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将有机类漂白活化剂和仿酶催化剂复配,制备出新型双氧水低温漂白复合活化剂,并将其应用于棉针织物双氧水低温练漂工艺。优化的复合活化剂低温练漂工艺为:30%H2O2 10 g/L,复合活化剂1.5 g/L,稳定剂PBTCA 0.5 g/L,低温精练1 g/L,NaOH 1 g/L,浴比10〖KG-*9〗∶〖KG-*2〗1,60 ℃处理60 min。该工艺处理后的织物白度可达71.44%,强力损失率为2.4%,与传统高温练漂工艺的处理效果接近;再经活性染料染色,染色织物的表观深度、耐皂洗色牢度及耐干、湿摩擦牢度均可达到传统高温练漂工艺的效果。 相似文献
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比较了高效快速精练剂白净灵LB(仿酶金属活化剂、精练剂、稳定剂复合物)用于棉针织物漂白时,温度、pH、白净灵LB用量、双氧水用量对练漂效果的影响。采用单因素实验确定了棉针织物的漂白工艺:NaOH 0.6 g/L、白净灵LB 1.0 g/L、30%双氧水6 g/L,100℃练漂30 min或110℃练漂15 min。该工艺处理后的织物白度81%~82%、毛效11~12 cm/30 min,强力保留率92%~93%,与传统练漂工艺的处理效果接近;经活性染料染色后织物的染色深度、耐皂洗及耐摩擦色牢度均达到传统练漂工艺的效果。 相似文献
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锦纶纤维在高温有氧的环境下会发生热氧化降解,将抗双氧水氧化剂PTC和低温练漂活化剂TANEDE GREEN应用于锦纶网棉线花边织物的练漂工艺中,探讨了助剂用量、漂白温度和时间等因素对练漂效果的影响,得到优化的前处理工艺为:H2O24 g/L,Na OH 1.5 g/L,PTC 2 g/L,TANEDE GREEN 1 g/L,在80℃漂白40 min,可较常规工艺节约1/4加工时间,25%的蒸汽用量和15%的用电量。 相似文献
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介绍了60℃低温高效练漂工艺,即先用果胶酶对织物进行精练,然后利用双氧水低温活化技术对织物进行低温练漂。研究发现,果胶酶的使用可有效降低后续双氧水的消耗,提升低温练漂工艺效果;经此60℃低温高效练漂工艺处理后,织物白度达到传统工艺水平,毛效达到5.0~6.0 cm;与传统工艺相比,能耗降低51.2%;且对后续染色效果无不良影响。优化的果胶酶精练工序条件为:精练剂DM-1361用量0.30 g/L,精练酶DM-8654(即果胶酶)用量0.50 g/L,60℃处理30 min;低温练漂工序条件为:精练剂DM-1361用量0.30 g/L、活化剂DM-1430用量1.0 g/L、促进剂DM-1372用量2.0 g/L、NaOH用量2.0 g/L、30%H2O2用量10 g/L,60℃处理60 min。 相似文献
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研制了一种新型双氧水高效低温漂白活化体系,即促进剂ZL-100,它由活化剂长链酰氧基苯磺酸钠和活化催化剂ZLC组成。分析表明,活化剂长链酰氧基苯磺酸钠可使双氧水分解生成有效的有机过氧酸负离子;催化剂ZLC可促进此分解在低温条件下进行,且为保证漂白在平稳、安全环境下进行,可采用复凝聚技术使催化剂ZLC微胶囊化以达到缓慢释放催化剂的目的。与传统双氧水高温练漂一浴工艺和采用活化剂TAED的双氧水低温练漂一浴工艺相比,使用促进剂ZL-100,可在60℃下进行双氧水低温练漂一浴工艺,所得织物既能达到传统双氧水高温练漂工艺所能达到的效果,又可减少织物强力损伤,且极大地提高了生产效率,减少了能耗。 相似文献
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为解决纯棉针织物练漂温度高、能耗大等问题,研究自制低温练漂催化剂WXP-100对纯棉针织物练漂一浴前处理效果的影响。优化的低温练漂工艺条件为:催化剂WXP-100质量浓度为2 g/L,氢氧化钠质量浓度为2 g/L,多功能精练剂L质量浓度为6 g/L,30%双氧水体积分数为12 mL/L,70℃处理60 min。研究发现,催化剂WXP-100能够有效促进棉针织物练漂,70℃低温练漂织物的吸水性达到传统高温练漂效果,而且织物的顶破强力保留率高,纤维损伤明显减小,白度略低于传统练漂织物。 相似文献
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《印染助剂》2016,(11)
将低温漂白活化剂LTB应用于棉织物低温练漂工艺,研究了练漂工艺对LBD练漂效果的影响,测定了练漂后织物的性能。优化工艺为:27.5%H2O210 g/L,Na OH 2 g/L,精练酶A4 1.5 g/L,LTB 2 g/L,浴比1∶10,80℃处理45 min。与常规练漂工艺、NOBS及市售低温活化剂工艺对比,结果表明,LTB对H2O2具有一定的活化作用,能促进H2O2的有效分解,具备高效节能效果。H2O2/LTB构建的活化体系应用于棉织物的低温练漂时,练漂后棉织物的白度为75.1、毛效为8.5 cm/30 min、断裂强力为96.8 N/cm,基本满足染整后道工序要求。 相似文献
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传统练漂工艺能耗高、织物损伤大、排污严重,低温精练剂DM-1344是具有双氧水活化作用的低温精练剂。文中探讨了低温精练剂DM-1344的工艺条件对处理效果的影响,并进行生产实践,对比了低温练漂工艺与传统练漂工艺处理效果及成本。结果表明,低温练漂工艺最佳工艺配方为:低温精练剂DM-1344 1.5 g/L、固体NaOH 2.0 g/L、27.5%H_2O_2 7.0 g/L,浴比1∶6~1∶10,温度85℃保温45 min;经该工艺处理后织物白度值达到71.1%,30 min毛效12.9 cm,可达到传统练漂工艺效果;低温练漂工艺降低了处理成本、节约能耗,比传统工艺耗气量减少19.4%,节约耗电量约12.5%,效率提升12.5%。 相似文献
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为了得到浅色的磷脂产品,通常采用在大豆磷脂脱色过程中加过氧化苯甲酰和氧化氢。在本实验中,采用过氧化苯甲酰和过氧化氢对浓缩磷脂进行化学脱爸,过氧化苯甲酰与过氧化氢联合使用,脱色效果最好。在本实验条件下,可得到磷脂色泽为Gardner3.5的磷脂产品。 相似文献
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为了解决现有双氧水漂白工艺对亚麻纤维处理后白度难以达到要求的问题,并克服含氯漂白剂漂白产生的有机氯化物AOX对人体及环境造成的危害,对双氧水漂白工艺进行了选择试验及氧漂活化剂ACTIRON ABO的氧漂增效优选试验。结果表明,在双氧水漂白残液中加入ACTIRON ABO,可有效地促进漂液向亚麻纤维内部渗透,并使漂液中残留的双氧水进一步发生有效分解,从而发挥双氧水最大的漂白功效,达到既提高亚麻纤维的白度,又有利于环保的目的。 相似文献
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蚕蛹蛋白纤维过氧化尿素漂白研究 总被引:3,自引:0,他引:3
比较蚕蛹蛋白纤维过氧化尿素和过氧化氢漂白的H2O2消耗速率、pH值变化、白度和失重率,结果表明,过氧化尿素的漂白效果优于过氧化氢。 相似文献
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