蒸煮时间对肉粉肠品质特性的影响

蒸煮是肉制品加工过程中的关键步骤,且由于肉粉肠的淀粉含量较高,因此蒸煮时间直接影响该产品的品质特性和糊化特性。本研究将探究不同蒸煮时间对于肉粉肠淀粉糊化度（Degree of Starch Gelatinization,DSG）、水分含量、蒸煮损失及水分动态分布等的影响。结果表明,随着蒸煮时间的延长,肉粉肠的DSG和水分含量均显著增加（P<0.05）,蒸煮损失降低,乳化稳定性提高。同时,水分动态分布结果表明,结合水和不易流动水的含量增加。此外,随蒸煮时间的延长,肉粉肠的硬度、回复性和咀嚼性显著增加（P<0.05）,且肉粉肠的L*值、a*值和总体可接受性均在蒸煮时间为30 min时达到最大（P<0.05）。聚类分析（Hierarchical Cluster Analysis,HCA）的结果表明,30 min的蒸煮时间能改善肉粉肠的品质特性。     

水分添加量对肉粉肠品质特性的影响

本文探究了不同加工工艺条件下肉粉肠中淀粉糊化度（Degree of Starch Gelatinization,DSG）的变化及对其产品品质特性的影响。结果表明,随着水分添加量的增加,肉粉肠的DSG和乳化稳定性显著增加 (P<0.05),而蒸煮损失显著降低（P<0.05）,肉粉肠中水分分布也证实了上述结果。与此同时,随着水分添加量的增加,肉粉肠的弹性、致密性、L*-值显著增加（P<0.05）,硬度显著降低（P<0.05）,而脆性、咀嚼性和总体可接受性评分则在水分添加量为54%时达到最大（P<0.05）。簇类分析（Hierarchical Cluster Analysis, HCA）的结果表明,54%的水分添加量对于肉粉肠的品质特性有上调的影响。因此,54%的水分添加量为肉粉肠加工的最佳水分添加量。     

亚麻籽胶添加量对肉粉肠品质特性的影响

研究亚麻籽胶添加量(0％、0.05％、0.10％、0.15％和0.20％)对肉粉肠淀粉糊化度及品质特性的影响.?结果表明:肉粉肠的淀粉糊化度、水分含量、红度值和弹性等随亚麻籽胶添加量的增加均呈现先增加后降低的趋势,且在亚麻籽胶添加量为0.10％时均达到最大值(P<0.05);此外,当亚麻籽胶添加量为0.10％时,肉粉肠...     

蔗糖对不同品种赤小豆淀粉性能的影响

以三种不同赤小豆淀粉为原料,通过分析添加蔗糖前后淀粉的糊化性能、热力学性能、消化性能等特性,探究蔗糖对淀粉性能的影响。结果表明：直链淀粉含量较高的珍珠红赤小豆淀粉,具有较大的粒径、较高的峰值黏度和回生值,但其糊化温度和最终黏度较低;当添加10%的蔗糖后,三种淀粉的平均粒径、峰值黏度、凝沉性和快速消化淀粉（Rapidly digestible starch,RDS）显著降低（P<0.05）,而三种淀粉的糊化温度、热焓值、回生值和衰减值却显著增加（P<0.05）;慢速消化淀粉（Slowly digestible starch,SDS）含量除珍珠红赤小豆淀粉外均显著增加（P<0.05）,淀粉凝胶性以及抗性淀粉（Resistant starch,RS）虽有下降,但不显著。蔗糖的添加促进了赤小豆淀粉的回生;抑制了淀粉的糊化、降低了抗老化性和消化性。     

鲜食糯玉米食用品质与淀粉性质的相关性研究

鲜食糯玉米种类多，蒸煮后食用品质存在差异。为探究影响鲜食糯玉米食用品质的因素，选取4种鲜食糯玉米，并以一种普通玉米作为对照，以感官评定、质构特性、组分构成及淀粉糊化度分析为基础，并进一步提取淀粉组分对其热力学性质、糊化特性及结构特性展开研究。结果表明，4种鲜食糯玉米支链淀粉质量分数为95%~98%，质构硬度为2 987~3 633 g，煮制后糊化度为68%~91%。感官评定结果表明，糊化度较高的‘苏科糯1505’、‘苏科糯1704’口感较好。相关性分析结果表明，糯性分数、口感分数与糊化度呈显著正相关（P<0.05），相关系数分别为0.698、0.651；同时支链淀粉质量分数与口感分数呈显著正相关（P<0.05），相关系数为0.642；支链淀粉质量分数与硬度呈显著负相关（P<0.05），相关系数为-0.742。表明鲜食糯玉米煮制后籽粒中淀粉糊化度对口感影响较大。该研究为鲜食糯玉米食用品质与淀粉性质之间的相关性提供了参考，为寻找影响鲜食糯玉米品质的关键因素提供了新的研究方向与数据支持，对鲜食糯玉米产业发展具有一定的指导作用。     

不同热处理下橡子淀粉理化性质和体外消化性分析

该研究系统比较了干热、预糊化、湿热处理后橡子淀粉理化性质和体外消化特性,结果表明：橡子淀粉表面光滑,主要为椭圆形、球形和不规则形状,粒径分布范围为0.42~26.30 μm,糊化温度为76.75 ℃,干热处理使水分子迁移和脱除,未涉及明确的淀粉糊化与回生,对橡子淀粉的颗粒形状、粒径大小、糊化温度和A型晶体结构等理化指标亦无显著影响;预糊化处理、湿热处理改变了原淀粉的颗粒结构和结晶类型,增大了淀粉颗粒尺寸,粒径分布范围为1.26~416.87 μm,淀粉颗粒变为不规则形状,表面粗糙,糊化温度降为50.17 ℃,ΔH、To、Tp、Tc、冻融稳定性显著降低（P<0.05）;橡子淀粉体外消化速率大小顺序为：干热处理>对照组>湿热处理>预糊化处理,抗性淀粉（RS）含量与之相反,预糊化处理RS含量最高,为38.21%,干热处理RS含量最低,为16.15%。本研究为橡子淀粉的深加工提供一定参考依据,有利于高品质橡子淀粉制品的开发。     

糙米重组米的糊化特性研究

以糙米为原料,通过双螺杆挤压膨化机进行挤压,得到糊化度不同的重组米,研究糙米及其重组米的糊化特性。结果表明,糙米的蛋白质和脂肪含量显著高于3种重组米（P＜ 0.05）,而淀粉的含量则没有显著性差异（P＞0.05）。扫描电镜结果表明,糙米淀粉颗粒表面粗糙,具有规则的外表,经过挤压后几乎不存在完整的淀粉颗粒,且糊化度越高,表面破损程度越大。糙米的冷峰值、峰值黏度、保持黏度、崩解值、最终黏度和回生值显著高于3种重组米（P＜ 0.05）,其峰值时间则显著低于3种重组米（P＞0.05）。DSC结果表明,起始温度、峰值温度、终止温度和热焓值都随着糊化度的增加而降低。     

预处理-低温挤压对留胚米粉理化性质的影响

以留胚米为原料,焙炒预糊化粉碎后,在挤压机螺杆转速100 r/min,水分含量30%,挤压温度50～90℃的条件下对留胚米粉进行挤压。研究在预糊化-低温挤压过程中不同的挤压温度对留胚米粉理化性质的影响。结果表明：随着挤压温度的升高,留胚米粉的糊化度逐步提高;淀粉、脂肪、蛋白质、γ-氨基丁酸(GABA)含量均有所下降,而当温度超过70℃后,可溶性膳食纤维含量显著(P<0.05)升高;留胚米粉的吸水性指数显著下降(P<0.05),水溶性指数、膨胀势有所上升;总色差?E增大;粒径显著增大(P<0.05);差示扫描量热仪分析发现留胚米粉的起始温度(T₀)、峰值温度(T_P)和终止温度(T_C)逐渐升高,吸热焓由1.14 J/g下降至0.82 J/g,糊化程度逐步增加;傅里叶红外光谱分析表明,在所有挤压温度下留胚米粉的淀粉结构中并未产生新的基团或化学键。上述结果显示,预糊化-低温挤压对留胚米粉的理化特征具有显著影响,适宜的挤压温度减少了营养成分的损失。     

挤压预糊化淀粉的性能及其添加对糙米发糕品质的影响

通过挤压不同水分含量（45%、25%和18%）的大米淀粉制备预糊化大米淀粉,测定其分子量、结晶度、糊化度、水吸收指数、水溶解指数、冷糊黏度等指标,并考察了预糊化淀粉添加对糙米粉糊化特性及糙米发糕品质的影响。结果表明,与原大米淀粉相比,45%、25%和18%水分含量挤压制备的预糊化大米淀粉结晶度分别降低了51.93%、58.93%和59.04%;水吸收指数分别提高了1.56、4.69和6.11倍;水溶解指数分别提高了7.04、16.30和27.64倍;冷糊黏度分别提高了2.00、21.44和14.67倍。挤压还使大米淀粉分子发生降解,产生了更多的小链分子。预糊化大米淀粉性能变化与挤压过程中淀粉的水分含量有关。添加预糊化大米淀粉显著提高了糙米发糕的品质（P<0.05）,高的冷糊黏度和低的分子量（18%水分挤压）更有利于制备比容大（1.64 cm3/g）、孔洞细腻均匀、硬度低（338.59 g）和有弹性的糙米发糕。     

小麦总淀粉、A-淀粉及B-淀粉的热损伤与其糊化度、糊化特性的关系

为了探索热处理温度和水分对淀粉损伤及损伤后淀粉糊特性的影响,揭示小麦淀粉的热损伤程度与糊化度、糊黏度特性之间的关系,以市售面粉分离的总淀粉、A-淀粉和B-淀粉为原料,经30～90 ℃的温度处理后,测定其在高、低水分下的破损淀粉含量、糊化度及糊化特性的变化。结果表明：低水分下,淀粉损伤、糊化度和淀粉糊性质随热处理温度变化不明显;高水分含量下,随着热处理温度的升高,破损淀粉含量和糊化度呈明显上升趋势,热损伤程度与糊化度之间呈显著正相关（P＜0.05）,糊化温度略有增加,主要的黏度参数显著下降,损伤淀粉与峰值黏度之间呈显著负相关（P＜0.05）。     

不同包装方式对高水分含量肉粉肠微生物菌群及品质特性的影响

为研究不同包装方式对高水分含量肉粉肠微生物菌群和品质特性的影响,本研究分别对肉粉肠进行托盘包装和真空包装,并测定其在（20±1）℃、相对湿度60%下贮藏过程中的品质变化。结果表明：产品初期水分含量和水分活度分别为70.30 g/100 g和0.984,且在贮藏期间略有降低。真空包装产品贮藏期间微生物生长速率明显低于托盘包装组,托盘包装组和真空包装组分别于第4、6天（4.55（lg（CFU/g））和4.67（lg（CFU/g）））接近国家标准上限5.00（lg（CFU/g））,且分别于第8、12天时严重腐败。托盘包装组主要腐败菌是贝莱斯芽孢杆菌,真空包装组主要腐败菌是绿色魏斯氏菌和清酒乳杆菌。随贮藏期延长,托盘包装组的pH值呈先显著下降后显著升高的趋势（P＜0.05）,而真空包装组的pH值呈显著下降趋势（P＜0.05）。电子鼻分析结果表明腐败后托盘包装组有氮氧化合物和硫化物气味,而真空包装组主要具有酸味。感官评定结果表明,相同贮藏期真空包装组得分明显高于托盘包装组。综上,相比托盘包装,真空包装更有利于肉粉肠贮藏过程中品质的保持,从而延长其货架期。     

不同种木薯变性淀粉对鸡肉肠品质的影响

对比研究了在斩拌过程中添加6%的木薯变性淀粉(醋酸酯淀粉、交酯淀粉和磷酸酯淀粉)和木薯原淀粉对鸡肉肠品质的影响。结果发现:添加变性淀粉的鸡肉肠的产率差异不显著(P>0.05);添加醋酸酯淀粉的鸡肉肠的L*值最大;添加变性淀粉的产品的质构特性要明显好于添加原淀粉的鸡肉肠(P<0.05),其中添加交酯淀粉的产品的硬度、咀嚼性、弹性和凝聚性最高。感官评定结果显示,添加醋酸酯淀粉产品的品质优于添加其它种类变性淀粉的产品。醋酸酯木薯淀粉更适合于肉类产品实际生产中。     

A novel strategy for improving drying efficiency and quality of cream mushroom soup based on microwave pre-gelatinization and infrared freeze-drying

The present study was carried out to achieve a more efficient dehydration process along with low undesirable quality decrease for cream mushroom soup (CMS) by combining microwave pre-gelatinization (MPG) with infrared freeze-drying (IRFD). Wheat flour was gelatinized using a microwave heating unit for different times, and was used in CMS formulations. Freeze drying (FD) was carried out using conventional as well as IRFD and drying time, energy consumption and product quality characteristics (flavor, viscosity of rehydrate juice; moisture absorption and crystallinity of dried soup solid) of CMS were studied. Compared to FD, IRFD reduced the drying time and energy consumption by 23.81% and 28.43%, respectively. The microwave pre-gelatinization of wheat flour and subsequent use in IRFD, while in comparing with single infrared freeze drying, did not affect drying time and energy consumption; however, it significantly improved the flavor and viscosity of soup upon rehydration, and reduced the tendency to retrogradation. The microwave pre-gelatinization time of 120 s at 8 W/g energy level was found to be the most suitable condition for microwave pre-gelatinization of wheat flour.Industrial relevanceUndesirable decrease of viscosity in starch containing soup and high energy consumption of traditional freeze-drying limit the large-scale industrial production of freeze-dried starch containing product. Therefore, inhibiting viscosity reduction and reducing production cost are the crucial steps for industrial production of freeze-dried cream mushroom soup. Microwave pre-gelatinization and infrared freeze-drying have made outstanding contributions on improving starch stability and reducing drying energy consumption, respectively, which caters to the preferences of industrial production and can be used in industrial production of freeze-dried instant cream mushroom soup.     

亚麻籽胶在乳化肠中添加方式的研究

为最佳地发挥亚麻籽胶在乳化肠中的应用效果,考察亚麻籽胶以不同的方式加入以及加入后斩拌时间对乳化肠水油渗出率、保水性、质构的影响。结果表明：亚麻籽胶的添加量为0.2g/100g和0.3g/100g时,以乳化物方式加入亚麻籽胶生产的乳化肠析水率显著低于以粉末方式加入的乳化肠（P〈0.05）;以乳化物方式添加亚麻籽胶的乳化肠水油渗出率低,但差异不显著（P〉0.05）。以乳化物方式加入亚麻籽胶的乳化肠硬度显著低于以粉末方式加入的乳化肠（P〈0.05）;对乳化肠的弹性影响差异不显著（P〉0.05）。在4℃贮藏期间,以乳化物方式加入亚麻籽胶的乳化肠更好地保持了其质构稳定性。以乳化物方式加入亚麻籽胶后,比较斩拌1、2、3min的乳化肠发现,斩拌3min的乳化肠贮藏期间质构稳定,持水持油性较好。     

不同杂粮淀粉物性的研究

为丰富和拓展特色杂粮深加工技术和品质控制方法,以莜麦、高粱、薏苡、小米和甜荞5种特色杂粮淀粉为对象,进行色度、粒径、直链淀粉含量、溶胀度及流变性等特性的研究。结果表明,5种淀粉L*值为94.34~97.15,符合淀粉色度要求,平均粒径分布介于1.572~16.989 μm。淀粉中直链淀粉含量为5.08%~30.97%,存在显著性差异(P<0.05)。热学特性方面,莜麦淀粉的峰值温度Tp、终止温度Tc和糊化焓△H显著低于其他淀粉(P<0.05)。淀粉溶胀性与温度有关,随温度增加而增大,95 ℃薏苡淀粉溶胀度最大为20.282 g/g,但其冻融析水率最低。流变性分析发现,5种淀粉糊均为假塑性流体,表现出剪切稀化特性。综合分析,不同种类杂粮淀粉的物理特性间存在差异性,应根据加工目的选择适合的淀粉,并为淀粉的深加工与品质控制提供理论依据和参考。     

薯类淀粉种类对黄冈鱼面品质的影响

为研究薯类淀粉种类对黄冈鱼面品质的影响,测定了红薯淀粉（SPS1、SPS2、SPS3）、马铃薯淀粉（PS）、木薯淀粉（CS）的理化性质、糊化特性、粒径、溶解度及膨胀度,分析了这些性质与鱼面品质之间的关系。结果表明:不同薯类淀粉的理化性质、糊化特性、粒径、溶解度及膨胀度均存在显著差异（P<0.05）,红薯淀粉的糊化温度（78.37~79.97 ℃）最高,马铃薯淀粉的粒径、溶解度及膨胀度最大。不同薯类淀粉加工鱼面的质构特性、煮制品质、感官评价及色泽均存在显著差异（P<0.05）。红薯淀粉加工鱼面的硬度显著大于马铃薯淀粉、木薯淀粉（P<0.05）,红薯淀粉中SPS3加工鱼面的硬度最大。马铃薯淀粉加工鱼面的拉伸强度、吸水率及煮制损失率最大。SPS2加工鱼面的感官评价最高,CS加工鱼面的最低。不同薯类淀粉加工鱼面干燥前的色泽在亮度、红绿值和白度上差异显著（P<0.05）,但对鱼面干燥后的色泽影响并不明显。根据综合评分的大小对鱼面的品质进行排序为:SPS2>SPS1>SPS3>PS>CS。淀粉的糊化特性、直链淀粉含量、粒径与鱼面的品质具有显著的相关性（P<0.05）。     

品质改良剂对浅发酵腊肠产品特性的影响及主成分分析

为改善浅发酵香肠组织易松散，肉质干硬等问题，分别添加0.2%复合磷酸盐（CP）、0.2%魔芋胶（KGM）、0.2%乙酰化双淀粉己二酸酯（ADA）及2.0%玉米淀粉（CST）作为品质改良剂，探究其对产品风干效率、质构、理化、蒸煮损失及微生物等特性的影响。结果表明，添加质改良剂的产品水分活度a_w值均较高；KGM和ADA对降低产品硬度，提升口感，改善产品色泽和组织紧实度具有显著作用（P<0.01）；CP和ADA能显著降低产品蒸煮损失（P<0.01）；CST在贮藏初期可提高香肠保水性，减少蒸煮损失，但经30 d的贮藏期后，保水作用大大降低。并且CST能促进微生物增值，而KGM则会抑制微生物生长。进一步的主成分分析（PCA）显示，乳酸菌含量、硬度和咀嚼性之间有显著的正相关关系，与a_w之间呈显著的负相关，色泽和pH之间具有正相关关系。通过综合评分确定各品质改良剂综合排序为:ADA>KGM>CST>CP>CK，乙酰化双淀粉己二酸酯和魔芋胶对改善香肠品质具有较好效果。本研究显示出品质改良剂对浅发酵香肠产品质构、色泽、保水性等有显著的改善作用，而使产品a_w提高可能对产品可贮性导致不利影响，对此有待进一步探究。