自分层有机硅丙烯酸树脂的合成研究

采用两种不同的乳液聚合工艺,以反应性有机硅单体为原料进行自分层有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成研究。探讨了乳化剂以及有机硅种类、用量对乳液性能的影响,并对涂膜表面进行红外光谱及润湿性分析。结果表明:以乙烯基三甲氧基硅烷为单体,阴离子型乳化剂(十二烷基苯磺酸钠)和非离子型乳化剂(OP-10)作为复合乳化剂体系,采用种子乳液为基础的预乳化工艺制备的有机硅丙乳液性能稳定、成膜性优异。当有机硅用量为12g时,所得到的以有机硅丙烯酸树脂为主体的表层涂膜,具有较好的自分层效果,有利于实现自清洁作用。     

有机硅改性聚丙烯酸酯静电植绒黏合剂

采用种子乳液聚合法,以无羟甲基活性单体为交联剂,有机硅乳液为种子乳液,合成核壳型有机硅改性丙烯酸酯静电植绒黏合剂,并通过红外光谱和差示扫描量热法表征了自制聚合物的结构。试验研究了上胶量、有机硅用量及焙烘温度对植绒效果的影响,结果表明,当控制上胶量为250 g/m2,有机硅用量为15%,60℃预烘5 min,80℃焙烘4 min时,所得植绒织物可达到较高的植绒牢度(≥6 100次),各项指标均达到FZ/T 64011—2001《静电植绒织物》优等品的标准。     

涂料印花粘合剂的制备和性能研究

采用低粘度羟基硅油,通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液涂料印花粘合剂,并对其稳定性和使用性能进行了研究。结果表明,低粘度的羟基硅油和适当比例的ＫＨ５７０配合,可制得不漂油、具有较好稳定性的有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液。这种乳液用途涂料印花粘合剂比纯丙烯酸酯乳液涂料印花粘合剂的干、湿摩擦牢度提高了一级。     

高硅含量阳离子型硅丙乳液的合成及应用北大核心

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为基础单体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧基)硅烷为改性单体,在阳/非离子复合乳化剂(3%)、引发剂(1%)和交联剂(1.5%)的作用下,采用种子乳液聚合半连续法,制备了高硅含量的有机硅改性丙烯酸酯乳液。通过外观观察、稳定性测试、粒度测量、红外光谱、热重分析、透射电镜、接触角及扫描电镜,分析研究了核壳粒子的形貌结构、热稳定性和吸水率,以及不同有机硅含量和不同乳液稀释浓度对织物拒水效果的影响。结果表明,有机硅单体参与了共聚反应,所得乳液外观均匀,色泽乳白泛蓝,稳定性好,平均粒径为170 nm左右,具有清晰的核壳结构。随着有机硅含量的增加,共聚物的耐热性提高,吸水率明显降低。乳液对织物进行整理后发现,当乳液稀释质量浓度相同时,随着有机硅含量的增加,织物表面对水接触角逐渐提高;当有机硅含量相同时,随着乳液的稀释质量浓度降低,织物表面对水接触角逐渐提高,拒水性能优良。     

丙烯酸酯—有机硅共聚乳液及防水性能

采用种子聚合方法对多组份丙烯酸酯和有机硅共聚乳液的丙烯酸酯单体和内交联剂进行了初步选择.对比测定了乳液的电解质稳定性和防水性能,并用透射电镜检测了乳胶粒子的大小和形态.     

高硅含量阳离子型硅丙乳液的合成及应用

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为基础单体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧基)硅烷为改性单体,在阳/非离子复合乳化剂(3%)、引发剂(1%)和交联剂(1.5%)的作用下,采用种子乳液聚合半连续法,制备了高硅含量的有机硅改性丙烯酸酯乳液。通过外观观察、稳定性测试、粒度测量、红外光谱、热重分析、透射电镜、接触角及扫描电镜,分析研究了核壳粒子的形貌结构、热稳定性和吸水率,以及不同有机硅含量和不同乳液稀释浓度对织物拒水效果的影响。结果表明,有机硅单体参与了共聚反应,所得乳液外观均匀,色泽乳白泛蓝,稳定性好,平均粒径为170 nm左右,具有清晰的核壳结构。随着有机硅含量的增加,共聚物的耐热性提高,吸水率明显降低。乳液对织物进行整理后发现,当乳液稀释质量浓度相同时,随着有机硅含量的增加,织物表面对水接触角逐渐提高;当有机硅含量相同时,随着乳液的稀释质量浓度降低,织物表面对水接触角逐渐提高,拒水性能优良。     

聚丙烯酸酯筛基硅核壳结构皮革涂饰剂的制备和性能研究

采用种子乳液聚合法并以十二烷基硫酸钠（SDS）和脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）复配作为乳化剂制备了壳层含烯基硅的核壳型聚丙烯酸酯皮革涂饰剂。重点考察了有机硅乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）用量对乳液性能及成膜后性能的影响。并分别通过傅里叶红外光谱（FT—IR）和激光粒度Zeta电位仪对乳液的结构、粒径大小和粒径分布进行表征。结果表明A-151用量为10％时,烯基硅改性聚丙烯酸酯乳液的稳定性最佳。与纯的聚丙烯酸酯相比较,有机硅A-151改性后的聚丙烯酸酯成膜后的耐水性提高。FT—IR谱图表明,有机硅A-151与聚丙烯酸酯之间有Si-O-C键形成,激光粒度电位Zeta杖焘明核亭乳液的平均粒径122.4nm,并且粒径分布均匀。     

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的合成研究

引入乙烯基三异丙氧基硅烷(C-1706)对丙烯酸酯乳液进行改性,以阴离子型乳化剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和非离子型乳化剂(OP-10)为复合乳化剂,采用种子乳液聚合法,制备高耐候性有机硅改性丙烯酸酯乳液。探讨了乳化剂的种类和用量、有机硅氧烷单体及其滴加方式等对乳液性能的影响,并借助傅立叶红外光谱仪、扫描电镜和粒度仪来分析聚合产物的结构、涂膜的断面形态和共聚乳液的粒径及其分布。结果表明:SDBS和OP-10复配可产生协同效应,当配比为1∶1、总量为3%时,乳化效果最佳;采用C-1706后滴加方式,有利于抑制有机硅氧烷单体的水解和缩合反应,保持了聚合过程的稳定性,同时降低了乳液涂膜的吸水率,耐候性和硬度也得以提高。     

有机硅改性丙烯酸酯聚合物的方法

介绍了有机硅改性丙烯酸酯聚合物的两种方法:物理改性法(有机硅作为助剂与丙烯酸乳液共混、有机硅聚合物乳液与丙烯酸酯聚合物乳液共混)和化学改性法[缩聚法、加成聚合法(自由基共聚加成、硅氢加成)、核壳乳液聚合、乳液互穿聚合物网络(IPN)法];重点阐述了化学改性方法;展望了有机硅改性丙烯酸酯聚合物的发展趋势.     

有机硅皮革手感剂的合成与应用

综述了溶剂型、乳液型、硅蜡乳液和微乳液型有机硅手感剂的合成方法,重点介绍了合成水乳型有机硅手感剂的乳液聚合法。展望了有机硅皮革手感剂的研究方向。     

丙烯酸酯防钻绒涂层剂的合成研究

介绍了一种乳液聚合方法,通过种子乳液聚合,选用合适的聚合单体,探讨了引发剂和乳化剂的品种及用量对聚合反应的影响,最终确定了反应工艺条件,合成了一种丙烯酸酯防钻绒涂层剂。     

高牢度皮革涂饰剂FS-001的研制

介绍了一种乳液聚合方法。通过种子乳液聚合,调整单体比例,引发剂和乳化剂的品种及数量,确定当丙烯酸丁酯和苯乙烯占单体总量的90%～94%,功能单体N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯占单体总量的2.5%～4.5%,引发剂用量占单体重量的0.9%,阴、非离子乳化剂比例为1∶3,乳化剂总量为单体总量2%,丙烯酸用量为单体总量的3%～4%时,合成的皮革涂饰剂FS-001牢度高,手感好,柔软丰满,具有良好的市场应用前景。     

苯乙烯改性丙烯酸乳液性能的研究

采用种子乳液聚合的方法，制备了一种具有核壳结构的苯丙乳液。研究了种子乳液的量、软／硬单体配比、丙烯酸、乳化剂、引发剂等因素对乳液聚合反应、乳液稳定性及涂膜性能的影响。     

水性光油制备与性能的应用研究

水性光油作为一种环保光油,在印刷行业得到广泛应用。其主要成分是水性丙烯酸树脂乳液,配以耐摩擦剂、润湿剂、聚乙烯蜡乳液、消泡剂、水等组成。通过气刀、凹版印刷、柔版印刷、丝印等方式进行上料,要求纸张具有良好的耐摩擦、抗刮擦、防黏、印刷过程中不掉色等性能。通过自制光油,使用气刀涂布方式,涂布量控制在2.0 g/m^2。通过实验室实验与上机中试,得出较为合理的配方:水性丙烯酸树脂乳液85%、聚乙烯蜡乳液6%、耐摩擦剂1.0%、润湿剂3.0%、消泡剂1.0%、水4%。     

纳米材料在皮革涂饰剂中的应用

以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈为核单体，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、交联剂为壳单体，采用种子聚合技术，制备丙烯酸树脂乳液，并在壳层引入新型纳米级TiO2。重点在其制备方法、产品性能及结构表征方面进行了探索。     

核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及其在棉织物整理中的应用

以聚丙烯酸丁酯(BA)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)为核,丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、双(丙烯酰氧丙基)四甲基二硅氧烷和丙烯酸十三氟辛酯(TEAC-6)共聚物为壳,采用饥饿态半连续种子乳液聚合法,制备出具有核壳结构的含氟丙烯酸酯乳液。通过红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)、透射电镜(TEM)、热重分析(TG)及接触角(CA)研究了核壳粒子的形貌结构和热稳定性,以及不同含氟量与交联剂用量对整理织物拒水拒油性和织物表面特性的影响。结果表明,含氟单体与有机硅交联剂参与了共聚合,所合成乳液具有明显的核壳结构,粒径为76 nm左右。当核壳结构共聚物乳液的氟含量为6.7%,交联剂用量为3%时,用于织物整理效果最佳,整理棉织物的拒水评分达到80,拒油达5级,水接触角为138.2°。共聚时有机硅交联剂的加入使整理织物拒水拒油和耐热性有较大改善。     

环保型高性能增稠剂CTF的合成

采用丙烯酸为主要原料，引入高分散乳化稳定剂，非水溶剂代替火油的反相乳液乳聚合工艺，能获得含固量大于65%、易增稠、不加氨水、稳定性好，适用于真丝及各种纤维织物的涂料印花增稠剂。     

水溶性环氧交联阴离子丙烯酸树脂环压强度增强剂的研制及其应用

采用种子聚合制备了丙烯酸系无皂乳液,复配水溶性环氧树脂,在无机盐的催化下形成交联型阴离子环压强度增强剂乳液,通过实验得到丙烯酸系乳液的最佳合成工艺是：n（BA）/n（St）1-1,2,w（PVA）=4%,w（HEA）=2%,w（MAA）=8%,温度75℃,反应时间4h,水性环氧树脂交联剂备环压强度增强剂的最佳工艺是：固含量25%乳液,环氧树脂1.5%,无机盐浓度15g/L,交联温度80℃,反应3h,浆内使用工艺参数是环压强度增强剂1%,阳离子淀粉1%,硫酸铝1%,pH值为7-8时,抄片的环压指数可达11.30N·m/g.     

丙烯酸单聚乙二醇酯及抗溶剂型丙烯酸树脂涂饰剂的合成

丙烯酸单体经三氯化磷酰卤化后 ,与聚乙二醇反应制备了一种含长极性侧基的丙烯酸单聚乙二醇酯单体 ,然后将该单体和其它丙烯酸酯、乙烯基类化合物共聚制备了丙烯酸树脂乳液 ;由于长的、柔软极性侧基的存在 ,该树脂的膜具有较高的抗张强度、断裂伸长率 ;该树脂用于皮革涂饰 ,可明显提高涂层的耐溶剂及耐水性能。     

高光丙烯酸树脂的合成研究

介绍了一种乳液聚合方法,通过种子乳液聚合,调整单体比例,控制引发剂和乳化剂的品种及数量,合成高亮度、高光泽、多用途的丙烯酸树脂。