原味醋豆和酸甜醋豆制作工艺

采用黑豆和食用白醋为主要原料,以白糖、食盐和蜂蜜等为辅料,制作原味醋豆和酸甜醋豆即食休闲保健食品。通过单因素试验和正交设计试验摸索制作醋豆的最佳工艺参数。结果表明:采用炒熟的黑豆,黑豆与白醋的质量比为1:2,在30℃下浸泡2 d得到的原味醋豆风味最佳。采用炒熟黑豆,黑豆与白醋、白糖、蜂蜜、食盐的质量比为4:8:1.5:0.3:0.15,在30℃下浸泡2 d得到酸甜醋豆风味最佳。     

醋泡黑豆罐头的工艺研究

探讨以黑豆为原料制作黑豆罐头的最佳工艺,研制出具有优良风味的黑豆保健食品。通过单因素试验、正交设计法和风味改良试验优化醋泡黑豆罐头的加工工艺。试验结果表明,最佳工艺参数为:黑豆浸泡吸水率60%,117℃高温熟化30 min;黑豆与汤汁比例分别为黑豆与醋比例1∶0.6、黑豆与蜂蜜比例1∶0.3、黑豆与橙汁比例1∶0.04,热灌装,立即封罐后巴氏杀菌。     

速食酸辣醋黑豆

酸辣醋黑豆风味独特又具有保健作用,将醋黑豆做成速食产品,具有广阔的市场前景且能带来较高的经济效益。通过单因素和正交试验,较系统的研究了酸辣咸和酸辣甜两种风味醋黑豆的制作工艺和最佳配方。结果表明,酸辣-咸醋黑豆最佳配方为:陈醋、辣椒、蒜头、食盐与黑豆质量比为2︰0.03︰0.04︰0.05︰1。酸辣-甜醋黑豆最佳配方为:陈醋、辣椒、蒜头、白砂糖与黑豆质量比为2︰0.01︰0.02︰0.28︰1。按上述配方,在30℃下,泡制48h得到的醋豆风味最佳。     

即食香辣龟肉加工工艺的研究

研究介绍了即食香辣龟肉的加工工艺,通过对影响香辣龟肉品质的几个主要因素进行单因素试验,在单因素试验的基础上利用正交试验进行优化。得出即食香辣龟肉的最佳配方及工艺为:食盐用量1%、辣椒添加量为5%、香辛料添加量为0.5%、油炸时间为2min、杀菌方式121℃/10min。同时,建立了即食香辣龟肉的营养卫生指标。在该条件下加工的香辣龟肉口味独特、麻辣鲜香,可为今后增加即食水产品的种类提供参考作用。     

即食麻辣鱼肉豆干加工工艺研究

以鱼肉、大豆分离蛋白、辣椒等为主要原料,以成品感官品质为指标,通过单因素及正交试验的方法对即食型麻辣鱼肉豆干的加工工艺进行研究。结果表明,该产品最佳斩拌料配方为:鱼肉30%、大豆分离蛋白22%、变性淀粉15%、魔芋胶5%、冰水18%、食盐1.2%、生姜0.5%、大蒜0.5%、白酒1.0%。最佳熬煮调味料配方为:菜籽油5.5%、食盐2.0%、白砂糖1.5%、味精0.4%、I+G 0.02%、生姜0.8%、酱油1.4%、花椒2.0%、干辣椒3.0%。按此配方生产的即食型麻辣鱼肉豆干具有独特的风味与口感。     

醋泡黑豆加工工艺

以黑豆为原料.采用醋泡工艺制作醋泡黑豆,提高黑豆的利用率.采用正交试验和改良试验探索醋泡黑豆的最佳工艺参数,研制出适合大众口味的黑豆休闲食品.结果表明最佳工艺条件为:采用煮的熟化工艺,烘干时间为60min,黑豆与浸泡液比例分别为黑豆与醋比例3:1,黑豆与酱油比例为5:1,黑豆与糖比例为4:1,并加入少量蜂蜜浸泡2 d以上.     

即食香辣杏鲍菇的研制

以杏鲍菇为原料,对即食香辣杏鲍菇的配方进行了研究。以食盐用量、食糖用量、味精用量和辣椒油用量为因素,通过单因素试验确定了其最佳范围。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了即食香辣杏鲍菇配方,即:食盐用量2.5%、糖用量2%、味精用量1%,辣椒油用量6%、花椒用量1%、香油用量6%、食醋用量2%。在此条件下制得的即食杏鲍菇咸淡适宜、香辣适口、色泽红亮、风味浓郁。     

海带黑木耳营养酱的开发研制

以海带和黑木耳为主要原料,开发研制低脂且富含矿物质元素及多种功能性成分的营养酱。通过单因素试验和正交试验确定了海带与黑木耳这2种主要原料的最佳配料比和海带黑木耳浆体与调味料的用量。实验结果表明:原料海带与黑木耳适宜配比为1∶1;甜酸型风味最佳配方为:原料∶辣椒粉∶盐∶糖∶醋=200∶0.5∶3.5∶20∶20;麻辣型风味最佳配方为:原料∶辣椒酱∶辣椒粉∶花椒粉∶盐=200∶20∶3∶0.75∶2;最佳工艺条件为原料磨浆加水量15%、熬制时间4min。     

即食麻辣小龙虾加工工艺研究

对即食麻辣小龙虾加工过程中的加热工艺、调味工艺以及杀菌时间进行研究。通过试验及相关数据分析,优化即食麻辣小龙虾生产工艺,最终确定了最佳加热时间为10 min,最佳加热温度为90℃。确定了即食麻辣小龙虾调味最佳配方:食盐50 g、味精30 g、砂糖60 g、干花椒120 g、干辣椒80 g、十三香10 g、料酒70 g。并分析不同杀菌时间对成品品质及理化指标的影响,最终确定了在115℃条件下,杀菌时间为10 min。为小龙虾即食产品开发以及传统烹饪工业化生产提供参考依据。     

真空浸渍加工即食风味马铃薯片工艺优化

以马铃薯为主要原料,添加辣椒、花椒等调味辅料,通过响应曲面优化试验,以感官评分值为评价指标优化即食风味马铃薯片加工工艺。结果表明,泡椒风味马铃薯片的最佳制作工艺参数为:马铃薯切片厚度2.5 mm、真空处理时间40 min、蒸煮时间165 s,感官评分达到92.0;麻辣风味马铃薯片的最佳制作工艺参数为:马铃薯切片厚度1.7 mm、真空处理时间40 min、蒸煮时间120 s,感官评分达到93.0。在此优化条件下制得的两种即食风味马铃薯片感官指标、微生物指标合格,口感香脆,品质优良。改善了传统马铃薯薯片的加工工艺,为企业的工业化生产提供一定的理论依据。     

黑豆、花生风味小豆腐的研究

介绍了黑豆、花生风味小豆腐的制作工艺、操作要点、营养价值及开发前景。产品最佳工艺配方:黑豆:30%;花生:70%;天然防腐剂:0.2%;加水量1.5倍。     

即食罗非鱼皮加工工艺

以罗非鱼皮为原料,采用去腥、冷杀菌、水发、漂烫、冰水冷却、调味等工艺开发即食罗非鱼皮产品。结果表明:鱼皮在0.18%NaoH中浸泡1 h,水发率最高,为26.60%;在温度90℃、漂烫18 s、冰水冷却25 min的条件下,鱼皮爽脆度及弹性最好。最佳泡椒风味即食罗非鱼皮工艺配方(按每百克计)为:15 g泡椒、2.5 g料酒、2.5 g白醋、2.0 g食盐、2.3 g白糖、1.5 g味精;最佳香辣风味罗非鱼皮工艺配方(按每百克计)为:6 g辣椒油、5 g花椒油、2.5g料酒、2.3 g白醋、2.6 g食盐、2.5 g白砂糖、1.7 g味精。微生物检测结果表明菌落总数分别为1 800 CFU/g和2 000CFU/g,大肠菌群数均小于30 MPN/100 g,均低于国家规定的微生物标准;沙门氏菌、副溶血性弧菌、金黄色葡萄球菌未检出。在此条件下制得的即食罗非鱼皮食品香味和风味俱佳。     

即食调味大白鱼鱼块加工工艺研究

以新鲜大白鱼为主要原料,以成品感官品质为指标,通过单因素及正交试验的方法对即食调味大白鱼鱼块的加工工艺进行研究。结果表明:该产品最佳腌料配方为:食盐1.5%、白酒2.0%、白胡椒0.3%、生姜0.5%;最佳调味料配方为味精0.16%、I+G 0.01%、菜籽油6.5%、食盐1.0%、白砂糖3.0%、花椒粉2.0%、辣椒粉3.0%。通过两次烘烤,分别为65℃条件下烘制2h和180℃条件下烘烤10min。按此工艺生产的即食调味大白鱼鱼块具有独特的风味与口感。     

即食麻辣兔肉的工业化加工工艺研究

兔肉营养丰富,但以烹饪加工为主,工业化加工不足。以麻辣为基础口味的兔肉川菜菜品深受消费者喜爱,因此该研究以即食麻辣兔工业化加工配方及工艺为探究点开发兔肉休闲食品。通过正交试验设计,以感官评分为指标,优化出最佳兔肉发色剂组合为红曲红色素0.02%、高粱红0.03%、焦糖色素0.3%,以剪切力和蒸煮损失率为指标,优化出最佳兔肉嫩化条件为pH 7、嫩化温度55℃、嫩化时间50min。通过以上工艺加工的即食麻辣兔色泽呈棕红色,口感滑嫩,蒸煮损失小,感官品质较高。相关研究可为兔肉的工业化加工提供一定的参考。     

休闲麻辣牛肉丁的配方优化研究

在单因素试验的基础上结合正交试验,对牛肉丁加工的工艺要点进行研究。以腌制时间、嫩化方式和油炸时间为单因素,研究其对麻辣牛肉丁感官品质的影响,包括色泽、组织状态、风味、滋味、香味、出品率等指标。通过试验得出产品的最佳配方和工艺条件:腌制24h,采用醋渍嫩化法,油炸条件为130℃2min左右(主要依据牛肉丁的块形大小)。在此条件下制作的牛肉丁口感独特、麻辣鲜香、营养丰富。     

淮扬捆蹄加工工艺的研究

利用现代肉制品加工工艺和保藏技术,对传统捆蹄加工工艺进行优化。在腌制食盐用量、绵白糖用量、腌制时间和煮制时间4个单因素实验的基础上,通过正交实验得出淮扬捆蹄制作的最佳工艺:腌制食盐用量为4%、绵白糖用量为2%、腌制时间为20h以及蒸煮时间为50min,在此条件下可制成皮酥肉嫩、鲜香可口、风味独特的即食类酱卤肉制品——淮扬捆蹄。     

即食风味港椒加工工艺研究

文章研究了即食风味港椒的加工工艺.试验得到风味港椒脱盐最佳工艺为:在料液比1:3、室温条件下先在静水中脱盐15 min,换水后继续脱盐45 min得到港椒含盐量为0.232%.通过正交试验确定最佳配方为:港椒榨菜比6:4、食盐4%、复合香辛料2%、白砂糖3%、五香粉0.2%、味精0.8%、姜末0.6%,此配方所得到的风味港椒有良好的口感和感官得分.     

火锅底料生产技术研究

重点研究了麻辣火锅底料中辣椒的蒸制工艺和麻辣火锅底料的熬制工艺。麻辣火锅底料以多种调味料为原料,具有呈味成分多、口感复杂的特点,是一种针对性很强的调味料。通过试验确定辣椒蒸制工艺的最佳条件:用水量为15%,浸泡时间为20min,蒸制时间为10min,采用正交试验方法和感官评定研究了熬制工艺的最佳条件:色拉油、葱、姜、蒜、豆豉、酵母膏、蒸辣椒、青花椒、冰糖、味精、食盐、牛膏在100~105℃熬制30min的条件下,制备麻辣火锅底料的麻辣风味突出,肉感醇厚,风味与传统火锅底料基本一致。     

低盐麻辣风味萝卜干的研制

以白萝卜为主要原料,以食盐、辣椒粉、白糖、胡椒粉为考察因素,通过单因素试验和正交试验,研究各因素对低盐麻辣风味萝卜干产品感官品质的影响,确定麻辣风味萝卜干的最佳配方。结果表明:制作麻辣风味萝卜干的最优配方为味精0.5%,食盐6%,辣椒粉4%,白糖3%,胡椒粉0.5%。在此条件下制得的麻辣风味萝卜干色泽橙黄,组织脆嫩,麻辣咸淡适中,具有白萝卜所特有的甜香气味。     

液态深层发酵柿子醋及其澄清工艺研究

以柿子为原料,探讨了液态深层发酵柿子醋的生产工艺条件和柿子醋的澄清技术。通过单因素和正交试验优化了工艺条件。结果显示,酒精发酵的最佳工艺参数为活性干酵母用量0.02%,初始糖度15%,发酵温度25℃,发酵时间7d。醋酸深层发酵的最佳工艺条件为初始酒精浓度6%vol,接种量10%,通气量0.2L/min,发酵温度30℃,发酵时间60h。柿子醋的澄清条件为壳聚糖0.02%,膨润土0.03%,时间4h,温度25℃。经壳聚糖澄清的柿子醋澄清透明,稳定性好,具有浓郁的果香和醋香,风味独特。