OCC制浆造纸废水的生化处理技术研究

采用UASB厌氧反应器与SBR好氧反应器对OCC制浆造纸废水进行了处理,旨在使废水排放或回用于生产。实验结果表明,UASB反应器和SBR反应器在水力停留时间(HRT)均为1d时,废水CODCr理论总去除率可达71.3%,BOD5去除率97.9%,实验过程中废水的CODCr由5800mg/L降低到1208mg/L,BOD5由2200mg/L降低到47mg/L,可回用于制浆车间。     

ASND法处理食品发酵废水出水达一级A标准工艺研究

将异养硝化-好氧反硝化菌株投加到SBR反应器中,对含有优势菌株的污泥进行培养驯化、优化运行周期的操作,使其具有良好的生化、硝化和反硝化性能。运行SBR反应器处理模拟食品发酵废水(CODCr、氨氮、总氮质量浓度分别大于等于600,80,85 mg/L),经处理后的出水CODCr、氨氮和总氮质量浓度分别为56,0.65,14 mg/L。后期向处理后的出水投加20 mg/L的聚合氯化铝混凝沉淀进一步降低出水CODCr,至此出水CODCr和氮类化合物质量浓度已达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准(出水CODCr、氨氮、总氮质量浓度分别小于50,5,15 mg/L)。     

IC反应器-曝气生物滤池处理蔗渣堆场喷淋废水

IC反应器-曝气生物滤池是高效的厌氧-好氧反应器,利用其处理废水的结果表明:蔗渣堆场喷淋废水首先经过IC反应器处理,水力停留时间(HRT)4～5h,CODCr容积负荷15～25 kg/(m3·d),产气率达到去除每千克CODCr产沼气0.42m3,CODCr去除率86%,BOD5去除率90%;经曝气生物滤池处理,当CODCr容积负荷为6 kg/(m3·d)、水力停留时间(HRT)2.5 h时,CODCr、BOD5的出水浓度分别为159mg/L、38 mg/L.     

厌氧接触-膜生物反应器处理白酒黄水的研究

对发酵培养菌丝体后的黄水利用厌氧接触-膜生物反应器工艺进行了试验研究.结果表明,进水CODCr浓度为10.03g/L～14.36g/L时,厌氧接触池对废水CODCr的去除率为53.5%～69.6%;厌氧反应停留时间14h～16h较为合适.溶氧控制在2.0mg/L～3.5mg/L,MBR对CODCr去除率在91.4%以上,出水CODCr210.65mg/L～277.89mg/L,NH3-N去除率37.3%～54.2%;MBR对CODCrNH3-N的去除率随污泥浓度的增大先增加后减少,合适的MLSS值应控制在8g/L～10g/L.     

毛皮加工废水厌氧生物处理效能的初步研究

在中温条件下,采用内循环(IC)厌氧反应器对挥发性脂肪酸(VFA)含量较高的羊剪绒加工废水进行为期60d的现场试验研究,探索了IC厌氧反应器处理毛皮加工废水的运行效能。结果表明:供试废水可适应IC厌氧反应器并迅速启动;稳定运行阶段,当进水COD_(Cr)低于3 000mg/L,控制废水COD_(Cr)浓度稳定且预酸化度在45%左右时,VFA积累不明显,系统出水COD_(Cr)去除率稳定保持在55%左右。当进水COD_(Cr)大于3 000mg/L且波动较大时,VFA出现明显积累,COD_(Cr)平均去除率为50%。整个运行期间,废水中油脂平均去除率为61.3%,对应的水力停留时间(HRT)为6h,与现行水解酸化或好氧处理效率相比,均有显著提高,反映出IC厌氧反应器对此类废水具有良好的工程适应性。     

IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水

采用IC厌氧反应器-改良型氧化沟-浅层气浮工艺处理制浆造纸废水,介绍和分析了整个工艺的主要构筑物及其调试运行方法.当进水CODCr为4000 mg/L、BOD5为1350 mg/L、SS为2000mg/L时,出水CODCr,≤60 mg/L、BOD5≤20 mg/L、SS≤30 mg/L,达到GB3544-2008造纸工业水污染物排放标准的污染物排放限值.     

毛皮废水厌氧段出水在好氧阶段有机物降解性研究

前期对毛皮废水进行厌氧中试处理,废水里大分子有机物得到较好的去除效果,但其对油脂、氨氮等物质没有较好的去除效果,为了探究经厌氧过程后废水中的有机物的可降解性,对厌氧处理环节后的毛皮废水进行好氧曝气处理,实验结果表明,当曝气时间为6 h时,油脂去除率即可达到64%,VFA平均去除率可达到63%以上,氨氮平均去除率可达到51%以上,在当曝气时间为12 h时,CODCr去除率即可达到40%以上,24 h时去除率可达到90.39%。中试工程的实施有力地证明了好氧系统适合处理经厌氧反应后的毛皮废水,并为以后的大规模工程设计探索了规律。     

聚丙烯酸酯浆料废水处理中试研究

针对聚丙烯酸酯浆料废水高浓度难降解以及成分单一等特点,采用基于共代谢的厌氧-好氧专利反应器组合工艺的生物处理方法对其进行中试试验,重点考察反应器的启动运行特征以及反应器的性能。试验结果表明:基于提高聚酯废水占比的启动方式,该系统启动周期约为30 d;在进水化学需氧量(COD)质量浓度为1 600 mg/L时,厌氧段水力停留时间为41.7 h,中温为(35±3)℃;在好氧段溶解氧质量浓度为3.5 mg/L的工况下,该系统对COD平均去除率为95.2%,最终出水各项主要指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准,且该系统具有较强的耐负荷冲击能力。     

两相厌氧生物反应器处理杨木P-RC APMP制浆废水

用新设计的两相厌氧生物反应器(HEB)对杨木P-RC APMP制浆废水进行了处理,杨木P-RC APMP制浆废水CODCr浓度4205 mg/L,BOD5浓度1794 mg/L,SS浓度160 mg/L.在相同实验条件下用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)作对比实验,结果表明,HEB的处理效果优于UASB,经HEB处理后,废水中的CODCr去除率达80.9％;BOD5去除率达85.4％;SS去除率达66.3％.在较高的容积负荷下,HEB也表现出较强的抗冲击负荷能力和较好的污染物去除效果.     

碱减量印染废水处理工程实例

采用厌氧水解/好氧生化/混凝沉淀法的组合工艺处理碱减量印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr为2 263 mg/L,SS(悬浮物)为183 mg/L,色度为683倍时,处理后出水CODCr为166 mg/L,SS为7 mg/L,色度为76倍,可达到GB4287—2012《染织纺整工业水污染物排放标准》的现有企业间接排放标准要求。     

两相厌氧生物反应器处理杨木P-RC APMP制浆废水

用新设计的两相厌氧生物反应器(HEB)对杨木P-RC APMP制浆废水进行了处理,杨木P-RC APMP制浆废水CODCr浓度4205 mg/L,BOD5浓度1794 ms/L,SS浓度160 mg/L.在相同实验条件下用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)作对比实验,结果表明,HEB的处理效果优于UASB,经HEB处理后,废水中的CODCr去除率达80.9%;BOD5去除率达85.4%;SS去除率达66.3%.在较高的容积负荷下,HEB也表现出较强的抗冲击负荷能力和较好的污染物去除效果.     

水解多级好氧耦合工艺处理制革废水的研究

采用水解多级好氧耦合工艺处理制革废水,考察了水解池的水力停留时间(HRT)、多级好氧池的p H以及溶解氧(DO)对废水处理效果的影响,结果表明:水解池的水力停留时间为20h时,对废水的处理效果最好,对CODCr、氨氮及总氮(TN)的去除率分别达到54%、52.7%和41.9%;p H对水解多级好氧耦合工艺的运行有一定的影响,在好氧池p H=7.5左右的弱碱性条件下,去除效果较为理想;当反应器在水解区DO浓度为0.5mg/L,各级好氧区的DO浓度分别在1.0、2.0、3.0mg/L的条件下运行时,反应器各个区域的DO得到了最佳配置。     

厌氧处理宣纸檀皮蒸煮黑液

采用酸化预处理和厌氧折流工艺对宣纸生产中产生的高浓度檀皮蒸煮黑液进行处理研究.结果表明:预处理主要是进行水解和酸化,改善废水水质;厌氧折流反应器(ABR)是处理的主要单元,当进水COD浓度为7 250～8 500mg/L,ABR的水力停留时间为24h,容积负荷为9.2kg COD/(m3@d)时,ABR反应器对COD的去除率超过80%;两相厌氧处理可作为好氧处理的预处理段.     

PDMDAAC-MBBR组合工艺处理印染废水试验研究

采用PDMDAAC-MBBR(聚二甲基二烯丙基氯化铵-移动床生物膜反应器)组合工艺处理印染废水,并考察了填料填充比例、水力停留时间(HRT)、PDMDAAC用量、进水CODCr和NH3-N质量浓度对反应器处理效果的影响.结果表明:在填料填充比例为60%(体积比),单级反应器水力停留时间为24 h,PDMDAAC用量为0.8 g/L条件下,反应器运行稳定且处理效果好,组合工艺对色度、CODCr和NH3-N的去除效果较好,去除率分别达到97%、91.4%和90%.出水CODCr和NH3-N平均质量浓度分别低于50 mg/L和15 mg/L,均达到了<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)的一级排放标准.     

造纸法烟草薄片废水的研究

造纸法烟草薄片废水在进水CODCr质量浓度8000~12000 mg/L、进水COD负荷高达8~20kg/(m3.d)、温度31~35℃时,经混凝预处理、厌氧、两段好氧、混凝脱色与过滤联合处理后CODCr质量浓度可降至50~80 mg/L、色度为50~70C.U.或25倍。     

Fenton试剂法处理毛皮厂二级出水试验研究

以经"混凝+生化"处理后的毛皮厂二级废水出水为研究对象,考察了Fenton试剂法处理该出水的影响因素和效果。研究结果表明:采用Fenton试剂法处理毛皮厂二级出水,当pH值为4.0、H2O2和Fe2+使用量分别为1000mg/L和500mg/L、反应时间为50min时,废水化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH+4—N)去除率分别达到73.2%和65.3%,处理后的水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)皮革废水一级标准。     

动态膜生物反应器-混凝工艺处理草浆中段废水

采用动态膜生物反应器(DMBR)-混凝工艺对草浆造纸中段废水进行处理。结果表明,DMBR内的生物动态膜约在反应器运行60min后形成。在污泥浓度为10g/L、水力停留时间24h、进水CODCr1344mg/L、进水木素为390mg/L时,DMBR出水CODCr和木素分别平均为260mg/L和192mg/L。投加PAC对动态膜生物反应器出水进行混凝处理,当PAC用量为0.54g/L时,混凝处理出水的CODCr和木素平均为117mg/L和63mg/L。DMBR反冲洗后,反应器内生物动态膜的再生需要30min完成,稳定运行过程中DMBR的反冲洗周期能够稳定在29h以上。     

物化—生化法处理制药废水的试验研究

采用中和—气浮—水解酸化—接触氧化的处理工艺处理制药废水,加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,废水的COD由原来的1580 mg/L降至95 mg/L,去除率达到94%以上,其余各项指标均达到排放标准,采用厌氧折流板反应器(ABR)能够很好控制废水水解酸化的进程,接触氧化段较高的溶氧对难降解的制药废水有较好的处理效果。     

MBBR反应器在木薯酒精废水中的应用

木薯酒精废水属于一种高浓度、高含固的有机废水,现阶段主要利用厌氧-好氧组合工艺。广西中粮集团针对木薯制酒精的废水好氧工段进行工艺改造,验证MBBR反应器在实际工程应用中的处理效果。结果表明在进水COD的质量浓度为800-1500mg/L,氨氮的质量浓度为50-80mg/L,总氮浓度50-85mg/L的条件下,MBBR工艺出水COD、氨氮、总氮分别在228.2-283.4mg/L、0.17-2.5mg/L、8.42-19.03mg/L,指标均优于中粮集团的活性污泥法,不仅提高溶解氧的利用率,而且提高曝气池中的生物浓度和对环境的抗性,能有效降低能耗,提高处理效率。同时表明改进了曝气系统和填料载体的MBBR反应器,载体的挂膜性能增强,处理效果和抗负荷能力更佳;针对工业废水的特性投加相对应的特有高效菌剂,效果显著,在工程应用中有广泛的实际应用价值。     

活塞流生物反应器处理印染废水

现有的印染废水生化处理的水解酸化-接触氧化(A2O)工艺流程长,处理的水质很不稳定。采用活塞流反应器(PFR)替代传统的好氧生化反应槽,采用无厌氧与兼氧消化前处理过程的好氧+絮凝组合工艺处理印染废水。工艺运行结果表明:好氧段水力停留时间(HRT)为18 h,该工序对印染废水中的CODCr、BOD5、SS、TN和TP的平均去除率分别为95.%、97.5%、92.9%、53.0%和80.0%;絮凝处理阶段CODCr平均去除率为17.2%,SS平均去除率为58.5%。处理后的水质稳定,出水水质达到了一级排放标准。