鸡皮明胶的提取工艺研究

本文主要研究了酸法提取鸡皮明胶的工艺条件。通过单因素和正交试验设计确定提取鸡皮明胶的优化工艺条件,结果表明,盐酸浓度3.0%、浸酸温度28℃、提胶料液比1∶5、提胶pH值为3的提取效果最佳,明胶提取率为9.47%。     

肉鸡加工废弃物的开发利用

介绍了国内外鸡皮、鸡血和鸡骨的综合利用状况，并探讨了利用此废弃物生产相关产品的工艺路线和工艺参数：以鸡皮为原料，采用酸法工艺制备明胶；利用鸡血生产饲用血粉、食用血浆和医用血红素；以及从鸡腔骨中提取骨胶和磷酸氢钙。     

纯碱法制备鸡皮明胶的工艺优化研究

对纯碱法提取鸡皮明胶进行研究,以碱浓度、浸碱时间、提胶温度、提胶时间为单因素,以提取率为响应值。鸡皮明胶碱法制备的最佳工艺条件为:碱浓度0.07 mol/L、浸碱时间30.00 h、提胶温度65.00℃、提胶时间2.00 h。此最佳条件下所得明胶的提取率为(12.03±0.47)%。     

响应面法优化糖熏熏鸡皮色素提取工艺

为探究熏鸡糖熏上色机理,对糖熏熏鸡皮色素进行提取。对糖熏熏鸡皮色素的提取工艺参数进行优化。以糖熏熏鸡皮为原料,采用超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素,以色素溶液的吸光度为指标,通过单因素试验考察乙醇体积分数、超声波处理提取时间、液料比对糖熏熏鸡皮色素提取液吸光度的影响,并结合响应面试验对提取工艺进行优化。结果表明：超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素的最佳工艺条件为乙醇体积分数85%、超声波处理提取时间32 min、液料比10∶1（V/m）;在最佳工艺参数条件下,实验提取的糖熏熏鸡皮色素的吸光度为3.397,与理论值相差0.38%,表明该色素的提取工艺条件合理可行。     

鸡皮明胶的制备及性质研究

目的:以鸡皮为原料,制备一种新型明胶。方法:以酸法提取明胶并检测其性质,探讨了制备条件对鸡皮明胶的粘度、凝胶强度、透明度和色泽等方面影响。结果:其最适提胶条件为:pH4.7,提胶温度60℃,提胶时间3h,在此条件下明胶得率较高,色泽浅白,透明度高,其凝胶强度可达到258 Bloomg。结论:以鸡皮为原料可生产优质明胶,使鸡皮资源得到合理利用。     

姜黄素对鸡皮明胶膜的性能及结构的影响

以新鲜鸡皮提取的明胶为成膜基材,添加具有抗氧化和抗菌作用的姜黄素,采用流延法制备不同浓度的姜黄素-鸡皮明胶膜,旨在研发出一种新型鸡皮明胶复合膜。本文研究了浓度为0.5%、1%、2%和3%的姜黄素对鸡皮明胶膜理化性质的影响,并用红外光谱和热稳定性表征了复合膜的相容性。最终表明:随着姜黄素浓度的增加,鸡皮明胶膜外观颜色逐渐变为黄色,阻隔性能呈现先下降后上升的趋势,抗拉强度与之相反,断裂伸长率和水溶性逐渐降低,抗氧化和抑菌性显著增强(p0.05);红外光谱中酰胺I带右移,发现姜黄素与鸡皮明胶之间有氢键作用,使鸡皮明胶膜从α-螺旋转变为稳定的三螺旋结构,热稳定分析表明了姜黄素的添加提高了鸡皮明胶膜的热稳定性;当姜黄素浓度为2%时复合膜的综合性能最佳。因此,姜黄素-鸡皮明胶复合膜的开发在食品包装和保鲜方面有潜在的应用价值。     

酶法提取鲢鱼鱼骨食用明胶的工艺研究

以鲢鱼鱼骨为研究对象,采用酶法提取食用明胶。以明胶产率最大化,产品质量能够达到食用级别为目标,对明胶的酶解过程进行优化,然后按照食用明胶的国家标准对明胶产品的理化指标和微生物指标进行检测。结果表明:鲢鱼鱼骨明胶的提取中酶解过程的最优工艺条件为:p H 2、37℃、胃蛋白酶用量0.02 g/g干骨、时间3.5 h、料液比为1∶6.5。在最佳工艺条件下,鱼骨明胶的产率达到19.6%。对明胶产品的理化指标和微生物指标的测定,表明鲢鱼鱼骨明胶符合食用级明胶的规定,并且其凝冻强度和勃氏黏度均较高,质量较优。     

鸡皮明胶的提取工艺优化及其性质的研究

以鸡皮为原料,采用正交试验确定鸡皮明胶提取过程中碱液浓度、浸碱时间、酸浓度及提胶温度的最佳条件。结果表明,当NaOH溶液浓度为1.0 mol/L、NaOH溶液浸泡时间为2.5 h、HCl溶液浓度为0.4%、提胶温度为55℃时,鸡皮明胶的提取率最高。此最佳条件下所得明胶的提取率为16.94%±0.05%,硬度为1 350±114 g,弹性为1.05±0.04,咀嚼性为509±1,凝胶强度为271±1 g,黏度为26±1 m Pa·s。     

微波辅助提取鸡皮明胶的工艺改进

采用微波和超声波处理,对酸法提取鸡皮明胶的工艺进一步改进.正交实验的结果表明,微波处理时间、微波功率和超声波处理时间是影响明胶提取的主要因素,微波处理时间11min、微波功率560W和超声波处理时间8min为最佳工艺改进组合.     

安康鱼皮明胶的制备及性质研究

以安康鱼皮为原料,采用碱法(浸灰法)提取鱼皮明胶,通过正交试验法对安康鱼皮明胶的提取工艺进行优化,并分别对明胶黏度、色价、等电点、氨基酸组成进行了测定。结果表明,优选出鱼皮明胶最佳提取工艺为Ca(OH)2质量分数0.2%、料液比为1∶10、提取温度为10℃、浸灰时间7d,明胶的提取率为11.23%。     

猪骨明胶的提取工艺研究

本实验对猪骨明胶的提取工艺进行了研究。通过单因素实验探讨了提取pH值、提取温度对猪骨明胶提取率、凝胶强度和粘度的影响,通过SDS-PAGE电泳观察胶原蛋白水解情况,判断最适pH值及提取时间,确定猪骨明胶最佳提取条件为提取pH值10.5,提取温度70℃,提取时间5h。结果表明:在该条件下明胶的提取率可达到54%,6.67%的明胶溶液的凝胶强度为576g,60℃下的粘度为11.2mPa·s。     

狭鳕鱼皮明胶提取工艺的研究

为了充分利用水产品加工废弃物狭鳕鱼皮,优化狭鳕鱼皮明胶提取工艺,通过单因素试验和响应曲面法对鱼皮明胶提取工艺进行优化。结果表明：狭鳕鱼皮明胶提取的最佳工艺条件为：氢氧化钠浓度0.10%、硫酸浓度0.21%、浸提时间12.1h,此条件下明胶的提取率为17.52%。     

真鳕鱼骨明胶的提取工艺及性质研究

以真鳕鱼骨为原料对其明胶的提取工艺进行了研究。在单因素实验基础上,通过正交实验探讨HCl浓度、酸处理时间、提取温度和提取时间对鱼骨明胶得率的影响。结果表明:HCl浓度4%,酸处理时间18 h,提取温度70℃,提取时间8 h,明胶提取率最高,达98.02%。明胶在235 nm处有最大吸收。在上述提取条件下,得到的明胶经红外光谱检测失去三螺旋结构,在扫描电镜观察下明胶具有多孔的网状结构。     

牛蛙皮明胶提取工艺优化及其性质分析

以牛蛙皮为原料,在单因素试验基础上,通过正交试验探讨了料液比、胃蛋白酶添加量、胃蛋白酶处理时间、提取温度和熬胶时间对牛蛙皮明胶提取率的影响,并对其性质作了初步分析。优化的牛蛙皮明胶提取条件为:料液比1︰8(g/m L)、胃蛋白酶添加量15 U/g、胃蛋白酶处理时间3 h、提取温度50℃、熬胶时间16 h;明胶提取率最高,达12.78%。牛蛙皮明胶色泽洁白,黏度和凝冻强度分别为3.85 m Pa·s和223 g,等电点为5.78。此外,牛蛙皮明胶的氨基酸组成中,脯氨酸和羟脯氨酸总含量为18.25%。优化的牛蛙皮明胶提取工艺合理、可行,提取率较高,且符合食用明胶标准。     

斑点叉尾鮰鱼皮明胶的制备

目的以斑点叉尾鮰鱼皮为原料,采用酸碱法制备鱼皮明胶;方法选用NaOH溶液和H2SO4溶液进行明胶的提取,通过单因素试验和正交试验,确定斑点叉尾鮰鱼皮明胶最佳制备工艺;结果NaOH质量分数为0.3%,H2SO4质量分数为0.4%,处理时间均为120 min,提取温度45℃,提取时间6 h,此时,所得明胶的凝胶强度和黏度分别为672.2 g和9.46 mPa·s,明胶提取率为65.21%.     

鲢鱼皮明胶的提取制备工艺优化及其成膜性能研究

研究以鲢鱼加工副产物鱼皮为原料制备明胶,分别优化提取鱼皮明胶的酸法和酶法前处理工艺,并对所得明胶理化性质和成膜性能进行评价,探讨不同前处理方法对鱼皮明胶品质的影响。实验结果表明酶法提取所得明胶品质更好,酶解最佳工艺条件为:初始p H2.0、酶与底物比(w/w)0.004%、酶解30 min、提取温度50℃,提取时间1 h。在此基础上对明胶胶液的浓缩和干燥工艺进行优化,确定浓缩温度70℃、浓缩浓度20°Brix,热风干燥温度为40℃时可获得高性能且能耗低的明胶产品,为明胶的工业化生产提供理论依据。     

鮰鱼皮明胶的提取工艺研究

对鮰鱼皮基本成分及其鱼皮明胶的提取工艺进行研究.探讨盐酸浓度、料液比、提取温度和提取时间对鱼皮明胶得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定最佳提取工艺条件.结果表明:鱼皮明胶提取的最优条件为盐酸浓度 3.5%,料液比 1:4.0,提取温度 70℃,提取时间 4 h时,鱼皮胶的得率约为 12.15%.另外,还测定了鮰鱼皮的基本成分:水分 78.32%,灰分 1.24%,粗蛋白 16.84%,脂肪 3.23%和总糖 0.26%.     

大鲵皮明胶提取及其性质分析

为有效利用大鲵加工副产物鲵皮,研究了从鲵皮中提取明胶的工艺条件及其部分性质。鲵皮经碱酸预处理后,以提取率为指标,通过单因素试验和正交试验优化了明胶提取的工艺参数。结果表明:鲵皮明胶最适提取条件为温度60℃,超声功率400 W、提取时间7 h,料液比1∶9(g∶m L),明胶提取率可达13.76%。鲵皮明胶中甘氨酸、脯氨酸、谷氨酸和丙氨酸含量相对较高,约占总氨基酸的50%,该明胶在234 nm处有最大紫外吸收,黏度为3.3 m Pa·s,凝冻强度Bloom值为216 g。     

兔皮、鸡皮和三文鱼皮明胶成膜性的对比

明胶作为可食性和可降解包装的主要材料,由于近年来食品安全问题及个人宗教信仰等,使得传统明胶不能大量应用,现亟需新型明胶材料的研究开发。为寻求最合适的明胶成膜材料,通过对阻隔性能、水溶性、力学性能、红外光谱分析和热稳定性分析来测定鸡皮、兔皮和三文鱼皮明胶的成膜性。最终表明:兔皮明胶膜的水蒸气透过率、水溶性、透氧率在三者中最低,也能表现出良好的机械性能,鸡皮明胶膜的热稳定性较好,但与兔皮明胶膜没有显著性差异。通过红外光谱图表明兔皮明胶膜酰胺A带的吸收峰最低,说明兔皮明胶中的羟脯氨酸和脯氨酸含量较多,酰胺Ⅰ分离子峰高斯拟合后发现兔皮明胶膜的三螺旋结构含量较多,同时甘油特征峰表示出甘油与兔皮明胶膜发生更多的交联。因此,兔皮明胶膜的各项性能优于鱼皮和鸡皮明胶膜,可以作为新型的明胶膜材料。     

酶法从猪皮制备食用明胶工艺的研究

本文研究了用蛋白酶从猪胶皮中提取食用明胶的工艺过程和控制条件。猪胶皮经酸溶胀后,进行磨浆处理,在合适的条件下用1398中性蛋白酶水解,水解产物经提取、澄清、浓缩和干燥等过程即可得到明胶产品。本文用差示扫描量热法(DSC)测定了胶原蛋白的变性温度,用凝胶过滤色谱法测定了明胶的分子量分布。通过酶法工艺研究,大大缩短了明胶生产的周期,提高了产品的产量和质量,降低了成本,便于国内实现酶法制明胶的工业化。