酸性荧光黄73对羊毛织物的染色

采用酸性荧光黄73对羊毛织物进行染色,探讨染色pH值、染色温度、染色时间、电解质NaCl浓度、染料用量对羊毛表观色深K/S值的影响,分析染色织物的荧光效果,测试染色织物的牢度。研究结果表明:染色织物的K/S值随着染色温度的升高和染色时间的延长而逐渐增加,随着染色pH值和NaCl用量的增加染色织物的K/S值逐渐下降,染色织物具有一定的荧光强度,可满足除警示服外的其他服饰的荧光要求;酸性荧光黄73用量为2%(owf)时,对羊毛的最佳染色工艺为:染色pH值5,染色温度高于80℃,染色时间40 min;且染色织物具有较好的耐洗和耐摩擦牢度。     

天然染料商陆浆果色素对羊毛织物染色性能的研究

从成熟的商陆浆果中提取色素用于羊毛织物的染色,研究直接染色情况下不同染色工艺参数对染色深度的影响,采用Al3+进行媒染染色并与直接染色法对比研究其对染色牢度的影响,测试直接染色后羊毛织物的抗菌性能。结果表明:直接染色情况下,K/S值随料液比的增加而增大,在料液比为1∶8.33时趋于平缓,K/S值随温度的上升而增大,在温度大于60℃时所染织物的色光由红色变成淡黄色,K/S值随盐浓度提高而下降,所染羊毛织物在染浴pH值为3.5时有最大得色量;媒染剂Al3+能提高织物的耐洗和耐摩擦牢度;直接染色后织物有较好的抗菌性能。     

黑米色素的稳定性及其对羊毛织物的染色

从黑米中提取天然色素并对其进行紫外-可见光谱分析,探讨该色素对酸碱、金属离子及温度变化的稳定性;以该色素上染羊毛织物,研究染色pH值、温度、时间、媒染剂对染色织物K/S值的影响,并优化了染色工艺。结果表明,黑米色素对pH值变化及金属离子较敏感,对温度变化(≤90℃)相对稳定。不同媒染剂可染得不同色泽的羊毛织物,且染色样品的摩擦牢度及皂洗沾色牢度均较好,但褪色牢度除Cu2+和Fe2+媒染样品较好外,其余较差。     

红豆杉叶绿素提取及其锌钠盐对羊毛的染色

采用95%乙醇从红豆杉叶中提取叶绿素,优化提取工艺,并将其制备成叶绿素锌钠盐,对羊毛织物进行染色,研究了染色温度、色素用量对染色效果的影响。研究结果表明,从红豆杉叶中提取叶绿素的较佳工艺条件：采用95%乙醇,在提取温度60℃和料液比为1:15的条件下浸提2h。羊毛织物在制备的叶绿酸锌钠盐染液中染色,温度90℃时K/S值最大,且叶绿素锌钠盐用于羊毛织物染色具有较好的提升性。染色毛织物的水洗牢度较好,日晒牢度有待提高,在紫外光照射下,织物的最大吸收波长发生变化,K/S值有所降低。     

指甲花染料染真丝织物及其抗紫外线性能研究

采用直接水煮法对指甲花中的色素进行提取,测定了提取液的可见光吸收光谱曲线,并将该天然提取液应用于真丝织物的染色。研究了染色温度、染色时间和染液pH值对织物K/S值的影响,并采用硫酸亚铁作为媒染剂,测定了不同媒染方法的K/S值和水洗牢度。结果表明:用指甲花染液染色最佳条件为pH值为4、温度80℃、染色时间60 min;后媒染法得色最深且水洗牢度较好,并发现染色后织物具有较好的抗紫外线性能。     

指甲花杆色素的提取及其对羊毛织物的染色

针对天然植物染料色素的提取存在提取效率低及对环境造成污染的问题,通过采用亚临界水提取法对指甲花杆色素进行提取,达到高效绿色环保的目的。进一步对羊毛织物进行染色、抗菌及抗紫外线实验,研究提取温度、时间和指甲花杆粉末用量对提取液吸光度的影响,得到最佳提取工艺。将提取液应用于羊毛织物的染色,测试染色后羊毛织物的K/S值、耐干湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度;并对染色前后羊毛织物的抗菌及抗紫外线性能进行研究。结果表明:4 g指甲花杆粉末在140℃条件下经过提取15 min后得到的提取液吸光度最高,为最佳提取条件。在染色温度100℃、染色时间50 min,染液pH值为4.0时对羊毛织物进行直接染色,染色后织物的K/S值为10,UPF值为468;该织物对微生物有一定的抑制性。     

紫甘蓝色素的提取及对羊毛纤维的染色性能

研究了紫甘蓝色素的提取工艺,并分别以直接法和媒染法用紫甘蓝色素提取液对羊毛织物进行染色。探讨了温度、时间、食盐用量及染浴pH值对羊毛织物K/S值的影响;用金属离子Al~(3+)为媒染剂进行媒染染色,探讨了媒染染浴pH值、媒染剂用量、媒染温度对染色效果的影响。天然紫甘蓝的浸提法优化工艺为:采用70%的乙醇作为浸提剂,提取温度60℃,提取时间90 min。紫甘蓝色素对羊毛直接染色的优化工艺为:pH值为4,NaCl质量浓度8 g/L,染色温度80℃,时间70 min。以金属离子Al~(3+)为媒染剂,后媒染染色的效果最佳,其优化工艺为:AlCl_3质量分数为4%(omf),媒染染浴pH值为4,温度90℃。     

壳聚糖-氨基磺酸硅杂化体系处理的羊毛织物染色性能

采用溶胶-凝胶法制备壳聚糖-氨基磺酸硅杂化体系,并对羊毛进行表面处理。分别选用酸性大红G和弱酸性红B对处理羊毛织物进行染色,研究了不同染色条件对羊毛染色性能的影响,结果表明:在染料用量为6%(owf),染色温度为70℃,染色时间为60 min,酸性大红G和弱酸性红B的染液pH值分别为2和4～5时,改性羊毛可获得较高K/S值。通过实验发现,羊毛通过表面改性处理后,色牢度、水洗牢度和摩擦牢度基本保持不变或略有提高。     

山竹壳色素对纯棉针织物染色研究

采用超声波提取山竹壳色素,并用提取液对改性棉织物进行染色。探讨了不同媒染剂、p H值、温度、时间、色素浓度和媒染剂浓度对山竹壳色素染色织物K/S值影响。测试了提取液对改性棉织物染色后的K/S值和颜色特征值及牢度。结果表明:改性棉织物染色的最佳工艺条件为p H值8,温度98℃,时间60 min,媒染剂用量0.25 g/L;硫酸亚铁,氯化铈可提升染色织物K/S值,且氯化铈对色光影响较小;经山竹壳色素染色的改性棉织物的耐洗和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

大豆蛋白复合纤维/PTT微胶囊分散染料/酸性染料一浴一步法染色

采用微胶囊分散蓝2BLN和酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物进行一浴一步法染色,探讨了染色温度、pH值和染料用量对微胶囊分散蓝2BLN与酸性深蓝5R对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物一浴一步法染色后染色织物的表观色深K/S值的影响,同时用单分散染料和单酸性染料对大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物染色作为对比,测定了不同染色工艺对染色织物牢度的影响。结果表明:当染料总用量为2%(owf),染色pH值为5,95℃条件下保温30 min时,可使大豆蛋白复合纤维/PTT混纺织物获得较高的K/S值,染色织物的水洗牢度和摩擦牢度均在3～4级。     

荞麦壳色素的提取及对羊毛织物的染色性能

采用天然染料荞麦壳提取液对羊毛织物进行染色,通过响应面法得到优化的荞麦壳色素提取工艺:粉碎目数100目、提取温度100℃、提取时间144 min,色素的产率为4.36%。通过正交试验得到直接染色的优化工艺条件:染色pH值5、染色温度100℃、染色时间80 min。选择三种媒染方法和三种媒染剂分别对羊毛织物进行染色,测试染后织物K/S值、防紫外线性能及色牢度。结果表明,以硫酸铝钾作为媒染剂的后媒染工艺染得织物的K/S值较大,媒染剂的使用提高了织物的耐摩擦色牢度,降低了UVA、UVB的透过率。     

樟树叶天然染料对蚕丝织物的染色性能

研究了从樟树叶中提取的天然染料对蚕丝织物的染色性能。比较直接染色与媒染染色,选择硫酸亚铁、硫酸锌、明矾作为媒染剂,分析染色蚕丝织物的K/S值、L*值、C*值,直接染色的优化工艺为:染液5%(omf)、温度90℃、时间60 min、pH=4、浴比1∶25,最高K/S值为7.874。媒染染色明显提高了上染率,硫酸亚铁同浴媒染使K/S值最高升至22.512。采用媒染法染色后织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度均有明显提高。     

葡萄皮天然染料在鲜茧丝织物染色中的应用

为开发高档鲜茧丝织物染色产品,研究了葡萄皮天然染料在鲜茧丝织物染色中的应用。首先分析染料稳定性,然后从染色方法、温度、染浴pH值等方面优化染色工艺,探讨了媒染剂种类对颜色特征值的影响,最后测试色牢度及抗紫外性能。结果表明:葡萄皮天然染料热稳定性良好,酸性条件下稳定,碱性条件下颜色变深。适宜的染色方法为后媒染法,最优染色工艺:染浴pH值8,元明粉10 g/L,90℃保温60 min;后媒染工艺:硫酸亚铁5%,柠檬酸1 g/L,60℃保温30 min。媒染剂可丰富染色鲜茧丝织物色谱;染色鲜茧丝织物耐皂洗、耐摩擦色牢度可达3级以上,抗紫外性能良好。     

羊毛织物的京尼平苷酸染色性能

研究了天然环烯醚萜类染料京尼平苷酸在羊毛织物上的染色性能.利用UV-vis分析了整个反应过程,探讨了染色机理,确定了染色的最佳工艺条件,并测试了染色后羊毛织物的色牢度和抗菌性能.其染色机理为京尼平苷酸经酶水解得到的京尼平苷酸苷元与蛋白质纤维中的氨基发生呈色反应,京尼平苷酸苷元对羊毛织物直接染色的效果很好,在pH为7.5...     

竹叶提取液对羊毛织物的染色工艺

用碱性溶液提取竹叶色素,并用该提取液对羊毛织物进行染色.讨论了染色pH值、温度、时间、硫酸钠用量、媒染等因素对羊毛织物染色效果的影响.研究结果表明,竹叶提取液对羊毛织物直接染色的优化工艺为:染色pH值5左右、染色温度100℃、染色时间75 min,浴比1∶50;不同的媒染剂及媒染方法可获得不同的色调,后媒法染色可适当提高染色羊毛织物的耐皂洗色牢度.     

涤纶织物还原黄G的染色性能

采用热溶法和高温高压法,将还原黄G超细粉应用于涤纶织物染色。探讨了染色方法和染色参数对染色后涤纶织物K/S值的影响,并比较了与之相近K/S值的还原黄G染色棉织物和涤纶织物的摩擦牢度和皂洗牢度。结果表明,还原黄G可用于涤纶染色,采用热溶法染色比采用高温高压染色所得K/S值高,匀染性好;还原黄G在涤纶织物上的摩擦牢度略低于棉,两者的皂洗牢度相当。     

涤纶分散染料低共熔溶剂染色

以氯化胆碱与乙二醇组成的低共熔溶剂(DES)为染色介质,用雅特隆红玉SWD、雅特隆黄棕SWD和雅特隆深蓝SWD染料对涤纶进行染色,探讨了氯化胆碱与乙二醇的物质的量比、染色温度、染色时间、染液pH、浴比等因素对染色织物K/S值的影响.测试了染色涤纶织物的耐干热色牢度及热稳定性,并与水相染色进行了比较.结果表明,氯化胆碱与...     

樟树叶天然染料的微波提取及对羊毛的染色

优化了樟树叶天然染料微波提取的条件及提取液对羊毛染色的条件.讨论了氢氧化钠用量、微波功率、辐射时间等对提取效果的影响,讨论了提取液对羊毛染色时染色pH值、染色温度、时间、硫酸钠用量等对染色效果的影响.结果表明,微波提取的优化工艺为:氢氧化钠0.25 mol/L、微波功率595 W、辐射时间11 min、料液比1∶20.提取液对羊毛直接染色的优化工艺为:染液pH值5.00左右,染色温度100℃,时间60 min,浴比1∶50.樟树叶提取液染色羊毛具有一定的牢度,媒染可适当提高染色牢度.     

涤纶织物碱减量低温染色一浴工艺

采用耐碱分散红HA-R、耐碱分散黄HA-G和耐碱分散蓝HA-2R对涤纶织物进行碱减量和低温染色一浴处理,探讨了载体用量、染色温度、NaOH和染料用量对织物染色及减量率的影响,并将一浴工艺与常规工艺染色织物进行对比.研究发现:110℃碱减量低温染色一浴工艺染得织物的K/S值与130℃先碱减量再染色常规工艺的相当,根据减量...