稻草的碱法亚硫酸盐-蒽醌制浆与纸浆的全无氯漂白

伊朗德黑兰大学木材和造纸科学技术系与德国木材技术和生物工程研究所等单位科技人员研究了稻草的碱性亚硫酸盐-蒽醌（AS／AQ）制浆与纸浆的全无氯（TCF）漂白,AS／AQ制浆选用的活性碱用量14％～18％（以干草片质量计）,Na2SO3／NaOH为60／40～30／70,AQ用量0．1％,液比4：1,     

阔叶木烧碱蒽醌法制浆

烧碱蒽醌（Soda-AQ）法制浆作为一种无硫制浆工艺,其优点是可以改善能量的使用效率,缺点是漂白浆的白度较低。实验研究了烧碱蒽醌阔叶木浆的可漂性以及对制浆过程中出现问题的解决办法。从对实验室自制的9份硫酸盐浆和1份取自工厂的浆进行OD0EpD1漂白,得到了氧脱木素后纸浆卡伯值和漂白终点纸浆光吸收系数间的线性关系（R^2=0．9043）方程式。通过比较氧脱木素后纸浆的卡伯值和终点纸浆的光吸收系数,对采用AQ和MAQ作催化剂的4种不同的烧碱法浆与传统的硫酸盐浆的可漂性进行了比较。研究还发现,Soda．AQ浆经过预水解后可漂性可以得到改善,其可漂性与硫酸盐浆相近。     

四种速生杨木制浆及漂白性能的研究

本文对四种5年生速生阔叶材的制浆及漂白性能进行了比较研究，结果表明：三倍体毛白杨的纤维较长，分布均一，具有较大的长宽比和小的壁腔比，纤维素含量较高，木素含量较低，是一种较好的造纸原料。四种原料分别进行了碱性亚纳一蒽醌法蒸煮并采用DED三段漂白，对其纸浆性能进行检测分析，结果表明：三倍体毛白杨易蒸煮、易漂白，其成浆得率和白度较高，物理强度较好。     

绿氧在麦草碱法蒸煮中的应用试验

绿氧是90年代研制开发的造纸蒸煮助剂。本文在实验室条件下，对绿氧助剂进行了麦草碱法蒸煮的应用试验。同时用蒽醌（AQ）和改性蒽醌衍生物（MAQ）进行平行对比试验，以寻求绿氧对蒸煮的作用特点。1实验方法1．1蒸煮利用四罐装151电热回转式蒸煮锅，蒸煮前将药液、助剂及麦草（水分8％）混合均匀。1．2漂白在双层密封塑料袋中进行，并于恒温水浴锅中调好漂白温度，每隔20～30min取出揉搓，便漂白均匀。1．3漂后浆利用PFI磨打浆，打浆转数均为3000转。1．4漂后浆抄纸利用快速凯塞成形系统，抄造定量为609／m’的纸页。1．5原浆及漂后浆的…     

混阔木枝桠材生产胶印书刊纸的实践

以杨木、柳木、榆木、柞木等混阔木枝桠材为原料，经烧碱蒽醌法蒸煮次氯酸盐单段漂白，双盘磨打浆，可在１５７５双网双缸纸机上抄造成５２ｇ／ｍ２的胶印书刊纸。本文介绍了混阔木枝桠材生产胶印书刊纸制浆造纸的工艺技术条件。     

用ODED漂白流程制取黑杨预水解烧碱-蒽醌溶解浆

研究了采用伊朗30年生黑杨生产溶解浆的可行性。首先在170℃下预水解黑杨木片,然后采用烧碱-蒽醌法制浆（浆料卡伯值15）,用单段氧脱木素使浆料卡伯值降到9．2,并在不同卡伯因子下,采用D0ED1漂白流程进行漂白。当D0段的卡伯因子由0．30增至0．45时,在较高白度下,浆料黏度增加、a-纤维素含量基本相同。实验结果表明,通过适当的控制,采用较佳的预水解、制浆和氧脱木素条件,通过DED漂白制取预水解烧碱．蒽醌瘩解浆是可行的,并且a-纤维素含量较高,白度和黏度也是可以接受的。     

杨柳木制浆造纸

杨木（PopulusLinn）、柳木（SalixLinn），同属杨柳科（SaliCaleae）。本文采用传统的硫酸盐-蒽醌法，以J172柳、J194柳、214杨、露易莎杨四种6年生速生材为原料，对其制浆造纸性能进行了探讨。1实验过程1．1原料取自山东省林科所经济林室，四种树种的化学成分见表1。1．2蒸煮     

烧碱-蒽醌法全棉秆浆的ODQP漂白

分别对常规烧碱-蒽醌法和改进的烧碱-蒽醌法蒸煮所得的全棉秆浆进行漂白实验,研究了ODQP漂白中O段氧压、D段二氧化氯用量和P段H2O2用量对漂白浆质量的影响。结果表明,两种全棉秆浆采用ODQP漂序白度均能达到80%以上,但是常规蒸煮的浆在较少药剂用量时白度达不到85%,而改进蒸煮的浆白度可以达到88%以上。     

落叶松生物质精炼生产纸浆和发酵产品

对西伯利亚落叶松木片进行水预抽提（PE）,并将落叶松抽提物滤出,然后采用8种菌株将抽提物发酵为不同产品.在添加多硫化物（PS）和蒽醌（AQ）进行硫酸盐法蒸煮之前,对抽提过的木片进行温和洗涤.将PE-PSAQ浆漂白到白度为80％左右.在实验室抄片,并检测纸张的各项性能,同时将传统的硫酸盐落叶松浆作为对照样.用落叶松PE-PSAQ浆抄造纸张的性能与传统硫酸盐浆抄造纸张的相似.因此,制浆前脱除木片中大量的半纤维素不会影响纸张性能.     

杜仲一年生枝条制浆性能初步研究

研究了杜仲的化学成分及纤维形态学参数，结果表明，杜仲纤维素和半纤维素含量高、木素含量较低，纤维长宽比较大、壁腔比小，是良好的制浆造纸原料。在最高温度和液比保持不变的情况下，以保温时间、用碱量、硫化度、蒽醌用量为蒸煮参数，进行L9（3^4）硫酸盐-蒽醌法正交试验初步研究了杜仲的制浆性能，优化的蒸煮工艺条件为：用碱量18％（NaOH计），硫化度24％（NaOH计）、蒽醌用量0．05％、保温时间90min。采用HP两段漂白后，白度达74％ISO以上，且漂白浆物理性能较好。     

氧化退浆剂LT-203在苎麻织物上的应用

苎麻织物采用氧化退浆剂改进前处理工艺，结果表明：氧化退浆剂LT－203应用于苎麻织物的练漂工艺中，可减少污水处理难度，克服退浆不尽，退浆不匀困难，改善了织物手感。     

生态漂白剂过醋酸漂白亚麻织物的研究

NaClO用作亚麻织物的漂白剂会形成AOX，影响环境，过醋酸（PAA）以及其较高的氧化电位及无公害性，被认为是有望替代NaClO的“生态漂白剂”。本课题系统地研究了浓度，pH值，温度，时间等工艺参数对过酸漂白亚麻织物的影响。用正交设计法确定了最佳的漂白工艺条件，结果表明，过醋酸漂白亚麻织物与氯－氧漂白度相当；其半制品用某些活性染料染色后，表现深度好于氯－氧漂，染色牢度令人满意。     

半纤维素酶E─An─76在桦木硫酸盐浆漂白中的作用

研究表明半纤维素酶Ｅ－Ａｎ－７６在桦木硫酸盐浆常规氯漂流程（ＣＥＨ）以及ＥＣＦ漂白流程（ＯＥＤＰ，ＯＤＥＰ）中都具有很好的漂白助剂作用，使化学漂剂用量降低而浆白度提高。对半纤维素酶漂白机理的研究显示：硫酸盐浆中再沉积或回吸的木聚糖在Ｅ－Ａｎ－７６漂白中起重要作用     

竹浆粕加工中的漂白工艺

利用竹子制备适用于生产醋酸纤维和Lyocell纤维的浆粕,研究加工过程中的漂白工艺。结果显示：酶质量分数为0.04%时,木聚糖酶预处理的效果达到最佳;DMD能够有选择地氧化木质素,提高H2O2的漂白能力,当丙酮与过硫酸氢钾质量比为3:4时,DMD具有最佳的脱木质素和辅助漂白效果。在这2种预处理阶段,卡伯值的降低量占整个漂白过程降低量的37.9%,特性黏度的降低量仅占整个漂白过程降低量的13.7%。X射线衍射分析间接证明了DMD的脱木素作用,在漂白过程中,DMD处理会降低竹浆粕的结晶度和晶粒尺寸,但其他阶段竹浆粕的结晶度和晶粒尺寸是增加的。     

化学浆过氧化氢漂白技术进展

本文概述了化学浆过氧化氢漂白的技术进展。包括新型漂白稳定剂的应用、活化（催化）过氧化氢漂白（脱木素）、改变工艺条件的过氧化氢漂白等。     

芨芨草烧碱-AQ制浆及其OPP漂白

介绍芨芨草烧碱-AQ法化学制浆及浆料的OPP漂白。通过实验室小试,对不同用碱量情况下,芨芨草烧碱-AQ法化学制浆性能进行了探讨,认为芨芨草原料采用12%用碱量的烧碱-AQ法制浆比较适宜。其成浆白度38.0%ISO,Kappa值17.0,得率50.5%,细浆满足后续漂白要求。采用OPP漂白流程漂白后其浆料白度达76.0%ISO,抗张指数50.4N·m/g,撕裂指数5.36mN·m^2/g。漂白浆可用于各种高档文化用纸的配抄。     

助漂剂在硫酸盐竹浆H漂白段的应用

对硫酸盐竹浆CEH多段漂白H段添加助剂进行了试验。结果表明,H段加入漂白助剂具有活化作用,可以降低残氯量,减少漂白的损失,有利于CEH漂白浆黏度、白度的提高。在硫酸盐竹浆传统CEH三段漂H段实际生产中应用助漂剂,得到的漂白浆质量稳定,吨浆综合成本下降130多元,经济效益显著。     

苎麻棉混纺织物染整实践

针对苎麻纤维的特点，制订了适合麻棉混纺织物的染整工艺，即采用酶退浆、轻漂、低碱丝光等前处理工艺；染色采用活性染料轧染焙烘工艺。     

硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯短序漂白

对硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯（HD）漂白工艺进行了研究。结果表明，竹浆HD短序漂白工艺优于传统的CEH漂白工艺。并进一步研究了在ClO2漂白过程中加入少量的杂多酸，可以提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下减少ClO2漂剂的用量。     

苎麻织物生物酶前处理工艺

选用纤维素酶和果胶酶对苎麻织物进行退煮处理,并研究它们对苎麻漂白工艺的影响.通过正交试验,分别确定两种生物酶单独退煮后,用双氧水进行漂白,以及两种生物酶协同作用退煮后,用双氧水进行漂白的最佳酶处理及漂白工艺条件.试验证明,纤维素酶与果胶酶的协同作用,能较好地实现煮练的目的,并在漂白后,使织物具有较高的白度、毛效及较低的强力损失.