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采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。 相似文献
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《造纸与生物质材料》2015,(6)
分别以3种漂白浆(漂白蔗渣浆、漂白阔叶木浆和漂白针叶木浆)为原料,用机械方法(实验室PFI磨打浆至约90°SR)制备了纳米纤维素。用场发射扫描电子显微镜和原子力显微镜研究了机械方法进行纤维原纤丝化的效果,发现在打浆度约90°SR的纸浆中含有大量的纳米纤丝以及直径为30~100 nm的断裂纤维;评估了用这些纸浆抄制的纳米纸的强度性能及光学性能的变化。结果表明,与漂白阔叶木浆和漂白蔗渣浆所抄造的纳米纸相比,漂白针叶木浆抄造的纳米纸的强度性能更好。打浆至90°SR时,漂白蔗渣浆强度指标的增幅最大。 相似文献
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对一种卷烟纸用进口木浆纤维的PFI磨浆特性进行了系统分析,研究了打浆对纸浆物理强度、透气度、不透明度、纤维形态的影响。结果表明:此木浆纤维容易打浆,在7000 r下打浆度即达61.0°SR;随着打浆度的提高,成纸抗张指数随着打浆度的上升呈先快后慢的上升趋势,到了75°SR以后略有下降;撕裂指数则是在打浆度约40°SR之前呈快速上升趋势,之后则呈逐渐下降趋势;耐破指数和撕裂指数变化类似;但转折点变化出现在打浆度约为60°SR时;不透明度在打浆度75°SR之前,变化幅度在90%~95%之间,之后直线下降;透气度则直线下降,在75°SR以上高打浆度下透气度几乎为零;另外,该木浆纤维长度在1 mm左右,除含有纤维细胞外,还具有导管,可以确定其为漂白阔叶木桦木浆。 相似文献
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纸浆打浆度对石膏微纤维纸增强效果的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
石膏微纤维化学性质稳定,在水中有一定的溶解度,加入到纸浆中时应尽量减少其溶解,同时石膏微纤维比较硬、脆性大、易被折断,在分散时应避免用力搅拌.为了探讨不同打浆度时石膏微纤维对纸张增强应用的影响,将石膏微纤维以一定比例加入到不同打浆度的植物纤维浆料中,得出了石膏微纤维应用于纸张增强时纸浆打浆度的最佳工艺条件:针叶木浆53~57°SR,石膏微纤维用量40%;阔叶木浆50~53°SR,石膏微纤维用量20%;草木混合浆(针叶木浆:草浆=3:7)52~61°SR,石膏微纤维用量20%. 相似文献
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采用不同生物酶(Nov476、Nov342、Nov863、Nov 500L及Nov 51003)处理P-RC APMP,并对酶处理过的P-RC APMP进行PFI磨打浆,以筛选出适合于P-RC APMP酶促打浆的生物酶,并对该酶的酶促打浆工艺条件进行优化。结果表明,Nov 476较适用于P-RC APMP的酶促打浆;P-RCAPMP酶促打浆的较优处理条件为:Nov 476处理温度55℃,pH值6.5,Nov 476处理时间1.5 h,用量30 U/g,浆浓3%,打浆时间90 s;优化条件下对P-RC APMP进行Nov476处理并PFI磨打浆,相同打浆条件下,Nov476处理过的浆料打浆度比对照浆料提高9°SR;相同打浆度下,Nov 476处理后的浆料能耗降低,且对成纸强度性能没有显著的负面影响。 相似文献
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《中华纸业》2016,(8)
采用了针叶浆、阔叶浆分别打浆和混合打浆的打浆方式,将分别打浆情况下制备的不同打浆度的针、阔浆料混合至相同的打浆度21°SR,得到不同组合的浆料,然后与针、阔混合打浆至21°SR的浆料对比,研究了不同打浆方式下浆料的湿部化学及抄纸后纸张的强度、吸水性、柔软度、掉毛量的变化。研究结果表明不同打浆方式下,浆料的pH、Zeta电位及电导率未发生明显变化;采用针、阔分别打浆的打浆方式,针叶木浆打浆度为24°SR、阔叶木浆打浆度为20°SR时,纸张强度最高,达到43.36N.m/g,且掉毛量最少,仅16.20%,吸水性和柔软度适中;针叶木浆打浆度为31°SR、阔叶木浆未打浆的情况下,纸张吸水性和柔软度较好,达到21.0mm、153m N,但强度较差且掉毛量较多。采用针、阔混合打浆的打浆方式,纸张强度略低,为42.07N.m/g,掉毛量稍多,为18.54%,但吸水性和柔软度较差。 相似文献
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Enzymatic pretreatment of pulp is demonstrated to be potentially effective for decreasing the energy consumption in the refining process.Herein,a neutral cellulase was utilized for the pretreatment of bleached softwood pulp in order to improve the refining performance.Cellulase pretreatment effectively improved the drainability of the pulp and could thus reduce the energy consumption in the refining process.The beating degree of the pulp was significantly improved at 6000 PFI revolutions,at which a maximum increase of 70% could be obtained.The water retention value(WRV) of the pulp increased by 17% after treatment with cellulase at a dosage of 5 IU/g,and the fibers could be easily torn apart after enzymatic treatment.To achieve the same beating degree,the refining time could be shortened by 80% when the pulp was treated with cellulase.Using a low dosage of cellulase,the freeness of the pulp increased rapidly without deterioration of the mechanical properties. 相似文献
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漂白硫酸盐竹浆的打浆特性 总被引:1,自引:0,他引:1
针对竹浆难打浆的特点,本实验系统研究了漂白硫酸盐竹浆及其长纤维(200目以上纤维)的打浆性能,并与漂白阔叶木化学浆打浆性能进行对比。研究发现,竹浆纤维组分中16目以上纤维含量约为24%,而阔叶木浆仅为0.8%;竹浆200目以下纤维含量约为28%,而阔叶木浆为7%。相同磨浆转数下,竹浆打浆度略高于阔叶木浆,竹浆长纤维浆打浆度较阔叶木浆长纤维低,竹浆和竹浆长纤维均比阔叶木浆和阔叶木浆长纤维的湿重高。相同打浆度下,竹浆成纸撕裂指数、耐破指数和耐折度均高于阔叶木浆;竹浆长纤维成纸的抗张指数、撕裂指数、耐破指数和耐折度均高于阔叶木浆长纤维。这些都说明利用竹浆能够抄造出质量较高的纸张。 相似文献
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以漂白硫酸盐针叶木浆(SBKP)为原料,采用机械法、超声波法、机械-超声波法分别对其进行打浆,通过对比打浆后的纤维性能指标分析打浆成效。结果表明,机械法打浆打浆度上升迅速,打浆至75°SR时,湿重由12.9 g下降至2.48 g、纤维平均长度由2.290 mm下降至0.862 mm,长纤维匀整度下降了59.6个百分点、短纤维匀整度提升了25.0个百分点,细小纤维含量增加了6.4个百分点;超声波法打浆打浆度上升缓慢,打浆至49°SR时,湿重11.08 g,纤维平均长度、纤维匀整度几乎没有变化,细小纤维含量减少0.4个百分点;机械-超声波法打浆至75°SR时,湿重6.16 g、纤维平均长度1.098 mm,长纤维匀整度下降了46.6个百分点、短纤维匀整度提升了16.5个百分点和细小纤维含量增加了3.7个百分点。同时,机械-超声波法打浆的零距抗张强度及抗张强度最高,机械法次之,超声波法最小。由此说明,机械法打浆度提高快,纤维切断和破碎严重;超声波法对纤维润胀、细纤维化有一定的效果,纤维切断和破碎较少;机械-超声波法能够保证纤维润胀、分丝和微纤化,并较好地保持了纤维长度。 相似文献
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主要研究了槽式打浆和 PFI 打浆对芳纶 1414 纤维形态结构及成纸性能的影响.研究表明:芳纶 1414 短切纤维不适宜进行打浆,进行适当的预处理可以改善其在水溶液中的分散性能,浆粕纤维槽式打浆效果优于 PFI 打浆,当打浆度为 40°SR 左右时,纸张强度较未打浆有较大提高. 相似文献
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