手工绩纱技术对传统夏布用纱性能的影响

针对传统夏布使用的手工拈绩纱线接头处易滑脱、纱身强力不均匀、毛羽多和易分叉的问题,提出了对原麻选择、绩纱过程和整经时使用纱线的规范操作要进行协同控制,同时通过使用现代浆料进行浆纱,提高纱线表面光洁程度与韧性,对纱线进行加捻以减少断头率。采取改进措施后提高了夏布织造效率,减少了布面疵点。     

苎麻梳理新工艺与涤麻中长纤维纺纱

一、苎麻梳理工程的沿革 苎麻纺织工业生产中,其梳理工艺技术为重要的关键之一。传统的苎麻梳理工艺技术,除我国土特产“夏布”系用未脱胶的苎麻韧皮层以手工劈细拈绩成纱外,现代化工业生产的方式均先以苎麻脱胶成精干麻,而后采用类似绢丝纺的工艺与设备进行梳理和纺纱,称之为绢纺式苎麻梳理工程。     

采用现代工艺的传统风格夏布开发

为了减少传统夏布织造的人工投入、降低生产成本、缓解对传统手工艺人技术依赖程度,降低生产成本,提高质量,用环锭纺苎麻纱和剑杆织机进行传统风格夏布的制作。结果表明: 采用现代工艺,经纱选用普通的线密度为27.8tex的环锭纺苎麻纱,纬纱采用线密度为90.9tex的传统手工拈绩纱,用剑杆织机可织造出具有传统风格的夏布;现代工艺织造的夏布生产成本仅为传统生产工艺的三分之一,幅宽可以达到150cm,其幅宽与布面质量稳定、布边笔直、表面平整;对应用现代工艺织造的夏布风格和性能的测试结果显示,其外观风格、力学性能保留了传统夏布的特征。     

半自动有梭织布机织造传统夏布

传统夏布用木制织布机织造,完全由人力织造,花型组织变化难度大;困此采用半自动有梭织布机来织造夏布。实验表明:利用Y208S型半自动有梭织布机,经纱使用90.9 tex合股加捻的手工拈绩纱,可以织造出相对较轻薄的传统夏布;半自动有梭织布机织造的夏布具备传统夏布的特征,并降低了劳动强度与操控难度,花型组织变化可通过机器设置,方便调控。     

紧密纺纱技术在麻纺细纱机上的应用

传统麻纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在,苎麻纱毛羽多且长,影响织物质量.分析了传统麻纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法,对紧密纺纺纱原理进行了论述,介绍了麻纺细纱机紧密纺装置的构成.纺纱结果表明,紧密纺苎麻纱与传统环锭纺苎麻纱相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善,综合效益较好.     

70—80Nm纯麻与真丝交织

广西绢麻纺织研究所的科研人员通过优选桂林地区的优质苎麻原料,对苎麻脱胶、细纺、织造等关键技术进行攻关,并配合采用纺纱、织造新工艺、新配方,经反复对比试验,掌握了苎麻纤维纺超高支单纱的技术工艺,攻克了麻纤维可纺性差、成纱断头率高的技术难题,纺出了条干均匀的72Nm纯苎麻纱。在织造工艺上,以20/22D真丝及75D涤纶牵伸丝作经丝与     

我国夏布产业的发展现状与策略

夏布的特殊外观特征以传统观念看只能靠传统的手工制作实现,因而制约了产业的快速发展。事实上,保持夏布的传统特色和特殊风格主要依赖于苎麻纤维的特性和绩麻成纱这一核心工艺,因而利用现代织造、印染和后整理加工完全可以提升夏布产业水平。文章从夏布的美学特征、技术特征、应用前景及其加工技术等方面出发,对夏布产业的原料、产品、加工技术、目标市场开拓等进行了研究,并充分考虑消费者的消费需求、消费心理及美观感受,对夏布产业的发展提出了新的思路。     

初论苎麻脱胶与苎麻纺纱之关系

本文就苎麻脱胶与苎麻纺纱之关系进行了初步的探讨，脱胶精干麻质量之好坏，直接影响成纱的质量与经济效益，一般都自行脱胶自行纺纱，外购精干麻难以保证成纱的质量，脱胶生产从苎麻厂分离出去，是不可取的。     

棉型牵切苎麻精梳纱的纺制

对苎麻长麻纺工艺中的初精梳条进行两道牵切,结合并条工序采用重加压,从而降低超长纤维比例,得到与棉纤维长度接近的苎麻条,然后将其在棉纺设备上进行纯苎麻纺纱加工,对牵切、并条、粗纱和细纱各工序工艺进行了探讨。对比分析了棉型牵切苎麻精梳纱与常规苎麻精梳纱的成纱质量与纺纱效率。结果表明,棉型牵切苎麻精梳纱质量优于常规苎麻精梳纱,且纺纱效率也大大提高。     

首届国际麻纺博览会12月召开

<正>据悉,国内首次以麻纺为主题的国际性博览会将于12月11日~13日在江西省新余市举行。此次博览会由中国麻纺行业协会、江西省工业和信息化委员会、新余市人民政府联合主办,旨在深化麻纺产业国内外交流与合作,展示中国麻纺产业发展成果,传播中华麻纺文化,促进麻纺产业向专业化、集群化、国际化稳步发展。据了解,当前新余市共有麻纺企业320家,已初步形成了苎麻种植、脱胶、纺线纺纱、织布、家纺品、服装加工较为完整的麻纺产业链,其辖区内的分宜县被授予全国唯一的"中国夏布之乡"称号。中国麻纺行业协会会长许吉祥表示,新余市     

苎麻长纤维气流纺单锭机

上棉九厂麻纺车间,为了适应苎麻纺织生产的需要,于1975年底,成立了气流纺科研小组,以摸索气流纺在苎麻长纤维纺纱方面的应用。 在学习有关单位毛型气流纺的经验,并在他们的协助下,该厂结合苎麻长纤维的特点,经过不断的试验改进,于1977年4月设计制造成苎麻长纤维气流纺单锭机。 用气流纺机纺制7.5支苎麻纱,供织造消防水带用纱。经过几个月的试验调整,目前的成纱质量,比开始时有所提高。织造的消防水带质量,基本上已能达到质量指标的规定要求。     

高支天然原色苎麻系列产品的开发

对高支原色苎麻的脱胶、纺纱、织造、染整各工序的生产工艺及技术要点进行了系统的研究和探讨,通过采用生物酶脱胶技术获得优质的原色苎麻纤维,并总结、制定了适用于纺制高支苎麻纱线的高品质原色苎麻精梳纤维条的质量控制标准。采用将原色苎麻纤维与水溶性纤维伴纺的纺纱技术加工纱线,实现高支原色苎麻织物在纺纱、织造生产过程中提高效率、保证质量的目的。在织物设计过程中,利用原色苎麻深浅不同的色泽设计出各种原色及深浅相间的色条、色格等多种花色品种的原色苎麻色织产品。     

苎麻复配生物酶脱胶与化学脱胶精干麻性能对比

为了得到稳定且符合纺纱质量要求的精干麻，探讨了苎麻复配生物酶脱胶精干麻的优势，简述了苎麻复配生物酶脱胶和化学脱胶工艺流程，将原麻与制得的精干麻进行化学成分测试与性能测试。结果表明：苎麻复配生物酶脱胶精干麻中化学成分的含量和残胶率都比化学脱胶的高一些；断裂强力、柔软度、摩擦性能均高于化学脱胶，白度略低于化学脱胶；苎麻复配生物酶脱胶工艺废液的COD值明显低于化学脱胶。     

苎麻生物脱胶精干麻的纺纱性能研究

对苎麻生物脱胶精干麻的纺纱性能进行了研究,并与化学脱胶精干麻的纺纱性能进行了比较.结果显示,生物脱胶精干麻的纺纱性能要好于化学脱胶精干麻,且成纱强力高,条干好,毛羽少,质量指数高.     

带状麻复式开纤设备的研究

1 概述 苎麻脱胶是苎麻纺织生产过程中的第一大工程,苎麻脱胶产品——精干麻的形态和质量,直接影响着苎麻纺织加工全过程的效益和质量。脱胶工程的目的是将原麻中纤维素之外的共生物通称“胶质”除去。其含量约占原麻的24％一35％左右。把苎麻植物纤维从胶质的严密包覆中释放出来,才能进行有效的纺织加工。胶质的主要成分有果胶、木质素、半纤维素等。目前国内外脱胶工艺仍主要采用化学脱胶为主的基本工艺,利用胶质在碱液中的不稳定性,经化学煮练后,胶质被碱液溶解,但仍大量残留和吸附在纤维之中,化学煮练之后的进一步机械物理加工成为必不可少的重要环节。我国麻纺行业沿用了60多年的拷麻设备及其所代表的旧生     

加拈自拈纱织制毛华达呢──环锭纱织物和自拈纱织物质量的对比研究

1.引言:由于雷普科自拈纺纱方法的生产效率较高,因 而这种纺纱方法的迅速发展为精纺厂提供了广阔的前景。 根据瑞士纺织专科学校的试验,对于自拈纱应用于外衣织物方面的研究是极为重要的,根据自拈纱的特征要织造织纹组织和花型无变化的、呢面均匀和光洁的织物是要有一定的条件。因此,我们选择华达呢作为研究对象。 试验的方法是:在同样的条件下,用相同的粗纱分别纺成自拈纱和环锭纱,然后用这一 种纱生产相同的产品。最后通过产品质量的比较,及从生产过程中的观察,运用感官检验来研究其区别。 根据试验结果及对织物的织纹、匀度、手感和总的…     

夏日话夏布

夏布系用纯苎麻纤维手工编织而成,故称麻布;它常用为夏季衣着,凉爽宜人又称夏布。随着人们消费水平的提高,高档优质夏布倍受青睐。在国际市场上,优质夏布与一般夏布的价格相差5～8倍。优质夏布的特点是:麻线象纺织的细线一样均匀,手工梭纱象机纺织纱的细度,纱细如发、匀如线,漂白出来后软如长丝。其织物薄如蝉翼,色泽光洁华丽,质地柔软富有弹性,能与高档珍珠罗纹媲美。用它制作的装饰品,风格清新,赏心悦目;用它作成的服装凉爽舒适,挺阔高雅。夏布因其观赏价值与适用价值于一身而身价百倍。在国际市场优质夏布每匹售价高达1400元～18OO元人民币。     

苎麻纤维厌氧生物脱胶系统工艺性能研究

为解决苎麻纤维传统脱胶法效率低、费用高及二次污染等难题,以自主研发的高效苎麻纤维厌氧生物脱胶装置为载体,开发了一种高效苎麻纤维厌氧生物脱胶系统。基于苎麻原麻化学成分分析,开展了苎麻纤维厌氧生物脱胶工艺的启动特征、稳定运行特征和脱胶后苎麻纤维物理特征研究。结果表明:苎麻原麻中纤维素约占70%,胶质约占30%,脱胶过程中应重点去除半纤维素和木质素;该系统可在水力停留时间为72 h内实现快速启动,高效稳定运行时pH值为7.0左右,化学需氧量和氨氮质量浓度均处于低位;该系统在最佳浴比为1∶8时的苎麻物理特征最优,苎麻具有较好的外观形态和良好的力学性能,胶质残留最少。     

自拈纺纱机的实验

为了研究自拈纺纱的工艺和评定其效果,苏联的某些纺织厂于1973年安装了一些“雷普柯”自拈纺纱机。在莫斯科的毛纺厂中用新的自拈纺纱工艺与传统的工艺进行了对比试验。纺制自拈纱和将其加工成织物的工艺过程如下:准备粗纱,在自拈纺纱机上纺制细纱,自拈纱在拈线机上复加拈度,蒸纱,在络纱机上络筒,织造。经验表明,粗纱准备工艺必须保证     

山西绿洲纺织有限责任公司简介

山西绿洲纺织有限责任公司是以开发生产以大麻系列纺织品为主的“高新技术企业”，也是“国家大麻纺织产品开发基地”。多年来，公司致力于大麻及其与各种纤维的混纺交织产品的开发研制。形成了集大麻脱胶、梳理、纺纱、织造为一体的大麻生产线，大麻纺纱、织造技术保持着国内领先水平和国际先进水平。目前。公司拥有五项国家专利，