无氯漂白技术的新发展

含氯漂白废水的污染和其中二等有机氯具有致癌性的发现，引起了世界人们的关注，促进ECF（无元素氯）和TCF（全无氯）漂白技术获得迅速的发展和应用。研究和采用的无氯漂剂有O2、O3和H2O2为主要漂剂；酶（如木聚糖酶），螫合剂（如EDTA）或还原性漂剂，为预漂剂或辅助剂，组成多段漂白。此外还在研究开发过氧酸等新的无氯漂剂。1无氯漂白无氯漂白纸浆，世界各国都很重视研究和开发，特别是德、法等国家使用无氯漂白的纸浆和纸张呼声更高，不仅无氯漂白的纸张给予价格的优惠，甚至提出在食品包装方面，将禁用含氯漂白的纸浆。据报道欧…     

几种漂白新技术

几种漂白新技术杨桂花，陈嘉川，李昭成山东轻工业学院２５０１００关键词有毒物，少氯漂白，无氯漂白，生物漂白，麦草浆１前言纸浆漂白产生的有毒物越来越受到人们的关注。含氯漂白产生的有毒物主要有三大类：（１）氯代酚类，主要产生于ＣＥ段，该类物质对水生物危害较...     

谈谈EEH三段漂白的升级改造

传统用氯漂白存在问题较多。CEH三段漂如何向少氯漂白和无氯漂白工艺转化，是值得探讨的课题。为解决CEH漂白污染问题．提出如下措施：提高氯化段浆氯的混合效果，采用过氧化氢和氧强化碱处理，用过氧化氢段替代次氯酸盐漂段．以半纤维素酶预处理促进漂白，取消氯化段而用氧脱木素减少漂白污染。     

从低氯漂白到无氯漂白——纸浆漂白的必由之路

本文叙述了目前我国制浆造纸工业化学纸浆漂白的现状及各种低氯和无氯漂白的处理方法，指出国内的造纸企业应从含氯漂白逐渐过渡到低氯最终至无氯漂白，这样可很大程度减少有机氯用量及漂后废液的残氯量，保护好生态环境和人类的生存空间。     

马尾松KP浆少氯与无元素氯（ECF）漂白方法的研究

进行了马尾松ＫＰ浆少氯与无元素氯漂白的研究。结果表明：在氯化段用ＣｌＯ２取代３０％￣４０％的Ｄ／Ｃ氯化与常规氯化比较，可提高浆的白度和粘度，减少氯的消耗。在氧漂白进行无元素氯漂白，浆的白度可达８６％ＩＳＯ以上。     

漂白技术的科研与实践

含氯漂白会产生许多毒性极大的有机氯化物,如PCDDS,PCDFS等。采用无元素氯漂白和完全无氯的漂白技术、如氧气、臭氧、双氧水等,对减少环境污染,提高纸浆质量是一个发展方向。单段氧漂只能脱除40%～50%的木素,用过氧化氢单段强化漂白,可脱除70%～75%的木素,两段氧漂可脱除68%～75%木素,臭氧、生物法漂白刚刚起步。     

化学浆的全无氯漂白新流程

化学浆的全无氯漂白新流程山东轻工业学院济南２５０１００陈嘉川一、引言长期以来化学浆的漂白一直沿用含氯漂剂漂白。尤其在我国ＣＥＨ三段漂和次氯酸盐单段漂、两段漂占据着绝对的统治地位。现在人们已经清楚地了解到含氯漂白会产生大量的有毒物和致癌物．例如，次氯酸...     

纸浆清洁漂白技术

现有的以非木材为主要原料的制浆造纸厂要达到废水排放新标准的要求,必须对漂白工段进行技术改造.本文重点阐述了传统CEH三段漂白的缺点、危害和纸浆清洁漂白新技术,并就全无氯漂白、无元素氯漂白和传统CEH三段漂白的废水特性、废水处理成本、漂白成本、改造投资等进行了比较.对于非木纸浆来说,全无氯漂白是最佳选择.     

纸浆漂白新技术

过去２０年间，漂白技术发生了一些重大的变化。８０年代，漂白段间洗涤不是采用真空洗浆机就是采用扩散洗浆机，而９０年代初，全无氯（TCF）漂白的时兴使造纸界更加意识到纸浆洗涤的重要性。由于TCF漂白对浆料的洗涤程度要求很高，所以，限制了TCF漂白技术的迅猛发展，但全球造纸界仍然决定放弃使用元素氯漂白，而采用无元素氯（ECF）漂白。因此，用氯气漂白的厂家正面临着采用新的漂白技术。又因为TCF漂白和ECF漂白所需的温度较高，所以漂白段间的洗涤就不能采用常规的真空洗浆机。随着单条漂白生产线能力的提高、流程的更新和水…     

红麻皮硫酸盐浆的高白度无氯漂白

对红麻皮ＫＰ浆常规多段漂白及无氯多段漂白工艺与机理进行了对比研究。采用ＣＥＨＰ漂白，总用氯量４．９％，Ｈ２Ｏ２用量０．５％，可漂至８７．１％白度。采用ＺＥｐＺＰ无氯漂白，Ｚ漂白浓度在５０％为最佳，Ｏ３总用量１．７％，Ｈ２Ｏ２总用量１．５％，可漂至８７．２％白度，虽然纸浆粘度比前者低１２．６％，但其强度还略优于前者。ＩＲ分析表明：臭氧漂白引起纤维素结晶指数的降低比常规漂白大。ＦＴ－ＩＲ差谱分析证明了漂白过程中木素的溶出。     

改善KP浆二氧化氯漂白效率的研究第三部分:桉木硫酸盐浆高温二氧化氯漂白

在D0段采用高温(95℃)二氧化氯漂白(总漂序为D0EPD1)比在低温下二氧化氯流程(D0EPD1D2)具有更高的漂白效率.对卡伯值10.2的经氧脱木素后的硫酸盐阔叶木纸浆来说,在相同的终漂白度要求(88%ISO)时,前者可以节约20%以上的二氧化氯用量.     

H2O2在OCC纸浆轻度漂白过程中的应用研究

该文就H2O2在旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是：w（H2O2）=1％（对绝干浆,下同）,m（H2O2）：m（NaOH）=1：0．6,w（浆浓）=12％,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w（Na2SiO3）=3％,w（MgSO4）=0．5％。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73．61（CIE L^＊）,较OCC未漂浆提高了7．68个单位。     

马尾松SGW过氧化氢高白度漂白的研究

本文对马尾松磨木浆(SGW)进行了单段H2O2漂白和两段H2O2漂白试验，确定了H2O2漂白的最佳工艺参数。当采用两段H2O2漂白时，纸浆白度可由原浆的47．8％提高到74．5％，从而使制得的漂白果能满足低定量高白度胶印新闻纸和其它高级纸种的生产要求。     

速生杨NaOH-AQ浆短程序漂白

对速生杨NaOH-AQ浆进行了短程序漂白,并优化了漂白工艺条件.结果表明,HDD漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段CIO2用量0.8%,D2段CIO2用量0.6%时漂白浆白度达81.7%ISO.HDED漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段和D2段CIO2用量均为0.8%时漂白效果较好,漂白浆白度为85.5%1SO.H/DED漂白程序在H/D段NaCIO用量6%,CIO2用量0.6%,D段CIO2用量0.8%时可将速生杨NaOH-AQ浆漂至85.0%ISO以上.三种漂白程序CH/DED优于HDD和HDED漂序,优化的H/DEpD三段漂序漂白可获得87.0%ISO以上的高白度.     

桉木SCMP浆CH3COOOH和H2O2漂白

对桉木磺化化机浆ＣＨ３ＣＯＯＯＨ、Ｈ２Ｏ２漂白的主要影响因素：药品用量、温度、时间、ｐＨ值、浆浓进行了研究，并对ＣＨ３ＣＯＯＯＨ、Ｈ２Ｏ２组合漂白程序进行了优化选择，得出了较佳工艺条件及较佳的组合程序Ｐａ－Ｐ及Ｐ－Ｐａ－Ｐ，同时对漂白前后纸浆红外光谱的变化进行了分析，初步探索了反应机理。     

阔叶木硫酸盐浆高白度过氧化氢漂白技术的应用

介绍了用M助剂对纸浆进行预处理再进行过氧化氢漂白的MP漂白技术,结合采用MP漂白技术改造传统的CEHEH漂白工艺的案例,介绍了应用效果,使得阔叶木硫酸盐浆白度达到86%ISO以上。     

以臭氧漂白为基础的TCF漂白工艺

以硫酸盐竹浆为原料,研究了以臭氧漂白为基础的TCF漂白,并研究了TCF漂白各工段物理性能的变化,其漂白后得到纸张抗张指数为61.43N·m/g,撕裂指数为10.47mN·m2/g,耐破指数为5.01kPa·m2/g,耐折度为53次。最后TCF漂白与传统的CEH漂白对比,结果表明TCF漂白后纸浆具有较好的白度稳定性和较高的强度性能,充分显示了TCF漂白的优越性。     

提高废纸脱墨浆H2O2漂白效果的研究

该文采用过氧化氢(H2O2)漂白废新闻纸脱墨浆,研究了影响H2O2漂白效果的诸多因素,包括H2O2的用量、NaOH用量、螯合剂DTPA用量和pH等。研究结果表明,废新闻纸脱墨浆采用H2O2漂白时,H2O2无效分解的程度较大;加入DTPA可以减少H2O2的无效分解,提高H2O2的漂白效果。改变H2O2漂白参数的试验表明,H2O2用量为2.0%、NaOH用量为1.0%(均相对于绝干浆质量)较为合适。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

设备因素对H_2O_2置换漂白的影响

在H2 O2 置换漂白中 ,设备因素对H2 O2 的无效分解是一个不可忽视的大问题。采用聚酯滤网和在反应器内表面涂环氧树脂是降低H2 O2 置换漂白中H2 O2 消耗量的有效手段。在铝制容器中 ,H2 O2 漂液显示出较好的稳定性 ,铝材有可能成为制造H2 O2 置换漂白反应器和H2 O2 常规漂白反应器的优良金属材料