甘蔗糖厂降低亚硫酸法产品残硫量的初步研究

通过配制模拟糖汁,根据亚硫酸法工艺原理将混合汁中复杂的成分简化为蔗糖、还原糖、多酚类物质和含氨基物质,通过实验研究了L30澄清助剂(主要由亚硫酸氢钙和柠檬酸组成)的澄清作用,并确定其最佳配比及其添加量,其中亚硫酸氢钙为400mg/L,柠檬酸为60mg/L。在该最优添加水平下,模拟糖汁的色值降低了30.72%,纯度提高了1.00AP,浊度降低了34.16%,SO2含量降低了70.53%。     

铁离子强化镁盐清净赤砂糖回溶糖浆工艺

以赤砂糖回溶糖浆为研究对象,以脱色率、除浊率以及絮凝物体积为指标,通过单因素试验考察了铁离子浓度、反应温度、时间以及pH对赤砂糖回溶糖浆的清净效果;在单因素试验的基础上,采用正交试验对工艺条件进行优化,在镁离子质量浓度为100 mg/L的条件下,铁离子强化镁盐清净赤砂糖回溶糖浆的最佳工艺条件为:铁离子质量浓度为250 mg/L、反应温度60℃、时间20 min、pH 11.3。在此条件下,回溶糖浆的脱色率可达90.62%,除浊率为76.28%,絮凝物体积为17 mL。单纯使用100 mg/L的镁离子对回溶糖浆进行处理,脱色率为64.23%,除浊率为59.49%,絮凝物体积为37 mL。结果显示:铁离子对镁离子清净赤砂糖回溶糖浆具有显著的强化作用。     

纳米碳酸钙强化赤砂糖回溶糖浆清净过程的研究

以赤砂糖回溶糖浆为研究对象,探讨了纳米碳酸钙对磷酸钙絮凝法清净赤砂糖回糖浆的强化作用。考察了纳米碳酸钙的用量、纳米碳酸钙加入前的p H、反应温度、反应时间4个因素对提高赤砂糖回溶浆纯度的影响。通过正交试验优化了工艺条件,最佳工艺条件为:纳米碳酸钙用量为5 mg/m L(10%赤砂糖溶液)、纳米碳酸钙加入前p H值为7.2、反应温度60℃、反应时间5min。结果表明,在最佳工艺条件下赤砂糖回溶液的纯度可提高1.79%,表明纳米碳酸钙对磷酸钙絮凝法清净赤砂糖回糖浆具有较好的强化作用。     

壳聚糖改性物对酸性染料絮凝性能的研究

在80℃搅拌10h条件下,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(EPTMAC)与壳聚糖反应可制备出不同规格的壳聚糖改性物.对壳聚糖改性物絮凝性能的研究结果表明:用不同规格壳聚糖改性物处理酸性蓝83,脱色率均在用量为10mg/L时出现峰值;用壳聚糖改性物(脱乙酰度DD=0.93,取代度DS=0.82)处理酸性蓝113、酸性蓝90时,120r/min搅拌5min后再以40r/min搅拌10min是最佳的搅拌方式,酸性蓝113、酸性蓝90的脱色率分别为92%、93%;壳聚糖改性物对酸性蓝83的絮凝效果优于对酸性蓝90.     

多孔磷酸钙的制备及其对糖汁清净工艺的研究

磷酸-石灰法是近代制糖工艺中重要的澄清脱色方法之一。以磷酸-石灰法絮凝澄清后的滤渣(主要成分为吸附了糖汁色素、胶体和其它杂质的磷酸钙微粒)为研究对象。模拟分子印迹原理,对糖汁澄清脱色后的滤渣进行高温灼烧,除去磷酸钙表面的色素分子、胶体物质和其它杂质,最终得到多孔的磷酸钙。以脱色率为指标,考察了反应温度、反应pH和吸附时间等因素下的多孔磷酸钙对糖汁脱色率的影响,并通过响应面分析法确定最佳工艺条件。最佳条件为:反应温度80℃、反应pH 6.0、吸附时间30 min,糖汁脱色率为38.15%。     

制浆造纸低浓废水的吸附絮凝法深度处理

采用膨润土为吸附剂对制浆造纸企业低浓外排废水进行吸附絮凝处理。处理条件:絮凝剂聚硅氯化铝(PASC)用量为400mg/L,膨润土用量为500mg/L,反应温度30℃,搅拌速度300r/min,吸附20min。处理后废水CODCr从230mg/L下降到了90mg/L,CODCr去除率为60.9%,色度去除率达到了41.4%,在投入和运行成本都较低的情况下,废水排放达到了国家标准。     

MSF-HGMS对甘蔗混合汁清净效果的初步研究

研究了磁种和絮凝剂用量对磁种絮凝-高梯度磁分离(MSF-HGMS)用于澄清甘蔗混合汁清净效果的影响,确定了最佳用量.结果表明:在磁种用量50mg/L、絮凝剂用量3.5mg/L时,澄清效果最为明显,测量澄清汁平均结果为:色值2176.1IU、浊度253.7MAU、纯度80.0%和过滤速度17.64mL/min.     

混凝-絮凝工艺处理水性油墨废水

采用混凝-絮凝工艺处理水性油墨废水,探讨了油墨废水初始pH值、PAC用量和CPAM用量对CODCr去除率、色度去除率和浊度去除率的影响。采用中心组合设计(CCD)和响应曲面法(RSM)设计多因素实验并优化混凝-絮凝过程中的3个影响因素。单因素实验结果表明,混凝-絮凝工艺处理废水主要是通过电荷中和以及架桥作用完成的,降低废水初始pH值可以提高去除率。多因素实验结果表明,废水初始pH值为6.56,PAC最佳用量为126.5 mg/L,CPAM最佳用量为4.6 mg/L,CODCr去除率达到96.5%;废水初始pH值为6.78,PAC最佳用量为107.7 mg/L,CPAM最佳用量为3.0 mg/L,色度去除率接近100%;废水初始pH值为6.5,PAC最佳用量为107.8 mg/L,CPAM最佳用量为5.8 mg/L,浊度去除率达到99.97%。整合以上3个响应面的最佳条件,油墨废水的初始pH值为6.51,PAC最佳用量为128.7 mg/L,CPAM最佳用量为4.9 mg/L,处理效果最好。     

赤砂糖回溶糖浆硫酸镁—聚硅酸锌法脱色工艺及其机理研究

以赤砂糖回溶糖浆为研究对象,研究了高pH条件下硫酸镁和两性含2%二氧化硅聚硅酸锌对回溶糖浆的脱色效果及机理。在单因素试验基础上,采用响应面分析法对脱色条件进行优化,获得最佳条件为:镁离子用量500mg/L、含2%二氧化硅的聚硅酸锌用量1.57%、pH值11、温度30℃。该条件下脱色率高达92.36%。采用扫描电子显微镜(SEM)和电位分析仪对混凝物和糖汁体系进行了表征,结果表明脱色机理为电中和吸附。     

糖汁电絮凝脱色的研究

研究采用电絮凝法对糖汁进行脱色,考察了电絮凝时间、电流密度、温度、初始pH以及电极间距对糖汁脱色效果的影响。结果表明,用铝做电极材料,电絮凝法处理糖汁的最佳工艺条件为:电絮凝时间12 min、电流密度600 A/m2、温度50℃、电极间距15 mm和初始pH4～9,在此条件下糖汁的脱色率可以达到90%以上。     

PAFC与PAM复合絮凝剂处理泡菜废水

采用絮凝法对泡菜废水进行了絮凝烧杯试验,讨论了絮凝剂的选择、PAFC与PAM的不同用量、pH值以及温度对絮凝效果的影响,确定了絮凝剂处理废水的较佳絮凝条件。研究结果表明,PAFC用量90 mg/L,PAM用量60 mg/L,pH值为7,温度为35℃,在此条件下,泡菜废水处理率为:COD、NH3-N、TP去除率分别为83.9%、47%、92.5%。     

尿醛预聚体改性木质素絮凝剂对重革废水的脱色效果

在碱性条件下 ,利用尿、醛对木质素进行共混改性 ,在尿醛的摩尔比为 1∶1时 ,所合成的尿醛木质素絮凝剂用量为 70 0mg/L时 ,色度、COD去除率分别可达到 90 %与 80 %以上     

阳离子高分子絮凝剂处理造纸废水的研究

用丙烯酰胺和聚2-羟基丙基二乙基氯化铵的水溶液聚合制备了一种阳离子型聚季铵盐丙烯酰胺接枝共聚物絮凝剂(PAQD),并将其用于造纸废水的处理,研究了体系pH值、絮凝剂用量和水温对絮凝效果的影响。结果表明,在pH值4～9范围内,PAQD絮凝剂对废水均有很好的处理效果。在常温、pH值7.0、PAQD用量5 mg/L的条件下,SS、COD_(Cr)和色度的去除率分别为91.8%、80.5%和94.1%;温度对COD_(Cr)去除率的影响不大;与常规絮凝剂APAM(阴离子聚丙烯酰胺)、NPAM(非离子聚丙烯酰胺)、PAC(聚合氯化铝)及PFS(聚合硫酸铁)相比,PAQD絮凝剂具有投量少、絮凝沉降速度快、滤饼含水率低、上清液透光性好等特点。     

低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺研究

本文提出了一种低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺,该工艺过程使用聚二甲基二烯丙基氯化铵、重硫氧、聚磷硅酸锌对甘蔗混合汁进行澄清脱色。讨论了不同工艺条件对甘蔗混合汁重力纯度差、脱色率和除浊率的影响。通过人工神经网络敏感性分析,获得新工艺优化条件为：预灰pH 6.3±0.1;聚二甲基二烯丙基氯化铵用量7 mL/L（配制浓度2%）;重硫氧用量1.1 g/L;聚磷硅酸锌用量3.0 mL/L（配制浓度10%）;聚丙烯酰胺用量2.5 mg/L;中和pH 8.3;一次加热温度65±5℃;二次加热温度100±2℃。结果表明,低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺优于传统制糖工艺。     

魔芋絮凝剂处理蛋白废水的研究

本研究以魔芋系列产品为絮凝剂研究了蛋白废水絮凝工艺条件。分别考察了絮凝剂种类、pH值、COD初始值和絮凝剂用量对COD去除率的影响,采用正交试验对絮凝条件进行优化。结果表明:魔芋微粉絮凝效果最佳;pH值对絮凝有极显著影响;COD初始值对絮凝有显著影响;絮凝剂用量宜在3.0g/L以上,在3.5～5.0g/L范围内未见显著差异;絮凝的最适条件是pH4.5,COD初始值6892mg/L以及微粉用量3.5g/L;最适条件下的COD去除率达75.84%。     

竹浆绿液絮凝除硅工艺的探讨

采用絮凝法处理竹浆绿液中的硅,对絮凝除硅工艺絮凝剂的选择、工艺条件和流程的确定进行了研究。结果表明,铝盐改性钠基膨润土-CPAM-CaO对竹浆绿液中的硅有高效的去除作用,硅去除率最高可达99.9%。最佳工艺条件为:铝盐改性钠基膨润土用量26 g/L,质量分数0.4%的CPAM用量15 mL/L,CaO用量15 g/L,搅拌时间10 min,澄清时间5 min。并通过红外光谱分析结果验证了絮凝除硅法的可行性。     

响应面法优化混凝处理造纸法再造烟叶生产废水

以聚合硫酸铁(PFS)为絮凝剂,阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)为助凝剂,絮凝处理造纸法再造烟叶生产废水,并采用响应面法考察了絮凝剂用量、助凝剂用量及pH值对絮凝效果的影响。结果表明,通过单因素实验确定响应曲面设计的自变量中心点为:PFS用量3150 mg/L、CPAM用量11 mg/L、pH值7.5。采用中心复合设计方法 (CCD),建立了以PFS用量、CPAM用量及pH值为自变量的两个二次回归模型,两个模型均显著(P0.0001);对絮凝率和电导率影响最大的因素均为pH值,其与PFS用量、CPAM用量的交互作用都显著。最优工艺参数为PFS用量2859 mg/L、CPAM用量14.9 mg、pH值8.0,该条件下絮凝率为67.6%,电导率为6.18 mS/cm。验证实验结果表明,响应面法的预测值与实际值吻合较好,是一种优化废水絮凝的有效方法,建立的模型可用于优化工艺参数。     

葡聚糖酶在甘蔗混合汁澄清中的应用

制糖工业中葡聚糖给生产带来严重危害。利用葡聚糖酶降解甘蔗糖厂混合汁中的葡聚糖。首先监测混合汁在自然静置下葡聚糖含量、过滤速度等指标的变化。其次在不同条件(酶剂量、pH、温度及酶解时间)下对葡聚糖酶的降解作用进行研究,得到此葡聚糖酶的最佳降解范围为:酶剂量10～15mg/kg,酶解pH5.0～6.0,酶解温度50～65℃,酶解时间10～15min。在酶解的最佳范围内模拟糖厂实际生产流程进行实验验证,加入10mg/kg葡聚糖酶,清汁中葡聚糖含量降低了61.32%,沉降时间减少了13.46%,简纯度提高了0.65%,而pH、锤度无明显变化。