化学预处理对慈竹化机浆制浆漂白性能的影响

对氢氧化钠和中性亚硫酸钠两种化学预处理方式的慈竹化机浆的制浆、漂白性能进行了研究。氢氧化钠预处理,原浆白度较深;中性亚硫酸钠预处理,原浆白度较浅。不同预处理方式引起的浆料原始白度差异,可以—直保持到过氧化氢漂白以后,后者比前者白度高出11％-12％ISO。不同预处理方式,相同过氧化氢水平漂白时,对应的最佳用碱量不同;10％H2O2漂白时,氢氧化钠预处理的最佳碱用量为6％,中性亚硫酸钠预处理的最佳碱用量为7％。中性亚硫酸钠预处理浆料的漂白性能优于氢氧化钠预处理,抗张指数及耐破指数高20％-40％;撕裂指数高出10％～20％。在本文研究的化学品用量范围内,中性亚硫酸钠预处理方式优于氢氧化钠预处理方式。     

芨芨草烧碱-AQ制浆及其OPP漂白

介绍芨芨草烧碱-AQ法化学制浆及浆料的OPP漂白。通过实验室小试,对不同用碱量情况下,芨芨草烧碱-AQ法化学制浆性能进行了探讨,认为芨芨草原料采用12%用碱量的烧碱-AQ法制浆比较适宜。其成浆白度38.0%ISO,Kappa值17.0,得率50.5%,细浆满足后续漂白要求。采用OPP漂白流程漂白后其浆料白度达76.0%ISO,抗张指数50.4N·m/g,撕裂指数5.36mN·m^2/g。漂白浆可用于各种高档文化用纸的配抄。     

针叶木硫酸盐蒸煮条件对ECF漂白的影响

硫酸盐法制浆的制浆条件(如用碱量、蒸煮过程是否补加黑液、未漂浆的硬度等蒸煮参数)和成浆质量对后续漂白的漂白条件及漂浆质量的影响已经有了许多的研究和报道。当前硫酸盐法制浆已广泛采用氧脱术素、TCF和ECF等新的无污染漂白技术，因此．蒸煮工艺与氧脱木素对浆料漂白性能的影响需要进行更进一步的研究。     

蓝桉硫酸盐制浆改良工艺的研究

探讨了分段添加碱和添加蒽醌（AQ）对蓝桉硫酸盐法制浆（KP法）蒸煮性能的影响。同时,评估了这些改良工艺对浆料的ECF漂白及漂后浆料成纸性能的影响。与KP法蒸煮中一次性加入碱的方式相比,分段添加碱（EAp法）更能提高纸浆得率。同时,在KP法中添加AQ（KP＋AQ法）也能提高蒸煮得率。EAp法蒸煮后的浆料漂白所需CIO2用量较低,而KP＋AQ法较高。添加AQ助剂的漂白浆由于含有较高的聚木糖,打浆性能较好;用碱量的高低对浆料中聚糖的降解至关重要。     

三倍体毛白杨P-RC APMP工艺探索

本文对优质速生阔叶木三倍体毛白杨进行了P-RC APMP法制浆.通过对制浆过程中各影响因素的探讨及单段和两段浆料性能的比较发现,化学预处理中NaOH用量和H2O2用量是影响浆料性能的主要因素,其中NaOH用量对浆料强度影响较大,H2O2用量对浆料白度影响较大.NaOH和H2O2在段间的不同分配及NaOH和H2O2不同用量比例也影响浆料的最终性能.单段预处理与两段预处理P-RC APMP浆相比,在相同打浆度和相同化学药品用量下,两段预处理P-RC APMP浆具有较高的白度和强度,较低的光散射系数和不透明度.     

麦草化机浆制浆及漂白的研究

对麦草化机浆生产过程中预处理时的主要影响因素用碱量、温度、时间进行了研究,并对过氧乙酸与过氧化氢组合漂白的效果进行了分析.结果显示,预处理段较优的条件为:用碱量6%,温度110℃,保温时间60 min.组合漂白效果显著,Pa置于首段时漂白效果较好.     

青霉产木聚糖酶处理对麦草化学制浆和漂白性能的影响

研究了青霉产木聚糖酶预处理对麦草碱法化学制浆和漂白性能的影响.在酶法化学制浆前采用机械预处理和蒸汽预处理原料可以一定程度地改善酶处理的效果,而且木聚糖酶处理对麦草制浆性能具有改善作用.在麦草生物化学浆漂白前利用青霉产木聚糖酶预处理纸浆,可以提高漂白浆的白度和撕裂强度.     

麦草酶法化学制浆及漂白性能研究

用菌株Aspergiiius niger An-76发酵生产的半纤维素酶液，分别在化学蒸煮前对麦草原料和在漂白前对浆料进行预处理，研究了酶预处理对化学制浆和漂白结果的影响。结果表明，与常规烧碱法制浆相比，酶预处理可以改善麦草的化学制浆性能，在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值和筛渣率，同时降低蒸煮时有效碱的消耗，而且纸浆的物理性能也有一定程度的提高。酶法化学浆具有较好的可漂性能，且漂白浆具有较高的强度性能。在漂白前采用半纤维素酶预处理，不仅可以提高漂白效率，获得超过90％ISO白度的漂白麦草浆，而且还可以改善漂白浆的物理性能。     

用过碳酸钠和过硼酸钠替代过氧化氢对废纸再制浆和浮选脱墨的影响

通过测定浮选脱墨后浆料白度和油墨去除率,评估旧报纸和旧杂志纸混合废纸在再制浆过程中使用过碳酸钠和过硼酸钠的潜力。通常情况下,Na OH用量1%和H2O2用量(以活性氧含量计,下同)1%时,浆料白度从45.2%升至54.1%,且950 nm处油墨去除率提高至69.1%。在此过程中用过碳酸钠(用量1%)替代H2O2且不添加碱时,浆料白度可提高至55.0%;与其他漂白剂相比,使用过碳酸钠有利于油墨剥离,当其用量为1%且不添加碱时,浮选浆料油墨去除率提高至74.3%。过硼酸钠对浆料白度和有效残余油墨量没有额外效果。在不添加Na OH条件下,用过碳酸钠对废纸进行再制浆、脱墨或预漂白可获得与添加H2O2相近的效果。     

阔叶木硫酸盐浆全无氯漂白过程中黏度损失的控制

在氧脱木素桉木浆的臭氧漂白过程中。漂白初期浆料中的木素和乙烯糖醛酸（HexA）均会受到攻击发生反应,随着漂白的进行HexA被逐步去除,而氧化木素会残留在浆料中。在pH=3、温度90-95℃的条件下进行酸预处理（A阶段）,浆料中的大部分HexA被脱除,从而能够降低后续漂白的臭氧需求量。尽管酸预处理会对纤维素聚合度（DP）产生负面影响,但是包含A段的全无氯（TCF）漂白浆料仍保持较高的黏度。将酸预处理温度升高至120℃,除水解速率增加外无其他影响。酸处理过程中引入螯合剂（Ao）能有效去除浆料中的过渡金属离子。实验结果表明,ZEZE（E为碱抽提）漂白工艺中的多段Z处理能降低漂白对浆料黏度的影响。而且AoPZE漂白处理后浆料的性能与商品ECF漂白浆料的性能相当。     

稻草高得率浆硼氢化钠预处理漂白的研究

研究了稻草高得率浆通过硼氢化钠预处理过氧化氢漂白工艺过程,发现此漂白方法可以适当提高稻草过氧化氢漂白高得率浆白度,为国内稻草漂白高得率浆生产提高了技术支撑。实验得出最佳漂白工艺为:预处理硼氢化钠用药量3%、处理时间2min,漂白过氧化氢用药量8%,氢氧化钠用药量3%,漂白时间60min,漂白温度85℃。在上述工艺条件下漂白得出的浆料白度为49%ISO,比未预处理过氧化氢漂白白度提高了4%。     

杨木APMP制浆中的浸渍吸收性能

以杨木为原料，研究了碱性过氧化氢机械法制浆（APMP）的关键制浆工艺。采用中国制浆造纸工业研究所自制的挤碾机，重点研究了影响木片挤碾浸渍吸收性能的因素，及其对碱性过氧化氢化学预处理、成浆性能的影响。制得了白度、强度性能优良的纸浆。     

二氰二胺用于马尾松硫酸盐浆的漂白

通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。     

碱预处理对慈竹机械浆酶解的影响

以慈竹机械浆为研究对象,分别采用NaOH和NaOH加H2O2两种方法对原料进行预处理,考察预处理条件对酶解还原糖产率的影响。得到NaOH最佳预处理条件为:预处理温度90℃、固液比1∶5g/mL、时间2h、NaOH用量12%(g/g绝干)。在此最佳条件下,慈竹机械浆半纤维素保留率为87.92%、纤维素保留率为90.29%、木质素脱除率为43.24%;在pH4.8、加酶量20FPU/g预处理后底物、反应温度50℃的条件下酶解24h,还原糖产率为30.36%。扫描电镜观察显示,经碱性预处理过的慈竹机械浆变得粗糙而多孔,增加了纤维素酶的吸附位点,酶解速率加快。     

碱氧处理对阳离子可染中空聚酯针织物服用性能的影响

为分析阳离子可染聚酯中空短纤维与天然纤维混纺织物进行碱精练和氧漂白加工的可行性,研究了氢氧化钠、过氧化氢、氢氧化钠与过氧化氢协同作用对纤维服用性能和机械性能的影响。结果表明,氢氧化钠和过氧化氢单独处理均会对聚酯织物的保暖性、透湿性和顶破强力产生显著影响。在中空结构不被破坏的前提下,正交试验结果表明氢氧化钠和过氧化氢具有协同作用,可加剧聚酯织物保暖性和顶破强力的损伤,且过氧化氢质量浓度对保暖性的影响比氢氧化钠质量浓度更显著。     

丝素蛋白助剂在棉织物双氧水漂白中的应用

将丝素蛋白助剂应用到棉织物双氧水漂白体系中,发现丝素蛋白助剂的加入,可以显著降低碱剂用量,并且能达到较好的漂白效果。得出丝素蛋白助剂用于双氧水漂白的最佳工艺为：30％H20：20mL／L,NaOHlg／L,丝素1．5g／L。将丝素蛋白助剂与硅酸钠进行复配,对棉织物进行漂白,可获得更好的漂白效果。将废弃丝素蛋白用于双氧水漂白中,具有一定的实用价值及意义。     

酸碱缓冲体系对麦草浆过氧化氢漂白的影响

采用DEP短序工艺漂白麦草浆,在过氧化氢漂白段(P),添加酸碱缓冲体系,使H2O2充分发挥漂白作用,在不影响漂白效果的前提下,达到减少漂液用量的目的。通过对不同类型酸碱缓冲体系配制的漂液漂白效果及其机理的分析,筛选出了硼砂-氢氧化钠、碳酸钠-碳酸氢钠、磷酸氢二钠-氢氧化钠、硼酸-氯化钾-氢氧化钠等具有较大缓冲容量和较优漂白效果的酸碱缓冲体系,其中硼砂-氢氧化钠效果最佳,添加后麦草浆P段脱木素率达到37.8%,白度可以达到83.58%ISO。     

废弃羊毛的化学降解

在皮革工业过程中，从原料皮上脱下来的毛发可以用化学方法把它们分解成角蛋白。角蛋白是毛发的主要蛋白成分，也是非常有潜力的蛋白质资源。研究了氢氧化钠和双氧水对羊毛的降解作用，得到了羊毛降解的合适条件。通过实验证明，在氢氧化钠和双氧水的作用下羊毛可以被降解成多肽。另外还使用了SEM用于羊毛降解过程的分析以及SDS—PAGE和FTIR对羊毛产物进行了分析。     

纯棉毛巾织物染整工艺

纯棉毛巾织物前处理采用多功能精练剂TF-120E,以代替烧碱、螯合分散剂和氧漂稳定剂,其半成品毛效与传统工艺相当,白度值略高。采用该工艺前处理后需及时进行除氧,以减少强损;染色时采用TF-221B以代替烧碱,用量为纯碱的1/10~1/8;对色牢度有较高要求的产品,可使用高牢度固色剂;低黄变软膏TF-440E可赋予织物柔软的手感,且亲水,不易黄变。     

棉织物氧化一浴法前处理工艺

利用正交试验初步分析了烧碱、过氧化氢和过硫酸钠在一浴汽蒸法前处理中的作用。结果表明,烧碱用量过高或过低都使织物强度降幅增大,织物白度和毛效均随着烧碱浓度的增加而提高;过硫酸钠用量增加,织物毛效明显提高,但用量高时织物白度降低;过氧化氢的用量为12 g/L已经足够,用量过大使织物强度降幅大。