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为了提高中性蛋白酶在干酪促熟中的应用效果,采用了海藻酸-钙和壳聚糖-海藻酸钠复合壁材微胶囊化中性蛋白酶.实验比较分析了两种壁材方法对微囊效果的影响,并最终对壳聚糖-海藻酸钠微胶囊制备过程中的主要因素如各系统的浓度、pH值、芯壁比等指标进行了研究,通过正交实验确定了酶微胶囊化的最优工艺参数.结果表明,壳聚糖-海藻酸钠复合壁材微胶囊化酶的包埋率、机械强度都明显高于海藻酸-钙法.确定了壳聚糖-海藻酸钠法微胶囊化中性蛋白酶的最佳工艺参数为:海藻酸钠溶液质量分数为3%,壳聚糖溶液为0.5%,氯化钙溶液为3%,壳聚糖溶液pH值为5.5,芯材与壁材比例为1:2. 相似文献
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以壳聚糖、乳糖等为壁材,蚕蛹油不饱和脂肪酸为芯材,通过喷雾干燥法制备微胶囊。以微胶囊包埋率为评价指标,采用旋转曲面法设计正交实验,优化微胶囊壁材配比为:脱油大豆卵磷脂添加量为壳聚糖的13%(w/w),复配壁材乳糖与基础壁材壳聚糖比例为1.42:1.0(w/w),芯材蚕蛹油不饱和脂肪酸与总壁材质量比0.52:1.0(w/w),此时微胶囊包埋率达到83.31%,效果达到最佳;蚕蛹油不饱和脂肪酸经微胶囊化后流动性良好,且壁材有效阻隔芯材过氧化,货架期可延长至8个月;模拟胃肠液实验中,被壁材包裹的不饱和脂肪酸在胃液中受到保护缓慢释放,在肠液中可迅速释放。 相似文献
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《食品工业科技》2016,(9)
本文以合成鲎素肽为芯材,以海藻酸钠和壳聚糖为复合壁材,采用复凝聚法对鲎素肽进行微胶囊化,探讨壁材浓度、壁芯材比例、成囊温度、成囊p H等因素对鲎素肽微胶囊制备工艺的影响,通过单因素实验和正交实验对包埋率和粒径分布进行考察,得到最佳制备工艺参数。并研究微胶囊的形貌特征和粒径大小分布特征;同时研究鲎素肽微胶囊在模拟胃液、模拟肠液中的缓释性能,以及微囊化鲎素肽的抗菌活性、蛋白酶环境下的稳定性。结果表明,最佳的工艺条件为:壁材浓度1.5%,壁芯比8∶1,成囊温度45℃,成囊p H5.0;在最佳工艺条件下,鲎素肽微胶囊的包埋率可达84.56%,鲎素肽微胶囊呈规整圆球形,粒径主要分布在40~100μm区域,平均粒径大小为76.58μm;鲎素肽微胶囊在模拟胃液中释放率为38.54%,在模拟肠液中的释放率为80.68%,微囊化鲎素肽的抗菌活力是未包埋鲎素肽的80.6%,微囊化鲎素肽比未包埋鲎素肽具有强的蛋白酶耐受性。 相似文献
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采用饱和水溶液法,以β-环糊精和壳聚糖为壁材,丁香精油为芯材与壁芯比为4∶1制备3种丁香精油微胶囊保鲜剂,并对三种组合壁材微胶囊保鲜剂的表面形态、光照稳定性、包埋率、缓释效果以及抑菌效果进行测定,结果表明β-环糊精丁香精油微胶囊的包埋率最高,为67%;β-环糊精-壳聚糖丁香精油微胶囊1的光照稳定性最好,丁香精油损失率仅为32.67%;β-环糊精-壳聚糖丁香精油微胶囊1的缓释效果最好;β-环糊精-壳聚糖丁香精油微胶囊1的抑菌圈直径最大(38.5±0.40 mm)。综合考量得β-环糊精-壳聚糖1为壁材制得的丁香精油微胶囊性能最好。 相似文献