首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
检索     
共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 337 毫秒

1.  提高啤酒非生物稳定性的措施  
   苗敬芝《酿酒科技》,1997年第5期
   1。选用蛋白质含量低的大麦和新鲜酒花。2.适当增加大米用量。3.煮沸强度要大,控制PHS.2左右,但煮沸时间不能过长。4.在发酵过程中,对麦汁充Q。5.啤酒风味成熟后,向贮酒罐中添加适量单宁,以促进蛋白质与单宁结合,然后通过过滤除去。6添加聚乙烯聚吧咯烧酮等吸附剂,以吸附啤酒中的单宁成分。7.在滤酒、灌酒前采取措施防止氧溶入。如滤酒时用除氧水和硅藻土,充分搅拌,尽可能排除空气,灌酒时用水充满管道与灌酒机的酒槽,排除空气。8.在低温、避光处保存啤酒。提高啤酒非生物稳定性的措施@苗敬芝$江苏徐州市彭城职业大学!22…    

2.  瓶装啤酒巴氏灭菌泡沫环成因及预防  
   王志坚《酿酒科技》,2002年第5期
   啤酒泡沫环主要成分为高分子肽、多酚物质、碳水化合物、金属离子等。形成因素有:原料麦芽质量、酒花、酿造用水含Fe^2 高;麦汁的煮沸强度、煮沸时的pH值;发酵工艺等。预防措施有:选择优良的原辅料;工艺选择及工艺过程中的参数控制。(孙悟)    

3.  对加快麦汁过滤速度的见解  
   韦杏泉《现代食品科技》,1994年第3期
   在不增加发酵和贮酒设备投资的情况下.提高原麦计浓度,进行高浓度发酵是增加啤酒产量降低成本的有效途径。使用过滤槽过滤,由于投料量增加,麦糟层变厚,麦汁过滤速度会减慢,过滤时间延长,长时间的过滤操作会使多酚物质等从麦壳中大量溶出、氧化,导致麦计色泽加深,若在麦汁过滤过程中控制不当,将会给啤酒的质量带来不良影响。我厂现有糖化设备为:1个糊化锅、1个糖化锅、1个过滤锅、五个糖化过滤两用锅和2个煮沸锅、日糖化麦计产量在140m’以上,生产出来的啤酒仍不能满足市场需要。为了提高啤酒产量,最好的方法就是采取高浓度发酵…    

4.  啤酒发酵中常见异常现象处理方法的研究  
   王娟丽《食品工程》,2005年第1期
   啤酒发酵分为主发酵和后发酵(又叫贮酒)两个阶段,麦汁经过啤酒酵母的正常发酵后,成为尚未成熟的嫩啤酒,接着经过一段时间的贮酒(或陈酿),使其后熟,经过滤包装后即成为成品啤酒。但是啤酒在发酵过程中经常会出现发酵异常现象,由于发酵异常,从而导致啤酒风味、口感等方面出现质量问题。通过对啤酒发酵中存在的一些常见异常发酵进行研究,并提出相应的处理办法,使企业的损失减少到最低程度。    

5.  啤酒发酵中常见异常现象处理方法的研究  
   王娟丽《山西食品工业》,2005年第1期
   啤酒发酵分为主发酵和后发酵(又叫贮酒)两个阶段,麦汁经过啤酒酵母的正常发酵后,成为尚未成熟的嫩啤酒,接着经过一段时间的贮酒(或陈酿),使其后熟,经过滤包装后即成为成品啤酒。但是啤酒在发酵过程中经常会出现发酵异常现象,由于发酵异常,从而导致啤酒风味、口感等方面出现质量问题。通过对啤酒发酵中存在的一些常见异常发酵进行研究,并提出相应的处理办法,使企业的损失减少到最低程度。    

6.  麦汁混浊原因及主要解决措施  被引次数:1
   马跃全  胡海明《酿酒科技》,2006年第8期
   麦汁产生混浊的原因主要有原料(麦芽、大米、玉米、酒花)质量、原料粉碎度、糖化工艺、过滤条件(入醪刀速、阀门开度、耕糟刀高度)、煮沸条件(煮沸强度、麦汁pH、煮沸时间)、回旋沉淀效果等。解决麦汁混浊的主要措施:包括提高麦芽、辅料以及酒花的质量;控制麦芽和辅料的粉碎度;控制糖化工艺、麦汁过滤洗糟和麦汁煮沸条件及沉淀冷却效果。(孙悟)    

7.  浅谈啤酒泡沫性能控制的有效措施  
   姜宏杰《啤酒科技》,2010年第1期
   麦芽中的起泡蛋白、酒花苦味成分、CO2是构成啤酒泡沫的基本因素;啤酒粘度则是维持泡沫稳定的重要因素;有效地降低起泡蛋白的损失是保证泡持性的关键措施。生产过程中糖化采用50~52℃的蛋白分解休止40~60min;控制麦汁煮沸时间、煮沸强度;低温发酵,0- -1℃后贮;控制好啤酒过滤的温度与压力,防止油类物质混入麦汁或啤酒中。    

8.  影响啤酒发酵度因素的试验  
   毕德成  张道雷  郭东波《啤酒科技》,2009年第11期
   发酵度的高低,不仅影响着啤酒的感官质量,更是提高啤酒爽口性的有效措施之一。发酵度根据测定方法可分为外观发酵度和真正发酵度。影响发酵度的因素很多,包括原料、糖化工艺、酵母质量、发酵过程控制等。本文就上述因素对啤酒发酵度的影响程度进行了试验,以期为啤酒生产控制提供参考依据。    

9.  影响啤酒过滤速度的因素及改进措施  
   肖玉明《啤酒科技》,2003年第12期
   本文分析了啤酒过滤过程中影响啤酒过滤速度的因素,并提出了解决措施。过滤工序是一个纯物理过程,它是控制啤酒清亮度的关键点之一。过滤后的啤酒,不仅浊度有所降低,而且胶体及风味稳定性都有很大提高。就此我们对影响啤酒过滤速度的因素进行分析,并提出解决措施。1 引起啤酒过滤困难的原因分析滤酒困难的原因主要有下列几个方面:1)发酵液黏度大,β-葡聚糖含量高;2)原料质量较差,不均一或操作不细,造成糖    

10.  浅谈啤酒色度和苦味值控制的影响因素  
   余志刚 李冬《酿酒科技》,2002年第1期
   啤酒色度和苦味值是容易被人们忽视的两个指标,但这两个指标很大程度上反映产品的质量,应引起重视。影响色度的因素有麦汁色度,其涉及到原料及配比、酿赞赏用水、糖化方法、PH值,糖化过程的生化反应,过滤质量,麦汁煮沸,酒花及酒花制品,添加剂等;酿造过程中的氧化作用,应尽量减少与氧的接触;发酵工艺条件;过滤介绍的吸际能力及灌装杀菌和瓶颈空气含量。影响苦味值的因素有麦汗苦味值,包括酒制品质量,酒花添加量、酒花浸提高时间,麦汁PH值,煮沸强度等。    

11.  再谈提高啤酒感官质量  被引次数:1
   杨艳芳《酿酒》,1998年第4期
   再谈提高啤酒感官质量杨艳芳(江苏常州酿酒总厂)一、啤酒的色度啤酒的色度主要来源于啤酒原料-麦芽、大米、酒花和水,在糖化过程通过浸渍、升温、搅拌等操作产生的。用于生产浅色清爽型啤酒的麦芽煮沸色度一般控制在8EBC以下。但值得注意的是,为了降低麦芽的色度...    

12.  啤酒风味醋的生产工艺及澄清的研究  
   周广田  白立勇  赵文娟《中国调味品》,2007年第8期
   啤酒醋是以酵母泥中的废啤酒为原料经醋酸发酵而成,由于酵母在运输、贮存过程中发生自溶,产生了大量的大分子蛋白等难溶物质,致使啤酒醋产生浑浊或返浑现象。试验从啤酒醋的整个生产过程着手,包括煮沸压力,煮沸时间,澄清剂的选择等几个方面解决啤酒醋的返浑问题,得到澄清透明的啤酒醋。    

13.  提高零代酵母发酵度的工艺措施  
   许光辉《啤酒科技》,2008年第4期
   发酵度是啤酒一个重要的理化指标,影响着啤酒的质量和口味。控制啤酒发酵度的一致性,是啤酒酿造者共同的目标。由于酵母活力偏低、发酵工艺特殊等原因,零代酵母的发酵度往往偏低,如何通过工艺改进,提高零代酵母冷贮酒的发酵度,是本文阐述的主要问题。    

14.  废啤酒醋酸饮料的营养价值及其生产工艺研究  
   王子栋  王春丽《酿酒科技》,2010年第4期
   以啤酒生产过程的废啤酒为原料生产啤酒醋酸饮料,所生产的啤酒醋酸饮料含有丰富的糖分、氨基酸、有机酸、维生素、醇类等物质。废啤酒煮沸和添加澄清剂后,需静置沉淀澄清,再进行醋酸发酵,提高发酵过程的非生物稳定性。正交试验确定了啤酒醋澄清的最佳工艺为:废啤酒于0.05 MPa下煮沸50 min,向发酵终止的发酵醪加入0.01%皂土,处理5 h,用硅藻土过滤机过滤,得澄清透明的成品。    

15.  动态低压煮沸控制技术——啤酒糖化节能降耗控制案例  
   崔熠  敖乐根  范巍《中国食品工业》,2006年第10期
   近几年,啤酒生产过程中麦汁的煮沸技术有了显著的发展和进步,为了降低能耗,采用了新的工艺和技术。糖化车间煮沸锅是啤酒工厂耗能主要设备,煮沸蒸汽用量占全啤酒厂蒸汽总消耗量的35%-40%。目前国内大部分啤酒厂仍采用传统煮沸工艺,煮沸强度高,热能消耗大,不仅影响啤酒品质,而且煮沸过程排出的二次蒸汽带走大量热量,造成能源浪费。在保证啤酒质量前提下,为了降低煮沸强度,回收利用二次蒸汽热量,提出了动态低压煮沸方法。    

16.  啤酒氧化的预防和控制  
   邢香楠  潘志春  陈国伟《啤酒科技》,2005年第10期
   本文从生产角度阐述了怎样有效控制啤酒中溶解氧的增加,从而延长啤酒保鲜期。如何防治啤酒氧化,传统的看法是在发酵、滤酒和灌装过程中减少与氧的接触。但最新研究指出可充分利用部分还原性物质先与氧反应生成对啤酒质量没有危害的物质,使啤酒具有抗氧化能力。本文从几方面来讨论预防和控制氧化问题:    

17.  提高芝麻香型白酒质量的工艺措施探讨  
   张彬  武金华  陈建文  陈清让《酿酒》,2011年第38卷第5期
   在传统芝麻香酒生产工艺的基础上,通过采取①定期适时的更换封池泥;②高温流酒和原料蛋白质含量控制;③对高温堆积进行灵活的调整和控制;④添加啤酒酵母泥;⑤堆积发酵糟底部放置竹排"等措施,提高芝麻香型白酒质量,促进芝麻香型白酒的繁荣和发展。    

18.  高级醇对啤酒风味的影响及其在啤酒生产中的控制措施  被引次数:7
   刘海兵《酿酒》,2005年第32卷第1期
   高级醇是构成啤酒酒体的重要物质 ,是啤酒酿造过程中不可避免的副产物。高级醇赋予啤酒醇厚感、泡沫细腻 ,使啤酒丰满 ,但含量太高会破坏啤酒酒体及风味。影响和控制啤酒酿造过程中高级醇含量的因素有啤酒酵母、麦芽质量、麦汁成分和发酵工艺 (如发酵温度、发酵方法、发酵度 )等。    

19.  关于啤酒"酒龄"的探讨  
   周斌  张影《啤酒科技》,2005年第2期
   由于啤酒淡旺季生产的不平衡性,往往造成旺季啤酒供不应求,淡季啤酒供过于求,啤酒生产设备闲置。为了在旺季增加产量又要减少投资,各啤酒工厂纷纷采取一些措施缩短酒龄,比如筛选快速发酵的菌种,采取高浓发酵后稀释,以缩短发酵及贮酒时间。下面以在稳定产品质量的前提下如何缩短“酒龄”谈一些看法。    

20.  低压煮沸工艺降低麦汁中可凝固氮含量  
   张恩富《酿酒科技》,2006年第3期
   采用低压煮沸工艺,可提高煮沸麦汁温度至100.5℃,加强蛋白质凝聚,麦汁可凝固氮下降0.5mg/100mL;煮沸过程加强了美拉德反应、“棕色反应”,类黑精、类黑素化合物增加,麦汁色度增加,麦汁的抗氧化能力增强;煮沸强度从9%~12%降至7%~8%,煮沸时间缩短10~20min,提高生产效率,节约能源20%;改善啤酒非生物稳定性。(孙悟)    

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号