不同牵伸倍率下聚酯复合纤维的微观结构与性能

为研究聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)并列型复合纤维制备工艺与其结构及性能之间的关系,借助二维广角X射线衍射仪、差示扫描量热仪等对未牵伸以及2.353.35倍牵伸纤维的结晶取向性能、热性能、力学性能以及卷曲性能进行测试与分析。结果表明:随着牵伸倍率的增加,PET/PTT复合纤维内部单组分结晶度变化有所差异,PET组分结晶度由43.04％增至45.73％,但PTT组分的结晶度几乎不变,其取向度由82.3％增大至89.2％,然后保持稳定,说明牵伸诱导取向达到饱和;同时,取向度的增大也导致PET/PTT 复合纤维的弹性模量由16.8 cN/dtex增加到23.1 cN/dtex,断裂强度由2.9 cN/dtex增加到3.5 cN/dtex, 但断裂伸长率由52.6％下降到38.6％;牵伸倍率的增加导致双组分纤维结构差异明显,使复合纤维的卷曲性能更加优异。     

高卷曲聚醚酯/聚酯并列复合纤维的制备及其性能

针对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)并列复合纤维存在的卷曲弹性不足、服用舒适性差等问题,选用四氢呋喃均聚醚(PTMG)改性的PBT和常规PET作为原料,通过复合纺丝制备了PTMG-PBT/PET并列复合纤维,研究了PTMG质量分数对聚醚酯和复合纤维性能的影响,以及热处理工艺对复合纤维卷曲性能的影响。结果表明:随着PTMG质量分数的增加,聚醚酯的吸水率和吸湿率可达到4.10%和1.62%,接触角可达63.81°,复合纤维的卷曲性能也明显提高,卷曲率可达到48%;热处理可进一步提升复合纤维的卷曲性能,其中湿热处理效果比干热处理效果好,湿热处理后复合纤维的卷曲率和卷曲回复率可分别达到70%和55%;PTMG也可以提高复合纤维的常压上染率,最高可达到93.25%,比PBT/PET并列复合纤维高12%。     

PDMS共混改性超柔PBT纤维的制备及其性能

文章以聚对苯二甲酸丁二醇酯-聚二甲基硅氧烷(PBT-PDMS)为母粒,与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行共混纺丝,通过控制PBT-PDMS添加量制备不同PDMS含量的PBT/PDMS共混纤维,探讨了PDMS含量对纤维柔软性及其他性能的影响。结果表明:PDMS作为改性组分与PBT相容性良好,PDMS质量分数为6%时可纺性好,继续增加至8%时可纺性变差;随着PDMS含量的增加,PBT/PDMS共混纤维的初始模量显著降低,断裂强度略有降低,断裂伸长率、断裂比功均逐渐提高,染色性能也得到改善。当PDMS质量分数为6%、拉伸倍数为2.8时,PBT/PDMS共混纤维的断裂比功达0.92 cN/dtex,初始模量较低,为22.9 cN/dtex;制成的1/2斜纹织物的硬挺度为2.595 cm,抗弯刚度B为0.1098 cN·cm^2/cm(经向)、0.1542 cN·cm^2/cm(纬向),弯曲滞后量2HB为0.2283 gf·cm/cm(经向),0.2976 gf·cm/cm(纬向),纤维及织物的柔软性得到了明显提升,综合性能最好。     

氧化石墨烯协同二硫代焦磷酸酯阻燃粘胶纤维的制备及其性能

为提高粘胶/二硫代焦磷酸酯(VF/DDPS)纤维的阻燃及力学性能,以氧化石墨烯(GO)作为协同阻燃剂添加到VF/DDPS基体中,通过湿法纺丝工艺制得VF/DDPS/GO复合纤维。借助热重分析仪、极限氧指数仪、微型量热仪和单丝强力仪研究GO对VF/DDPS复合纤维热性能、阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:与VF/DDPS纤维相比,当GO质量分数为2.0%时,VF/DDPS/GO复合纤维的残炭量从20.0%增加到29.7%,极限氧指数从27.8%升高到29.1%,热释放速率峰值从141.5 W/g降低到99.4 W/g,干、湿断裂强度分别从2.08、0.96 cN/dtex增加到2.20、1.17 cN/dtex;GO的添加可提高VF/DDPS炭渣的石墨化程度和致密度,增强炭渣的热质阻隔作用。     

Influence of Heat Treatment on PBT/PET Composite Filament Property

探讨热处理对PBT/PET复合长丝强伸性和卷曲性的影响.测试了沸水和干热处理前后PBT/PET并列复合长丝束和单丝的强伸性能及单丝的初始模量和卷曲功.试验结果表明:PBT/PET复合长丝束和单丝经热处理后的断裂强度均降低,断裂伸长率均明显提高,卷曲性均得到改善.指出:PBT/PET复合长丝束和单丝在热处理过程中大分子的解取向占主导作用,且沸水处理的效果优于干热处理.     

基于共聚醚酯的多功能纤维

合成了一种具有优良吸湿性能、可染性能及抗静电性能的共聚醚酯(TPEE)[1],纺制成的纤维在标准条件(25℃,R.H.65%)下的回潮率为6.23%,体积比电阻为4.0×106Ω.cm,其玻璃化转变温度为-38℃,故在60℃下即可用分散染料深染。利用TPEE的特性,以其为一组分,再与其它可熔纺成纤高聚物为另一组分,分别设计了复合纤维及共混纤维。研究结果表明,TPEE不仅改善了复合纤维或共混纤维的吸湿性能,还赋予了纤维优良的抗静电性能,而且因其不含无机导电介质,可纺性好,纤维为白色,具有良好的可染性。     

高卷曲高湿模量粘胶纤维的开发及其应用

研究了采用普通粘胶纤维生产设备制造高卷曲高湿模量粘胶纤维的工艺,纺丝浴组成:H_2SO_440～80g/L、ZnSO_420—45g/L、Na_2SO_4130～240g/L,温度:40～50℃,纺丝速度35.5m/min。纺制的纤维主要性能指标为:干强≥3.08cN/dtex,湿强≥1.78cN/dtex,湿模量≥0.47cN/dtex,卷曲数≥8.5个/25cm,并论述了纤维在毛纺、棉纺及针织产品开发中的应用情况,可与羊毛、锦纶混纺开发粗纺呢绒产品,并可与涤纶混纺织造轻薄型织物,是毛纺工业和棉纺工业的优质原料。     

共混改性改善高低黏度PET并列复合纤维性能的研究

选取高黏度PET、低黏度PET添加PBT的混合物作为并列纺丝的两种组分进行复合纺丝,并对其可纺性进行研究;采用与不经改性的高低黏度PET并列复合纤维的力学性能对比进行研究。结果表明,高黏度PET/(低黏度PET混合PBT)并列复合纺丝具有良好的可纺性及后加工性能,纺制的复合纤维具有较好的力学性能及自卷曲性能。     

热熔粘结复合PBT纤维的碱减量研究

采用的热熔粘结复合PBT纤维具有明显的皮芯结构 ,皮层组分是经过改性的低熔点聚醚酯 ,芯层组分为聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)。利用正交实验法 ,对比热熔粘结复合PBT纤维和常规涤纶在碱处理情况下的重量变化 ,分析了反应温度、反应时间和碱液浓度三个影响因素的主次关系 ,从理论上解释了热熔粘结复合PBT纤维和常规涤纶经碱处理后 ,两者具有差别的原因 ;实验结果得出了较佳的处理工艺参数。     

聚醚酯-聚酯共混体短纤维的制造和性能

为了制备弹性回复性能更好的纤维,采用聚醚酯(PEE)与聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的共混体切片进行熔体纺丝,得到的弹性纤维在室温下表现出橡胶弹性。对共混体切片进行熔体纺丝的主要工艺流程及主要参数为:双螺杆共混造粒(双螺杆温度255℃,真空度0.08 MPa);真空干燥(转鼓温度160℃,干燥9 h,真空度0.092 MPa);熔体纺丝(熔体温度260℃,纺丝箱压力5 MPa,卷绕速度1 200 m/min);初生纤维拉伸(拉伸比3.05,第1水浴温度63℃,第2蒸汽箱温度102℃)。拉伸工艺结束后,纤维线密度为1.67 dtex,拉伸强度为2.84 cN/dtex,断裂伸长率为63%。当纤维伸长率为15%时,其弹性回复率大于95%。所得PEE-PBT共混体纤维与羊毛纤维的力学性能比较接近,且PEE-PBT共混体的弹性回复率稍高于羊毛纤维。     

自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明：制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。     

Effects of drawing process on crimp formation-ability of side-by-side bicomponent filament yarns produced from recycled,fiber-grade and bottle-grade PET

In this study, side-by-side bicomponent filaments from recycled poly(ethylene) terephthalate (R-PET) from post-consumer bottles, fiber-grade PET (FG-PET) and bottle-grade PET (BG-PET) successfully were extruded. The bicomponent fibers in the forms of FG/R, BG/R and FG/BG were produced in a spinning machine and drawn by a thermal drawing process to improve their mechanical properties using draw ratios between ‘2.5 and 2.8’. The effects of conditions on the fiber structure, physical properties and crimp formation of resultant fibers were evaluated. The birefringence, shrinkage and mechanical properties, such as tensile strength and tensile modulus, increased and elongation at break decreased for the drawn fibers, and this was attributed to the fiber orientation. Distinct crimp formation was observed from drawn bicomponent fibers after thermal treatment. There were significant birefringence and shrinkage difference between two components in drawn bicomponent fibers caused to severe crimp formation.     

PET/PTT纤维潜在卷曲的动力学分析

主要研究了PET/PTT复合纤维在热处理过程中的潜在卷曲释放和卷曲增强的过程及机理.采用热机械分析方法考察了PET/PTT复合纤维的PET和PTT组分的热收缩过程,揭示了PET/PTTT卷曲释放的机理.通过PET和PTT纤维的等温收缩动力学分析,确定了PET/FTT卷曲形态达到稳定所需的时间.     

几种差别化聚酯纤维的结构与性能

为更好地了解新型差别化聚酯纤维的结构与性能,为后续产品开发提供参考,选取聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、低黏度PET/高收缩PET复合纤维(SPH)、PET/PTT双组分复合弹性纤维(T400)4种差别化聚酯纤维,借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪、超景深三维数码显微镜、热性能分析仪等对纤维的结构与性能进行测试与分析。结果表明:SPH、T400纤维表面有沟槽,可以产生毛细效应;SPH经拉伸或热处理后可产生纤维的自卷曲效应;T400纤维卷曲收缩率大,断裂强度高,弹性回复性好;PET断裂强度高,可以做仿蚕丝产品;PTT分子结构具有独特的奇碳效应,使其纤维具有较高回弹性及弹性回复性。     

维纶基大豆纤维与维纶的鉴别和性能比较

采用不同方法对维纶基大豆纤维与维纶进行了鉴别,并对两者的物理性能和化学性能进行了测试与分析.结果表明:用燃烧鉴别法、显微镜现察法、化学溶解法、药品着色法和红外吸收光谱法都能鉴别区分维纶基大豆纤维与维纶;维纶基大豆纤维的干、湿态初始模量和断裂强度小于维纶,而其干、湿态断裂伸长率均大于维纶;在纤维与纤维静摩擦中,维纶基大豆...     

基于干法纺丝的含二氮杂萘酮结构聚芳醚酮纤维制备及其性能

为拓展含二氮杂萘酮结构的聚芳醚酮(PPEK)高性能树脂在纤维材料领域的应用,采用对氯苯酚与1,1',2,2'-四氯乙烷(二者体积比为1:1)混合溶剂溶解PPEK制备纺丝液,通过干法纺丝得到PPEK纤维。借助旋转流变仪、差示扫描量热仪、偏光显微镜、拉伸试验机、X射线衍射仪以及声速取向仪等对PPEK纺丝液以及PPEK纤维的结构与性能进行表征。结果表明:PPEK质量分数为40%时,最优纺丝温度为140 ℃;初生PPEK纤维经1.43倍热拉伸后,其断裂强度为167.6 MPa,弹性模量为4.6 GPa,声速取向因子为0.570 5;经热拉伸后,PPEK纤维保持无定形态,且玻璃化转变温度均高于250 ℃,具有良好的耐热性能。     

应用二维X射线衍射法测定涤纶工业丝结晶和取向行为

为确立涤纶工业丝微观结构与力学性能之间的关系,建立一种有效的测试方法至关重要。利用二维X射线衍射法研究了普通高强型（HT）、低收缩型（LS）、超低收缩型（SLS）3 种不同种类涤纶工业丝的晶态结构和晶区取向度,并分析了对其性能的影响。结果表明：干热收缩率最小、尺寸稳定性最好的SLS 型工业丝结晶度和晶粒尺寸最大,但其晶区取向最小;而断裂强度最高、断裂伸长率最小的HT 型工业丝结晶度和晶粒尺寸最小,晶区取向却最大;LS 型工业丝则介于二者之间。综合分析可知,结晶度和晶粒尺寸主要影响涤纶工业丝的干热收缩率,晶区取向度则影响涤纶工业丝的断裂强度、断裂伸长率以及弹性模量。