沙棘粉咀嚼片的配方优化及其品质分析

本文以沙棘果粉、红枣粉为主要原料,添加甜味剂和压片辅料研制沙棘粉咀嚼片,通过D-最优混料设计、单因素实验和Box-Behnken响应面试验结合多指标评分法优化沙棘粉咀嚼片的配方,并对其感官指标、营养成分和总抗氧化能力进行分析。结果表明,沙棘复配果粉的最佳风味配方为沙棘果粉添加量47.79%（质量百分比,下同）、红枣粉添加量35.72%、木糖醇添加量16.49%,该配方下沙棘复配果粉的感官评分为18.5±0.2分。确定压片辅料的最佳配方为硬脂酸镁添加量1.3%、微晶纤维素添加量23.0%、乳糖添加量26.6%,产品的平均片重差异、硬度和脆性分别为0.76%、89.4 N和1.20%,平均综合评分为30.4分。制备的沙棘粉咀嚼片符合产品感官评定标准,营养丰富,生物活性成分含量较高,具有较强的总抗氧化能力。     

鲟鱼皮二肽基肽酶-IV抑制肽咀嚼片的制备工艺优化

针对市场上含有鲟鱼皮二肽基肽酶-IV （Dipeptidyl peptidase IV,DPP-IV）抑制肽咀嚼片的相关产品较少的问题,采用湿法造粒技术和模糊数学法分析方法及单因素实验、响应面试验及正交试验,对咀嚼片配方及制备工艺进行优化。结果表明:咀嚼片最优配方为肽粉添加量46.52%,木糖醇添加量23.94%,CMC-Na添加量7.88%,硬脂酸镁添加量7.00%,奶粉及微晶纤维素添加量分别为10%与4.66%;在转台速度20 r/min,充填深度11 mm,充填压力28 kN,原料粒度350目的制备条件下,制得的咀嚼片硬度适中,表面光滑且色泽均匀,模糊数学分析法综合得分为69.75分。本研究通过辅助加料配合湿法造粒技术,对鲟鱼皮DPP-IV抑制肽咀嚼片的配方及制备工艺进行优化,旨在为咀嚼片产品的制备提供理论支持。     

罗汉参咀嚼片制备工艺优化与质量评价

为丰富咀嚼片口味,以单县特产罗汉参为原料,制备一种罗汉参咀嚼片。以感官评分为指标,通过单因素试验和响应面试验对罗汉参咀嚼片配方进行优化,对优化工艺制备的咀嚼片进行质量评价。结果表明,罗汉参咀嚼片的最佳配方为：罗汉参添加量31.2%、木糖醇添加量23.3%、柠檬酸添加量2.3%、甘露醇添加量42.5%、硬脂酸镁添加量0.7%。该咀嚼片呈淡棕黄色、带有罗汉参特有的风味,含水量≤9%、硬度≥42 N、成粒率≥93%、重量差异±4.9%。     

响应面法优化马鲛鱼内脏抗氧化肽泡腾片制备工艺及其质量评价

由于抗氧化肽具有苦味、易吸湿、不易保存、加工过程中容易丧失活性等特点限制其应用范围,为了丰富其产品形式,本文对马鲛鱼内脏抗氧化肽泡腾片的制备工艺进行探究及质量评价。本研究以感官评分、崩解时限、pH及发泡量为指标,通过单因素实验和响应面试验优化泡腾片的制备工艺,采用直接压片法制备泡腾片。结果表明,最佳工艺条件为：酸碱比例1:0.88、甜菊糖苷添加量1.55%、PEG6000添加量10.70%、抗氧化肽粉添加量20%、酒石酸添加量26.60%、碳酸氢钠添加量23.40%、PVP-K30添加量4%、麦芽糊精添加量13.75%。在此工艺条件下进行3次验证试验,得到马鲛鱼内脏抗氧化肽泡腾片的感官评分为（4.615±0.012）分,其崩解时限、片重差异、pH、发泡量、硬度及脆碎度均符合《中国药典》2020年版对泡腾片的质量要求,DPPH·清除率为85.17%±0.07%。泡腾片颜色呈淡黄色,表面光滑,酸甜适宜,冲调后澄清度良好。     

杜仲籽粕水解肽的制备及其抗氧化活性分析

以碱提酸沉得到的杜仲籽粕蛋白为原料,以水解度和总抗氧化能力（T-AOC）为指标,在单因素实验的基础上,以酶添加量、酶解时间和底物浓度为考察因素,采用Box-Behnken法进行三因素三水平响应面试验优化设计得出杜仲籽粕水解肽的制备最佳工艺参数,并对得到的杜仲籽粕水解肽进行体外抗氧化测定。结果表明,中性蛋白酶为最优蛋白酶,最佳酶解条件为酶添加量10000 U/g,酶解时间1.50 h,底物浓度20 g/L,在该条件下的水解度为47.45%±1.50%,T-AOC为30.62±0.59 μmol/g;最佳工艺下得到的杜仲籽粕水解肽,对DPPH自由基、超氧阴离子自由基以及ABTS自由基清除率的IC₅₀值分别为0.731、4.258、0.407 mg/mL,表现出良好的抗氧化性,为杜仲籽粕高值化利用及抗氧化肽功能产品开发提供理论依据。     

青熟期托克逊杏咀嚼片湿法压片法的制备工艺研究

以青熟期托克逊杏为主要原料,运用湿法压片工艺,采用感官评价作为指标,通过单因素试验,考察杏粉（青熟期托克逊杏）、矫味剂（木糖醇）、黏合剂（麦芽糊精）、填充剂（微晶纤维素）、助流剂（硬脂酸镁）的添加量对咀嚼片的影响。采用响应面分析方法,通过Box-Behnken 试验设计原理,确定青熟期托克逊杏咀嚼片的最佳制备工艺,对产品进行质量评价。试验结果表明,青熟期托克逊杏咀嚼片的最佳配方为青熟期托克逊杏添加量40%、木糖醇添加量35%、麦芽糊精添加量10%、微晶纤维素添加量13%、硬脂酸镁添加量2.0%。在此配方下制成的青熟期托克逊杏咀嚼片表面光洁、颜色均匀、酸甜适中、杏味独特,口感舒适,硬度119.744 N,脆碎度小于1%。     

麦麸膳食纤维咀嚼片配方优化及其体外抗氧化能力

以食用菌秀珍菇发酵麦麸膳食纤维复合产物为主要原料,采用全粉末直接压片技术,选取片质量差异、崩解时限、硬度及脆碎度的综合评定值为评价指标,通过响应面法确定麦麸膳食纤维咀嚼片最佳配方,并分析其体外抗氧化能力。结果表明:麦麸膳食纤维咀嚼片的最佳配方为硬脂酸镁用量2%、黄秋葵超细粉用量34%和麦麸膳食纤维复合菌粉用量64%,制成的咀嚼片表面光滑、色泽均一、硬度适中;体外抗氧化能力的测定显示,麦麸膳食纤维咀嚼片具有较高的脂质过氧化抑制作用和羟自由基清除能力,脂质过氧化抑制率的IC50值为8 mg/mL,羟自由基清除率的IC50值达20 mg/mL。研究通过辅助强制加料配合直接压片的技术,对麦麸膳食纤维咀嚼片的配方工艺和体外抗氧化性进行研究,旨在为产品的功能营养价值提供一定理论支持。     

黄果梨膳食纤维咀嚼片配方优化及其降糖活性

为优化黄果梨膳食纤维咀嚼片配方,探究其体外降糖能力,以黄果梨膳食纤维粉为主要原料,以复合酶法制备黄果梨膳食纤维,得率为（66.90±2.24）%,采用粉末直接压片法,选取感官评分及片重差异、硬度、崩解时限、脆碎度的综合评定值为评价指标,通过单因素和Box-Behnken响应面优化试验确定最佳配方,并对其体外降糖能力进行评价。结果表明,黄果梨膳食纤维咀嚼片最佳配方为黄果梨膳食纤维粉添加量14.62%,麦芽糊精添加量14.08%,白砂糖添加量20.85%;随时间延长,黄果梨膳食纤维咀嚼片对葡萄糖的吸附能力增加,200 min时达到（34.66±0.92）mg/g,具有一定的体外降糖能力。     

超声双水相对葡萄皮多酚的提取及牛奶咀嚼片配方的研究

以葡萄皮渣为主要原料,以多酚提取率为考察指标,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken响应曲面设计对超声辅助双水相提取的超声时间、(NH4)2SO4用量、液料比进行优化;同时通过混料设计,以感官评分为指标,对多酚牛奶咀嚼片的配方进行研究。结果表明:多酚提取的最佳工艺条件为超声时间30min,(NH4)2SO4用量0.30g/m L,液料比31 m L/g,多酚提取率为1.72±0.04%;多酚牛奶咀嚼片的配方为葡萄皮多酚添加量3.0%,全脂乳粉添加量57%,微晶纤维素添加量22%,甘露醇添加量18%,感官评分为94.02±0.18分。多酚提取工艺稳定可行,多酚牛奶咀嚼片营养丰富,口感纯正,稳定性好,具有良好的工业生产加工前景。     

物料组成对鱼蛋白肽混合钙咀嚼片品质的影响

目的研制一种鱼蛋白肽混合钙咀嚼片,探究物料组成对咀嚼片品质的影响,并确定制备鱼蛋白肽混合钙咀嚼片的最佳配方。方法通过单因素实验确定糊精、甜奶粉、甘露醇和CMC的适宜添加量,并通过正交试验确定物料的最适配料比。结果综合考虑颗粒收率、休止角、白度、硬度和感官评价结果,确定鱼蛋白肽混合钙咀嚼片的最佳配方为:鱼骨粉18.9%,鱼蛋白肽1.89%,糊精23.7%,甜奶粉18.9%,甘露醇33.2%,CMC 2.4%,硬脂酸镁1%。结论通过配方优化实验制得的鱼蛋白肽混合钙咀嚼片口感细腻、清凉甜爽。     

白芸豆甘蔗渣咀嚼片直接压片法的制备工艺研究

以白芸豆水提物、甘蔗渣为主要原料,采用全粉直接压片工艺,以感官评分为指标,通过单因素试验,考察甘蔗渣粒度、原料（白芸豆水提物和甘蔗渣）质量比、原料添加量、黏合剂（微晶纤维素）添加量、甜味剂（葡萄糖）添加量对咀嚼片的影响。通过响应面分析法,根据中心组合（Box-Behnken）试验设计原理确定白芸豆甘蔗渣咀嚼片的最佳制备工艺,并对产品进行质量评价。试验结果表明,白芸豆甘蔗渣咀嚼片的最佳配方为：原料27%、微晶纤维素10%、葡萄糖40%、可溶性淀粉21%、硬脂酸镁2.0%。其中,白芸豆与过100目筛甘蔗渣的质量比为80∶20。该配方下制得的白芸豆甘蔗渣咀嚼片色泽均匀,表面光滑,硬度与甜度适中,具有甘蔗香气,口感较好,平均片重1.26 g,硬度102.33 N,脆碎度＜1%。     

双酶分段水解制备紫花芸豆肽工艺优化及抗氧化测定

研究紫花芸豆蛋白双酶分段水解的最佳工艺及产物的抗氧化特性。以水解度和抗氧化能力为测定指标,筛选酶种类及双酶组合方式,采用正交实验优化双酶分段水解工艺参数,提高紫花芸豆肽的水解度和抗氧化能力。最终确定胰蛋白酶+碱性蛋白酶分段水解为最佳水解工艺,参数为胰蛋白酶添加量7%、pH 10、温度50℃、时间4.5 h;碱性蛋白酶添加量7%、pH 9、温度60℃、时间3 h,水解度达到58.58%;对水解产物进行抗氧化性分析得到:当水解时间分别为6.5 h、7.0 h时,抑制脂质过氧化能力、超氧阴离子清除能力达到最大为46.53%、44.25%。结果均表明胰蛋白酶+碱性蛋白酶双酶分段水解工艺能显著提高紫花芸豆肽的水解度和抗氧化能力。     

响应面优化鲍鱼内脏抗氧化肽制备工艺及其活性

利用鲍鱼内脏结缔组织为原料,通过酶解法制备内脏多肽,研究鲍鱼内脏蛋白的抗氧化性。考察底物质量分数(1%～5%),酶添加量(3 000～15 000 U/g),酶解温度(40～60℃),酶解时间(1～5 h), pH (5.5～7.5)对鲍鱼内脏抗氧化性的影响;在单因素的基础上结合响应面法,以DPPH自由基清除率为指标,优化出抗氧化肽的最佳制备工艺,进一步研究其体外抗氧化活性。结果表明,风味蛋白酶为最适水解酶,在底物质量分数4.29%、酶添加量10 533.76 U/g、酶解时间3.87 h、酶解温度50℃、pH 6.5,抗氧化肽的酶解效果最佳;在该条件下DPPH自由基清除率达89.18%,其清除DPPH自由基、羟自由基、ABTS自由基的IC_(50)分别为4.61 mg/mL, 16.24 mg/mL和17.41 mg/mL。说明鲍鱼内脏结缔组织能够制备得到良好抗氧化性的蛋白肽。     

荞麦壳膳食纤维咀嚼片制备工艺研究

该实验以荞麦壳中提取的膳食纤维为主要原料,制备膳食纤维咀嚼片。通过设计正交试验优化配方,确定了咀嚼片最佳配方:荞麦壳膳食纤维添加量为20%、菊粉添加量为20%、微晶纤维素添加量为19.3%、木糖醇添加量为38.7%、柠檬酸添加量为1.0%。制备膳食纤维咀嚼片口感细腻、酸甜可口,具有润肠通便、降压、降脂等功效。     

荞麦壳膳食纤维咀嚼片制备工艺研究

该实验以荞麦壳中提取的膳食纤维为主要原料,制备膳食纤维咀嚼片。通过设计正交试验优化配方,确定了咀嚼片最佳配方:荞麦壳膳食纤维添加量为20%、菊粉添加量为20%、微晶纤维素添加量为19.3%、木糖醇添加量为38.7%、柠檬酸添加量为1.0%。制备膳食纤维咀嚼片口感细腻、酸甜可口,具有润肠通便、降压、降脂等功效。     

紫薯粉猪肉脯配方优化及抗氧化性测定

采用单因素和正交试验方法,以感官品质为指标,探讨以猪瘦肉和紫薯粉为主要原料制作猪肉脯的加工工艺及猪肉脯的抗氧化性。结果表明,紫薯粉猪肉脯的最佳配方为：紫薯粉添加量3.5%,蔗糖添加量3.0%,食盐添加量1.0%,腌制时间75 min,此时制得的紫薯粉猪肉脯感官品质最佳,测得其抗氧化性相当于19.246 6 μmol/L维生素E。     

山楂黄酮的提取及咀嚼片的研制

研究山楂黄酮的提取工艺及其咀嚼片的配方及制备工艺。采用单因素液料比、乙醇浓度、超声时间和超声温度对提取率的影响和正交试验设计方法对山楂黄酮的提取工艺进行优化及其咀嚼片的研制。试验结果表明,超声法提取黄酮最佳工艺为液料比25∶1(mL/g)、乙醇浓度60%、超声时间25 min、超声温度40℃;山楂黄酮咀嚼片最佳配方为山楂流浸膏量为17%、糊精量为23%、甘露醇量为23%、奶粉添加量为18%,所制备的新型山楂咀嚼片口感好,有山楂独特的酸甜风味,色泽均匀一致,硬度好,咀嚼性好,符合大众口味。     

响应面法优化黄果梨咀嚼片制备配方

目的 采用响应面法优化黄果梨咀嚼片制备配方,并进行质量检测.方法 以青海同仁黄果梨为原料,采用粉末直接压片工艺,以休止角、卡尔指数和感官评分为指标,采用单因素和响应面试验优化黄果梨咀嚼片的制备工艺,并按照片剂质量标准进行硬度、脆碎度、崩解时限、片重差异的检测.结果 黄果梨咀嚼片最佳配方为:黄果梨粉添加量32％、绵白糖添...     

绿豆抗氧化肽的制备及理化特性分析

通过体外抗氧化活性、氨基酸组成及结构特征等指标对绿豆抗氧化肽最佳水解酶进行筛选，采用单因素与响应面实验优化制备工艺，并对制备的绿豆抗氧化肽进行理化特性分析。结果表明，中性蛋白酶制备的绿豆肽抗氧化活性最强，疏水性和芳香族氨基酸的含量较高，分别为261.85、73.42 mg/g,且具有较强的表面疏水性；从结构分析中可看出其具有较强的疏水性结构，中性蛋白酶水解后微观结构由紧密的球状分布变为多孔的碎片状分布，粒径变小，证实绿豆肽的抗氧化性与氨基酸组成及疏水结构密切相关。优化后的最佳酶解工艺为底物浓度30 mg/mL,加酶量2.24%,酶解时间3 h,酶解温度50℃,溶液pH 6.97,此条件下制备的绿豆抗氧化肽以小于1 000 u的肽段为主，占比为87.65%,水解度为18.70%,DPPH·清除率为(85.61±0.37)%,且发现其浓度与抗氧化活性呈正相关的量效关系。     

响应面优化酶解法制备韭菜籽蛋白抗氧化肽工艺

以韭菜籽蛋白质抽提物为原料,采用响应面分析法优化酶解韭菜籽蛋白质制备抗氧化肽工艺。采用酸性蛋白酶酶解制备韭菜籽抗氧化肽,以酶解产物对DPPH自由基清除力为评价指标,考察酶解p H值、底物质量浓度、酶添加量及酶解温度对酶解产物抗氧化活性的影响。在单因素试验的基础上,采用3因素3水平的响应面分析法确定酶解韭菜籽蛋白质制备抗氧化肽工艺,同时建立酶解工艺的二次项数学模型并验证其可靠性。以酶解p H值、酶添加量和酶解温度为自变量,研究这3个因素的交互作用及最佳酶解工艺条件并进行验证。研究结果表明,对酶解韭菜籽蛋白质制备抗氧化肽工艺的影响因素主次顺序为:p H值酶添加量酶解时间,最佳酶解工艺条件:酶解时间6.5 h,p H 3.00,酶添加量1345.7 U。在最佳工艺条件下,酶解产物的DPPH自由基清除率为80.12%。