响应面法优化树莓鞣花酸提取工艺及其体外抗氧化活性

本研究旨在通过微波辅助提取法确定树莓鞣花酸的最佳提取工艺,并对其抗氧化活性进行研究。以红树莓为实验原料,使用乙醇提取溶剂,采用微波辅助溶剂法提取红树莓中鞣花酸,通过单因素试验与响应面试验优化红树莓中鞣花酸提取工艺,利用高效液相色谱(HPLC)法对鞣花酸进行分析测定,并对其抗氧化性进行研究。结果表明:响应面试验优化出最佳提取条件为:提取时间1.8 min、提取温度60 ℃、乙醇浓度50%、液料比19:1、微波功率411 W,此条件下测得鞣花酸提取量为(82.75±1.05) mg/100 g,高于传统盐酸水解法在最佳提取条件下所测树莓鞣花酸提取量。实际结果与理论预测高度吻合,因此本实验得到的最优条件准确可靠有参考应用价值。微波辅助溶剂法所得鞣花酸对羟自由基清除能力、清除DPPH自由基能力都显著高于传统盐酸水解法所得鞣花酸对羟自由基清除能力,清除DPPH自由基能力,说明微波辅助溶剂提取法,不但提取时间短暂,提取溶剂用量少,而且更好的保护了树莓鞣花酸的抗氧化活性,可为树莓鞣花酸工业生产提供一定参考。     

响应面法优化从石榴皮制备鞣花酸的工艺研究

以石榴皮为原料,采用响应面法研究鞣花酸酸化工艺条件。以多酚提取物转化率为指标,考察硫酸浓度、酸化时间、酸化温度对鞣花酸得率的影响。在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合设计和响应面分析法,确定石榴皮鞣花酸的酸化工艺条件。结果表明,优化的鞣花酸酸化工艺为:硫酸浓度为0.83mol/L、酸化时间5h、酸化温度105℃,石榴皮多酚提取物转化率为86.38%,用无水甲醇热回流萃取4次,得到鞣花酸样品。建立了石榴皮酸化制备鞣花酸的二次多项数学模型,对石榴皮鞣花酸的制备工艺具有较好的预测作用。     

红树莓果实中鞣花酸的提取工艺研究

采用60%甲醇、无水乙醇、1.2mol/L的盐酸对红树莓果实中的鞣花酸进行了提取,确定了丙酮为较好的提取溶剂。考察了丙酮浓度、提取温度、料液比、提取时间4个因素对提取鞣花酸的影响,确定最佳工艺参数为:85%丙酮、料液比1∶12、提取时间为90min、提取温度80℃。采用最佳工艺条件进行提取,确定红树莓果鞣花酸含量为322μg/g。     

刺梨中鞣花酸的分离鉴定及提取工艺的优化

目的：本研究旨在建立刺梨中鞣花酸的分离纯化方法,并对提取鞣花酸的酸水解法进行工艺优化。方法：以刺梨干果为原料,通过超声辅助提取法提取单宁酸,加酸进行水解制得粗鞣花酸,并通过甲醇重结晶进行纯化,采用高效液相色谱测定其纯度,及核磁共振波谱法(NMR)、红外光谱法(IR)、质谱法(MS)、高效液相色谱法(HPLC)、紫外光谱法(UV)对提取得到的鞣花酸进行结构确证,另外,以得率为指标,以酸浓度、提取温度、提取时间、液料比为自变量,在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合设计和响应面分析法确定刺梨鞣花酸的酸水解工艺条件。结果：从刺梨中提取得到了鞣花酸提取物,通过HPLC分析测定其纯度达到92%,鞣花酸提取物的最大吸收波长254 nm,分子离子峰m/z 301.00,红外吸收各波数与标准品一致,并利用¹H-NMR,¹³C-NMR确定了其结构。通过响应面法得到了酸水解法制取鞣花酸的最优工艺：酸浓度5%,提取温度127℃,液料比为8:1 mL/g,提取时间9.8 h,在此条件下刺梨鞣花酸的得率为30.2%±2.3%(与预测值相比P>...     

高温高压条件制备石榴皮鞣花酸的试验研究

目的:探索制备石榴皮鞣花酸新方法。方法:以高压蒸汽灭菌器为反应装置,分别研究了水解温度(压强)、水解时间和硫酸浓度(v/v)对鞣花酸得率的影响,并对工艺参数进行优化。结果:在最佳工艺条件:水解温度(压强)115℃(169 k Pa)、水解时间2 h、硫酸浓度6%(v/v)时,鞣花酸得率最高达3.09%,与常压相比得率提高了25.10%。结论:高温高压条件下水解石榴皮单宁制备鞣花酸效率较高,为生产工艺的改进提供了技术依据。     

树莓叶中鞣花酸提取工艺的研究

研究树莓叶中鞣花酸的提取工艺,采用液相色谱法测定鞣花酸含量。设计以考察乙醇浓度,提取时间,提取温度,料液比为四因素三水平的正交试验。结果标明:影响鞣花酸提取率的先后顺序是:乙醇浓度→提取温度→提取时间→料液比;最佳提取工艺为乙醇浓度80%,提取时间60 min,提取温度95℃,料液比3∶140(g/m L)。     

响应曲面法优化红树莓多糖提取工艺

红树莓是具有多种维生素、矿物质、多酚、鞣花酸、SOD、黄酮类和多糖的天然产物,并且其利用价值和应用途径极高。本实验以红树莓为原料,采用热水法提取红树莓多糖,选择料液比、提取温度和提取时间作为单因素实验,并采用响应曲面法进行优化,优化后的工艺条件为:料液比1∶19.83(g/m L)、提取温度70.54℃、提取时间0.99h,多糖得率预测值为9.39%,进行验证试验,粗多糖的得率为10.69%,与预测值9.39%相差不多,表明响应曲面优化的工艺条件可行,根据实际条件,确定最佳提取工艺条件为:当料液比为1∶20.00(g/m L)、提取温度71℃、提取时间59min,此时,红树莓多糖的得率为10.69%。     

菠萝蜜果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究水提温度、pH值、提取时间、料液比4个理化因素对菠萝蜜果皮中果胶得率的影响,确定菠萝蜜皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明,酸提取最佳工艺为提取温度95℃、pH1.0、提取时间2.5h、液料比30:1(水:物料,m/m),果胶得率为12.46%;超声波辅助提取最佳工艺为80℃、50min、液料比40:1、pH1.0、450W,果胶得率为13.17%。超声波辅助提取可提高果皮中果胶得率和缩短时间。     

虎杖中白藜芦醇提取工艺研究

白藜芦醇是一种重要的活性天然产物,本研究以虎杖为原料,研究了白藜芦醇的溶剂法和酶解法提取工艺,考察了料液比、提取时间、提取温度、pH、酶加入量等对提取得率的影响．通过正交实验优化了溶剂法和酶解法的最佳工艺参数．实验结果表明：溶剂法优化工艺为：pH 5,料液比1:65,提取温度是60 ℃,提取时间2 h;酶解法优化工艺为：pH 6,料液比1:40,酶解温度是60 ℃,酶解时间2 h,二者得率分别是：0.496%和0.942%。酶解法的得率大约是溶剂法的2倍,可以作为虎杖中白藜芦醇提取的优选方法。     

响应面法优化超声波辅助提取橘皮中果胶类化合物

通过正交实验结合响应面法对超声波辅助酸解提取橘皮中果胶类化合物的提取工艺进行研究,探讨果胶类化合物提取的最佳工艺条件.结果表明:超声波辅助酸水解提取可以提高橘皮果胶类化合物的得率.提取液pH、超声波频率和提取温度对最终的果胶类化合物得率影响较大,其中提取液pH影响最为显著.响应面法优化后果胶的最佳提取工艺条件为:pH1.0、超声波频率20.7kHz、提取温度73℃,此时果胶类化合物得率可达18.2%.     

响应面分析法优化黄秋葵花中果胶的提取工艺研究

通过响应面分析法对黄秋葵花果胶的提取工艺进行优化。以黄秋葵花为原料,采用酸解乙醇沉淀的方法提取黄秋葵花果胶,探讨酸种类、料液比、提取液pH、提取温度、提取时间对果胶提取率的影响。在单因素实验基础上,采用响应面对黄秋葵花果胶的提取工艺条件进行优化。研究表明,黄秋葵花果胶提取的最佳工艺条件为:料液比1∶30,提取温度90℃,盐酸溶液pH=1.60和提取时间2.76h,此时果胶理论得率达32.26%,验证值为32.46%,相对误差为0.62%。因此,该研究对产业化制备果胶有一定理论指导价值。     

辣木籽中酚酸化合物的提取工艺

为优化辣木籽中酚酸化合物的提取工艺条件,以甲醇为提取溶剂,辣木籽中没食子酸和鞣花酸的提取量为响应值,在单因素基础上,利用中心组合设计(CCD)响应面法,研究各因素及其交互作用对酚酸化合物提取量的影响,并优化提取工艺。研究表明,辣木籽中没食子酸和鞣花酸的最佳提取工艺条件为:提取时间76 min、提取温度65℃、液料比1︰33 (g/mL),在此条件下进行提取,没食子酸的最大提取量为0.104 9 mg/g、鞣花酸的提取量为0.131 7mg/g,与响应面(RSM)模型预测值接近,为辣木籽中没食子酸和鞣花酸的提取提供工艺指导。     

响应面分析法优化菜籽多糖酸法提取工艺的研究

利用响应面分析法对菜籽多糖的酸法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取酸浓度、料液比、提取时间、提取温度进行了4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 7.0软件对试验数据进行分析。建立了以上4个主要因素对酸提菜籽多糖得率影响的数学模型,并通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定了酸法提取菜籽多糖的最佳工艺。试验结果表明,各提取因素对酸提菜籽多糖得率的影响顺序为:提取温度>酸浓度>提取时间>料液比。所得最佳提取条件为:酸浓度0.28 mol/L、料液比43.05 mL/g、提取时间5 h和提取温度71.9℃,在此条件下预期的多糖得率是4.07%,实际得率为4.01%。     

酸法提取苹果渣中的果胶及其性质分析

采用酸法提取苹果渣中的果胶,并以单因素试验为基础,通过响应面法优化其提取工艺条件。结果表明,酸法提取苹果渣果胶的最佳工艺条件为：盐酸调节pH值1.5,温度100 ℃,时间2 h,固液比1∶14（g∶mL）。在上述最佳条件下,苹果渣中粗果胶得率为33.12%,果胶提取率为19.65%。4个因素对粗果胶得率的影响顺序为：pH值＞温度＞时间＞固液比。酸法提取果胶的分子质量主要分布在165.92 kDa、5.83 kDa与0.45 kDa范围;酯化度为60.90%,属于高酯果胶;半乳糖醛酸含量为70.48%,所提取的果胶纯度相对较高。     

薏米活性多糖提取研究

研究不同的提取温度、提取时间和pH值对薏米多糖提取得率影响。研究结果表明:浸提温度为100℃,提取pH值为5.2,浸提时间4 h为最佳提取工艺。     

向日葵盘中低甲氧基果胶提取工艺的研究

本试验以新疆的向日葵为原料,研究了在普通酸法提取的基础上添加螯合剂六偏磷酸钠提取果胶的工艺条件。试验采用正交设计,利用方差分析对提取温度、提取时间和提取液的pH值对果胶得率的影响进行了探讨,得出酸解工艺的最优化条件为：提取温度75℃、提取时间65min、料液比1：25、提取液pH值为3．0,此条件下向日葵盘中果胶类物质的提取率为10．06％。     

向日葵盘中低甲氧基果胶提取工艺的研究

本试验以新疆的向日葵为原料,研究了在普通酸法提取的基础上添加螯合剂六偏磷酸钠提取果胶的工艺条件。试验采用正交设计,利用方差分析对提取温度、提取时间和提取液的pH值对果胶得率的影响进行了探讨,得出酸解工艺的最优化条件为：提取温度75℃、提取时间65min、料液比1：25、提取液pH值为3．0,此条件下向日葵盘中果胶类物质的提取率为10．06％。     

水解法制备石榴皮鞣花酸工艺研究

建立了以60％乙醇超声提取石榴皮粉末,粗提物经石油醚萃取除去脂溶性物质,乙酸乙酯萃取,萃取物用酸水解法水解制备鞣花酸的方法.采用超高效液相色谱-质谱法(UPLC-MS)确定了乙酸乙酯萃取部位的主要成分为粟木鞣花素、安石榴苷、石榴亭A、鞣料云石素、石榴亭B、鞣花酸,并鉴定酸水解产物为鞣花酸.采用毛细管电泳法(CE)监测了乙酸乙酯萃取物的酸水解历程,结果表明,随着水解时间的增加,乙酸乙酯萃取物的电泳峰不断减少,而水不溶物鞣花酸的质量不断增加.正交实验考察了水解时间、水解温度、酸浓度对鞣花酸得率的影响,最优水解条件为:水解时间6h、温度100℃、硫酸浓度1.0mol/L,鞣花酸得率达32.7％.     

南瓜果胶不同提取方法的研究

以南瓜果肉为材料,采用咔唑比色的方法,通过正交试验,分别研究超声波法、纤维素酶法和离子交换树脂法提取南瓜果胶的最佳提取条件。结果表明：超声波法的最佳提取工艺条件为：超声波功率400W,时间35min,液料比10:1(ml/g),果胶得率5.98%;纤维素酶法提取果胶的最佳工艺条件为：酶解时间2.0h,pH4.5,酶解温度55℃,加酶量0.5%,果胶得率9.56%;离子交换树脂法提取果胶的最佳工艺条件为：树脂用量15%,料液比为1:20(g/ml),pH2.5,时间2.0h,温度80℃,果胶得率7.62%。三种提取方法进行比较,纤维素酶法果胶得率最高,为南瓜果胶的最佳提取工艺。     

小麦胚芽中油、蛋白质及淀粉的分离制备

本文对小麦胚芽中油、蛋白质及淀粉的分离制备进行了全面的研究。结果表明，超临界CO2流体萃取小麦胚芽油的最佳操作条件为：萃取压力30MPa，萃取温度50℃，萃取时间2h。碱法制备小麦胚芽蛋白的最佳工艺条件：pH10，时间60min，温度45℃，固液比1：16，提取率为78．97％，酸沉条件：pH4．2，得率为66．16％。木瓜蛋白酶法制备小麦胚芽蛋白的最佳工艺条件：pH5，时间60min，温度60℃，加酶量3000U／g，提取率可达97．98％，酸沉条件：pH4．2，得率为78．15％。油和蛋白质被提取后的残余物经碱洗后即得小麦胚芽淀粉。