超声波辅助复合酶法提取松茸多糖的工艺研究

以松茸多糖得率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为超声温度90 ℃,料液比1∶15（g∶mL）,超声时间10 min。在此最佳超声提取条件下松茸多糖得率为11.18%。在超声波优化结果的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为酶解温度50 ℃,酶解时间60 min,复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1）添加量4.0%,酶解pH值6.0,此优化条件下松茸多糖得率为19.56%。复合酶超声辅助法比超声波法提取松茸多糖提高了8.38%。结果表明,复合酶超声辅助提取法提取松茸多糖是一种科学有效的方法,可显著提高松茸多糖得率。     

南瓜果胶不同提取方法的研究

以南瓜果肉为材料,采用咔唑比色的方法,通过正交试验,分别研究超声波法、纤维素酶法和离子交换树脂法提取南瓜果胶的最佳提取条件。结果表明：超声波法的最佳提取工艺条件为：超声波功率400W,时间35min,液料比10:1(ml/g),果胶得率5.98%;纤维素酶法提取果胶的最佳工艺条件为：酶解时间2.0h,pH4.5,酶解温度55℃,加酶量0.5%,果胶得率9.56%;离子交换树脂法提取果胶的最佳工艺条件为：树脂用量15%,料液比为1:20(g/ml),pH2.5,时间2.0h,温度80℃,果胶得率7.62%。三种提取方法进行比较,纤维素酶法果胶得率最高,为南瓜果胶的最佳提取工艺。     

半枝莲多糖提取工艺优化

以半枝莲为原料,多糖得率为技术指标,研究超声波协同复合酶法提取半枝莲多糖的工艺,分别对pH、酶量、料液比、超声时间、酶解温度进行单因素试验,然后进行正交试验优化.试验确定的最佳工艺条件为pH 4.5、复合酶用量0.025 g、料液比1∶60(m∶V)、超声时间15 min、酶解温度50℃,该条件下多糖得率为2.166％.用超声波协同复合酶法提取半枝莲多糖具有得率高、省时、有效成分破坏少及提取结果稳定等特点.     

响应曲面法优化酶法提取向日葵盘果胶工艺的研究

低甲氧基果胶具有特殊的胶凝性和适用性,其凝胶化不需要添加糖类,广泛应用于低糖食品中,但天然低甲氧基果胶来源很少。本文以向日葵盘为原料,利用响应曲面法对复合酶法(复合酶:1.0%纤维素酶、1.0%半纤维素酶、0.5%木瓜蛋白酶)提取果胶的工艺条件进行了优化,并考察了干燥方式对向日葵盘果胶半乳糖醛酸含量、酯化度及分子量分布的影响。实验结果表明最佳提取条件为:料液比1∶27、提取时间1.9h、提取温度60.5℃、p H=5.3,果胶得率为11.94±0.38%。研究发现复合酶法提取的向日葵盘果胶为低甲氧基果胶,干燥方式对向日葵果胶的半乳糖醛酸含量和酯化度的影响不大,但对分子量分布有一定影响,其分子量大小顺序为:Mw_(烘干)Mw_(冻干)Mw_(喷干)。     

超声波协同复合酶法提取香菇多糖的工艺优化

优化超声波协同复合酶法提取香菇中多糖成分的工艺。以香菇多糖提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为:料液比1∶15(g/mL),超声温度70℃,超声时间12 min。在此最佳超声提取条件下香菇多糖提取率为8.97%。在超声波优化的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为:酶解时间50 min,复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)添加量3%,酶解温度60℃,酶解pH5.5,在此优化条件下香菇多糖提取率为12.46%。     

南瓜皮果胶的提取工艺及其品质分析

研究南瓜皮果胶超声波辅助半纤维素酶提取最佳工艺条件,并对果胶的品质进行分析。以南瓜皮为原料,果胶提取率为考察指标,在单因素试验基础上通过正交试验确定最佳提取工艺条件;参照QB 2484-2000对其果胶进行品质分析。结果表明:在半纤维素酶溶液浓度为0.7%,料液比(m∶V)为1∶20,浸提温度为50℃,浸提时间为90 min,超声时间为10 min,超声功率为240 W的条件下,果胶的提取率高达11.21%。所得果胶为高甲氧基果胶。     

茶树花精油超高压、超声波与微波辅助萃取工艺优化

分别利用超高压、超声波及微波辅助水蒸气蒸馏的方法萃取茶树花精油。研究结果表明:超高压辅助萃取法的精油得率最高,且显著高于其他两种方法,而超声波法与微波法的精油得率之间的差异不显著。超高压法优化工艺条件为料液比1∶10(m∶V),超高压压力400 MPa,保压时间30min,茶树花精油得率(2.610±0.178)%。超声波法的优化工艺条件为超声波功率600 W,超声时间30min,料液比1∶10(m∶V),精油得率(1.878±0.114)%。微波法优化工艺条件为料液比1∶10(m∶V),微波功率为595 W,萃取时间为3min,精油得率(1.851±0.022)%。     

超声波辅助复合酶提取菊糖工艺优化

以菊芋块茎为原料,采用超声波辅助复合酶酶解法进行菊糖提取工艺研究。首先通过单因素试验和Plackett-Burman筛选试验确定菊糖提取工艺中影响显著的3 个因素--超声温度、超声时间和加酶量,再利用Box-Behnken试验及响应面分析法优化最佳提取工艺条件。结果表明：最佳提取工艺条件为料液比1∶20（g/mL）、超声温度51 ℃、加酶量120 μg/g（m（果胶酶）∶m（纤维素酶）=1∶4）、超声时间25 min、pH 5.5,优化后菊糖得率为72.2%。     

西番莲果皮中果胶的复合酶法提取工艺研究

实验以西番莲果皮为原料,以酶解pH、酶解时间、酶解温度、酶浓度与液料比为单因素,分别研究了四种酶(纤维素酶、半纤维素酶、木质素酶、淀粉酶)对西番莲果皮中果胶提取的影响,并确定将纤维素酶、半纤维素酶与木质素酶三者进行复配,然后以酶解p H、酶解时间、酶解温度和液料比为因子进行四因素三水平正交实验,以优化复合酶酶解工艺,最后通过响应面实验,确定了复合酶的添加量。实验优选得复合酶最适配比和最适酶解提取条件为:将纤维素酶0.8 g/100 g、半纤维素酶1.2 g/100 g、木质素酶0.2 g/100 g进行复配,液料比为6∶1 m L/g,p H为4,提取温度40℃,提取3.5 h,此时西番莲果皮的果胶提取得率可以达到2.63%±0.021%。     

金橘叶中总黄酮的提取工艺优化及抗氧化活性研究

采用复合酶辅助超声波法优化金橘叶中总黄酮的提取工艺,并对总黄酮的抗氧化活性进行研究。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面分析法考察了酶解温度、乙醇浓度和超声时间对金橘叶总黄酮得率的影响,并优化了金橘叶总黄酮的提取工艺。结果表明,复合酶辅助超声波法提取金橘叶中总黄酮的最佳工艺条件为:纤维素酶和果胶酶比例为1∶1的复合酶,复合酶用量1.0%,酶解温度49℃,酶解时间50min,料液比1∶15(g·mL^-1),pH为4.0,乙醇浓度64%,超声时间46min。在此条件下,金橘叶总黄酮得率为3.01%,与预测值较接近,该工艺条件准确可靠。抗氧化实验结果表明,金橘叶总黄酮具有较强的清除DPPH自由基、羟自由基和ABTS+自由基的能力。综上,本研究得到了复合酶辅助超声法提取金橘叶总黄酮的最佳工艺条件,且提取得到的金橘叶总黄酮具有较强的抗氧化活性,为金橘叶的开发及利用提供了一定的科学依据。     

响应面法优化复合酶辅助超声波提取柚子皮总黄酮工艺

本研究以马家柚柚子皮为研究对象,采用复合酶法辅助超声波法优化了柚子皮中总黄酮的提取工艺。首先研究复合酶(纤维素酶:果胶酶)的配比、复合酶的用量、pH、料液比、酶解温度、酶解时间、超声功率和超声时间共8个要素因子对柚子皮中总黄酮得率的影响。在此基础上,先选用Plackett-Burnman试验设计确定了具有显著性影响的因子为:复合酶的用量、酶解温度、超声功率和超声时间,再选用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中的总黄酮提取条件。结果表明,酶法辅助超声波法提取柚子皮中总黄酮的提取条件为:复合酶的配比(纤维素酶:果胶酶)为3:2、复合酶的用量1.70%、pH4.5、料液比1:20 g/mL、酶解温度55.0℃、酶解时间60 min、超声功率183.00 W、超声时间41.00 min,在此条件下柚子皮中总黄酮得率为2.19%。     

超声复合酶法提取大蒜多糖的工艺优化

为优化复合酶作用下大蒜多糖的超声波辅助提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波辅助提取的超声温度、超声功率、液料比和提取时间对大蒜多糖提取效果的影响。结果表明:最佳的工艺技术参数为超声功率400 W、超声温度49.5℃、液料比7.6∶1(V∶m)、提取时间16min,在该条件下,大蒜多糖的得率为26.12%。经比较,超声辅助复合酶法的多糖得率比传统的热水浸提法提高了74%。     

超声波辅助复合酶法提取枸杞多糖工艺研究

以枸杞为试验材料,研究了超声波辅助复合酶（脂肪酶/蛋白酶/纤维素酶/果胶酶=1:1:1:1）提取枸杞多糖的工艺条件。以枸杞多糖得率为评价指标,通过正交试验确定了最佳提取条件为料液比1∶40（g∶mL）,提取温度50 ℃,超声时间50 min,复合酶添加量0.5%。在此最佳条件下,枸杞多糖平均得率为58.910%。     

复合酶法提取苹果渣中的果胶及产品性质分析

为了从苹果渣中高效提取果胶,采用复合酶法对苹果渣中果胶的提取进行了研究。首先筛选出果胶得率较高的3种酶:纤维素酶、木聚糖酶和酸性蛋白酶;其次确定了3种酶的复配方案为纤维素酶7%、木聚糖酶9%、酸性蛋白酶5%;并采用响应面优化设计方法,获得了最佳的复合酶酶解条件:pH值4.1,温度54℃,时间1.3 h,固液质量体积比比1 g∶16 mL。在此最佳条件下,苹果渣粗果胶得率为40.66%。与传统的酸提法粗果胶得率26.84%相比,提高了51.49%。最后测定了最佳工艺条件下所得果胶的产品性质,结果表明:半乳糖醛酸质量分数为57.39%;果胶酯化度为89.41%,相对分子质量主要分布在217 630、16 670与8 170范围内,可作为制备一系列低酯果胶的原料。     

酶法协同超声波提取米糠多糖及其抗氧化活性研究

研究了酶法协同超声波处理对米糠多糖提取的影响,利用响应面法对米糠多糖提取工艺进行了优化,并探讨了米糠多糖的抗氧化活性。结果表明,纤维素酶与中性蛋白酶复配使用(质量比1∶1)以及超声波处理有利于米糠多糖的提取。提取米糠多糖的最佳条件为:复合酶加量3.1 mg/m L,酶解时间2 h,超声功率198 W,超声时间20 min,料液比1∶30,提取时间3.2 h,提取温度60℃;在此条件下米糠多糖得率达到5.3%。米糠多糖具有较强的还原力和一定的抗油脂氧化活性,对DPPH自由基、羟基自由基均表现出较好的清除能力。     

酸酶联合法制备南瓜果胶的研究

以南瓜为原料,用稀酸进行预处理,再利用复合酶水解制备南瓜果胶,通过单因素和正交实验确定酸酶联合法制备南瓜果胶的最佳工艺。结果表明:酸预处理的最佳工艺条件为:酸解液p H 2.0,酸解温度90℃,酸解时间1.5h,液料比6.0m L/g;复合酶水解的最佳工艺条件为:复合酶总用量为90mg/100g,纤维素酶和半纤维素酶质量比为1.3∶1,酶解温度50℃,酶解p H 4.5,酶解时间2.0h。在该条件下,最终南瓜果胶提取率为0.86%。     

超声波复合酶法提取桑黄多糖研究

采用单因子分析和正交试验,以桑黄菌丝体提取物中多糖得率为指标,对超声波复合酶法中影响多糖提取效果的主要因素进行研究。结果表明：超声波提取优化工艺条件为超声处理时间20min、料液比1:25(g/mL)、功率500W,在此基础上提取多糖得率为3.356%,在超声波优化结果基础上,进一步进行复合酶法处理,酶解最佳提取条件是pH6.5,酶解温度50℃,纤维素酶添加量2.5%、果胶酶添加量2.5%、蛋白酶添加量1%,酶解时间120min,多糖得率为6.619%,由此可见,超声波和复合酶法双重处理提取桑黄多糖是一种有效的提取方法,适合大规模生产运用。     

超声波辅助酶法提取北五味子多糖工艺研究

建立了超声波辅助复合酶(纤维素酶/蛋白酶/果胶酶=1∶1∶1)提取北五味子多糖的方法。以多糖的提取率为研究指标,通过设计正交试验和响应面优化试验,对超声波辅助复合酶法提取北五味子多糖的工艺进行了优化。确定最佳工艺条件为酶解温度45℃,缓冲液pH 4.6,复合酶用量2%,酶解时间为2.0h,超声波功率166W,萃取温度56℃,萃取时间39 min。在此最佳条件下,北五味子多糖提取量达到105.36mg/g。超声波辅助复合酶法应用到多糖的提取领域,节省了时间,降低了溶剂消耗,且明显提高了多糖的提取率,该法操作方便,简单易行,为北五味子多糖工业化生产提取提供了理论依据。     

超声波辅助提取椪柑皮果胶的工艺优化

以椪柑为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取橘皮中的果胶。在单因素试验的基础上,进行正交试验,研究各因素对其果胶产率的影响,并对果胶的提取条件进行工艺优化。结果表明,最佳工艺条件为超声波功率225W、超声波处理时间7min、液料比5∶1(V∶m)、浸提pH为1.00、浸提温度85℃、浸提时间35min。该条件下,橘皮(干基)果胶产率为29.02%(DW),比传统酸提取法提高了30.08%。     

酶与超声波协同提取乌龙茶碎茶中水浸出物的研究

本文以乌龙茶碎茶为原料,采用酶与超声波协同进行提取,以提高水浸出物的得率。在固定超声功率为500 W、超声波提取20min和茶水料液比为1∶20时,通过单因素实验探索单一的纤维素酶和果胶酶添加量、纤维素酶和果胶酶复合酶的添加量、单一或复合酶酶解时间对茶叶水浸出物提取得率的影响。研究表明:在纤维素酶与果胶酶复配比为1∶1、复合酶添加量为1.2%、酶解时间为60 min时,利用超声波辅助提取乌龙茶碎茶中的水浸出物提取率达到28.5%。