水包水阳离子聚丙烯酰胺乳液合成条件的研究

该文采用自制的分散体系,通过乳液聚合法合成了系列水包水阳离子聚丙烯酰胺乳液,对影响聚合反应和乳液稳定性及使用效果的主要条件如电解质加入量、引发剂加入前后丙烯酰胺单体加入配比、分散剂及螯合剂等进行了讨论,得出了合成阳离子聚丙烯酰胺乳液的最佳合成方式及各种试剂的最佳加入量.     

水溶性聚氨酯改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成研究

介绍了水性聚丁二烯聚氨酯改性丙烯酸树脂的合成研究,并通过合成乳化剂用量、反应时间、聚氨酯乳液用量等条件研究了乳液及胶膜性能.     

水溶性聚氨酯改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成研究

介绍了水性聚丁二烯聚氨酯改性丙烯酸树脂的合成研究,并通过合成乳化剂用量、反应时间、聚氨酯乳液用量等条件研究了乳液及胶膜性能。     

苯丙乳液合成中乳化剂用量对其粒径、稳定性的影响及其施胶性能

讨论在苯丙乳液合成中乳化剂的用量对施胶剂粒径、稳定性及对乳液施胶性能的影响。     

高固含量苯丙微乳液显著提高涂布纸表面强度

华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室张宏伟等人以丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）为主要原料,采用种子聚合法合成了高固含量苯丙微乳液,利用红外光谱（FI—IR）仪、粒径分析仪等对合成乳液进行了表征;以所合成的苯丙微乳液为胶黏剂制备了涂料,研究了苯丙微乳液对涂料流变性及保水性的影响,     

高固含量苯丙微乳液的合成及其对涂料性能的影响

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)为主要原料,采用种子聚合法合成了高固含量苯丙微乳液,利用红外光谱(FI-IR)仪、粒径分析仪等对合成乳液进行了表征;以所合成的苯丙微乳液为胶黏剂制备了涂料,研究了苯丙微乳液对涂料流变性及保水性的影响,并与传统的苯丙乳液进行比较。结果表明,所合成的苯丙微乳液粒径主要集中分布在60~90 nm之间,平均粒径为75.8 nm。在相同剪切速率下,苯丙微乳液涂料黏度比苯丙乳液涂料黏度大;当剪切速率足够高时,两种涂料的黏度相近,且趋向一个平衡值。与苯丙乳液涂料比较,苯丙微乳液涂料的弹性模量更大,保水性更好。以苯丙微乳液为胶黏剂的涂布纸表面强度显著提高,但涂布纸的平滑度和光泽度略有下降。     

化工文摘

功能单体对丙烯酸酯乳液性能的影响;氟碳涂料的应用及发展前景;两亲复鞣加脂剂合成工艺的研究;聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与表征;皮革防霉剂的研究进展和应用。     

预聚体中羧基位置与聚氨酯乳液性能北大核心

通过改变合成单体种类、配比及合成方法,合成了不同结构的聚氨酯预聚体并乳化为水性聚氨酯乳液(PUD),对乳液的粒径大小,固含量,耐酸、耐盐稳定性,电势以及羧基在乳液粒子的表面分布进行分析。结果表明:羧基在预聚体分子中的位置对PUD的分散性、稳定性及乳液粒子的溶胀有显著的影响。羧基未与长疏水链连接在一起所产生的分散效果最差、乳液不稳定;羧基位于两低聚物二元醇分子之间产生的分散效果稍好,但使乳液粒子产生较大的溶胀;而羧基靠近预聚体分子一端且与长疏水链连接在一起则产生良好乳化效果。虽然羧基均处于PUD乳液粒子表面,但乳液耐酸、耐电解质性能有明显差异,且与乳液粒子的电势大小无必然联系。     

含氟阳离子丙烯酸树酯乳液的制备及性能研究

将氟单体及阳离子单体DM引入丙烯酸乳液中,合成含氟阳离子丙烯酸树酯乳液。借助差示扫描量热仪（DSC）、最低成膜温度仪（MFT）、红外等测试手段考察了氟单体对丙烯酸树脂乳液性能（防水防油性及低温成膜性）的影响,确定了合成的最佳工艺条件。     

中空微球多功能皮化材料的研究

本文对以丙烯酸酯单体以及含乙烯基类单体为主要原料,采用乳液共聚合的方法,合成出的高分子中空微球树脂乳液的合成及胶乳粒子结构、性能、应用特性等进行探讨。     

粗纱重定量工艺的探讨

在重定量高效工艺中,如何使粗纱牵伸重定量适应梳理重定量带来的附加不均负效应,为细纱提供符合要求的粗纱,为此分析了重定量工艺对牵伸移距偏差、两对力、须条不匀的组成以及纤维运动的影响,重点从牵伸型式、牵伸工艺、钳口工艺、牵伸倍数、附加牵伸元件等方面阐述了重定量工艺对粗纱工序以及粗、细纱工艺配合的影响与控制.指出:重定量工艺...     

光整加工技术浅析

分析了光整加工技术的现状和发展趋势,针对传统光整加工技术存在加工后工件表面摩擦系数大,初磨损量大,精度保持性差等缺点,以实例说明了光整加工技术在制造业中的作用和地位,并着重叙述了非传统光整加工的作用和应用,以及非传统光整加工技术在经纬纺机的部分应用。指出在机加工过程中,采用光整加工技术,可弥补机加工工艺的局限,在实现精度的稳定甚至提高加工精度等级的同时,大幅度提高零件表面质量。     

退煮漂短流程工艺设备(二)

提高退煮漂半制品的工艺质量，必须制订出优化的工艺，选用高效、清洁的助剂，配置符合最佳工艺条件的设备。本文介绍了短流程轧、洗、蒸单元的优化组合；分析了高给液装置、组合汽蒸箱的新颖结构；阐述了高效水洗的机理和防止湿加工织物起皱的对策；并推荐冷轧堆碱氧一浴工艺、酶处理三步两流程设备的工艺流程。     

退煮漂短流程工艺设备(三)

提高退煮漂半制品的工艺质量，必须制订出优化的工艺，选用高效、清洁的助剂，配置符合最佳工艺条件的设备。本文介绍了短流程轧、洗、蒸单元的优化组合；分析了高给液装置、组合汽蒸箱的新颖结构；阐述了高效水洗的机理和防止湿加工织物起皱的对策；并推荐冷轧堆碱氧一浴工艺、酶处理三步两流程设备的工艺流程。     

退煮漂短流程工艺设备(一)

提高退煮漂半制品的工艺质量，必须制订出优化的工艺，选用高效、清洁的助剂，配置符合最佳工艺条件的设备。本文介绍了短流程轧、洗、蒸单元的优化组合；分析了高给液装置、组合汽蒸箱的新颖结构；阐述了高效水洗的机理和防止湿加工织物起皱的对策；并推荐冷轧堆碱氧一浴工艺、酶处理三步两流程设备的工艺流程。     

重定量、大牵伸高效纺纱工艺流程中工艺、设备调整及纺织器材的应用和实践

为了稳定提高成纱质量及生产效率,降低生产成本,详细讨论了重定量、大牵伸高效纺纱工艺流程中工艺、设备调整及各主要工序对纺织器材的优化,并从加强温湿度控制及运转管理方面对实施高效纺纱工艺作了要求。提出通过各个工序优化工艺配置,使成纱条干水平完全满足客户要求,并在降低成本、提高生产效率上有很大的突破;但在纺织器材的使用寿命、维护保养、使用周期上有待进一步研究、完善。     

Schnittwert-Datenbank für die Holzbearbeitung

In the cutting process the process result highly depends on the cutting conditions being used. For an economic manufacture it is necessary to adapt the cutting conditions to the technological and economical constraints specific to the user. Introducing there is a discussion of various aspects of economy and the influence of process input variables on the economy, especially on the production costs. A process model of the cutting process is presented, which describes the workpiece quality as a function of the cutting conditions. In addition, an optimization method, which calculates optimized parameters for the cutting process on the basis of the process model and the constraints specific to the user, as well as assorted optimization results for interesting problems are presented. Finally, hints for practical applications are given.     

纺纱过程对成纱毛羽影响之研究(二)

分析了毛羽形成的机理,并把成纱毛羽分为加捻毛羽和过程毛羽,进一步分析认为加捻毛羽受加捻三角区大小影响;过程毛羽除受钢领、钢丝圈、导纱钩、隔纱板、导纱杆、张力盘、槽筒等纺纱器材影响外,还与回潮率、各种工艺速度、工艺条件有关.详细介绍了前、后纺各种纺纱器材的优选和工艺参数的优化,以及其他控制成纱毛羽的措施.     

无碱退煮漂生产工艺

探讨了退浆酶和煮练酶的性能及其在前处理工艺中的应用，采用正交试验，确定了最佳工艺条件。通过半制品质量检测和染色试验，并经过大车试生产，认为此工艺可以取代传统碱煮练双氧水漂白工艺。     

制革废水脱氮技术浅析

在分析制革废水生物脱氮原理的基础上，提出了常用脱氮技术，如A／O工艺、二级A／O工艺、0／A／O工艺、BardenphoX-E、SBR工艺、A—MBR工艺、曝气生物滤池工艺等，以及在工程设计应用上应注意的技术要点。