,实现了绿色制造,开发应用了织机长轴表面超声波光整技术。指出:用超声波光整技术代替磨削加工,可提高织机后梁表面粗糙度3级以上,且节约加工成本约50%;新技术不仅解决了宽幅织机长轴类零件的加工难题,而且可推广至很多轴类零件的加工,提升加工工艺。