涤棉针织物短流程染整工艺

针对涤棉针织物,介绍了3种传统工艺,即氧漂、增白工艺,氧漂、分散直接染料染整工艺以及氧漂、分散活性染料染整工艺,并对比介绍了8种短流程染整新工艺,包括氧漂、增白一浴一步法工艺,氧漂、分散直接染料染色一浴一步法工艺,精练后分散、L型活性染料染色工艺,氧漂后分散染料免还原清洗工艺,氧漂、染涤一浴一步法工艺,氧漂后分散、活性染料一浴一步法染浅色工艺,氧漂后分散、活性染料一浴两步法染中色工艺以及氧漂后分散、活性染料一浴两步法染深色工艺。对照工艺流程、染料助剂配方及工艺曲线,分析并证明了新型短流程工艺具有节能、降耗、减排、增效的效果。     

脱氧酶在棉针织物前处理工艺中的应用

1　简介符合染色质量要求的前处理过的坯布是染色成功的前提条件 ,前处理过的坯布上是否含有酸、碱、氧化剂等对染色质量起着至关重要的作用 ,特别是氧漂后的坯布上若残留着双氧水带入染浴会使活性染料活性基氧化分解 ,造成色浅、色斑及色相变化等染疵。传统的氧漂后除氧等一系列操作费时、费汽、费水 ,工艺流程繁冗 ,工人劳动强度大 ,我们结合本厂的实际情况 ,选用了美国先邦公司生产的一种脱氧酶ＰＫ酶 ,利用酶的单一性及高效性 ,在溢流染色机上应用 ,替代了传统的脱氧操作工艺 ,节省了大量的水、电、时间 ,提高了单班产量 ,减少了环境污…     

棉针织物新型氧漂工艺研究

棉针织物常规氧漂工艺存在助剂使用量大、生产成本高、氧漂不均匀等问题。氧漂均匀剂QM由多种表面活性剂和无机盐复配而成,具有精练、螯合、碱及双氧水稳定剂等多种功效,文中使用氧漂均匀剂QM对棉针织物进行氧漂,探讨最佳工艺处方,并与常规氧漂进一步做染色试验,并测试处理后织物染色色差。结果表明,当氧漂均匀剂QM用量为3.00%时,织物能够得到更好的白度和毛效,同时提高白度和毛效的均匀性;通过氧均匀剂QM氧漂后染湖蓝色,其色差555分色结果明显优于传统氧漂后染色,且验布无色渍;氧漂均匀剂QM氧漂工艺不需要使用NaOH、渗透剂、分散剂,生产1吨布节省成本152元,具有较高的经济效益。     

浅析除氧剂在碱氧一浴法中的应用

在针织物练漂过程中残留氧会影响染色效果，因而染色前彻底去除氧漂坯布上残留的氧尤为重要，实践证明生物酶除氧剂ＲＥＹＯＮＥＴ－Ｓ有彻底除氧效果，不影响染色效果，并节约成本。     

纯棉针织物活性染料染漂同浴工艺实践

介绍了棉针织物活性染料染漂同浴工艺和传统先漂后染工艺的工艺流程、工艺处方与条件,以及工艺曲线,比较并分析了两种工艺的配方及成本,以及工时和耗能,并总结了染漂同浴工艺的优点.结果表明,较之传统工艺,以吨布计算,纯棉针织物活性染料染漂同浴工艺可节省染料及助剂成本45.6%、节约用水30.0%、降低电和蒸汽用量30.0%、缩短工艺时间约1/3,实现了高效节能、降低成本,可带来巨大的经济效益和社会效益.     

提高针织物活性染料染色质量的工艺探讨

针织物活性染料的染色质量与染整加工的全过程密切相关。针织物传统的前处理一般采用烧碱、双氧水等多种助剂，该工艺坯布对烧碱的吸收既快又不均匀，易产生色花。改为快速氧漂前处理工艺，织物漂白均匀，避免了因吸碱不匀而造成的色差染疵，除杂效果好、手感柔软、不易产生针洞。在染色过程中，选用配有大功率循环泵的染色机，既利于提高坯布运转速度，又强制染液快速流过纤维界面；选用中性电解质为70％一80％，染料移染指数大于90％，匀染因子大于70％，达到最后固色率一半所需时间大于10min的染料；同时采用低温预加碱的染色工艺。由此，可获得高质量的活性染料染色产品。     

基于高耐碱高耐氧漂分散染料的涤盖棉织物漂染一浴加工工艺

为解决涤盖棉织物传统染整工艺流程长、能耗水耗高、生产效率低等问题，使用高耐碱高耐氧漂分散染料构建涤盖棉织物的漂棉染涤一浴一步加工工艺。通过耐碱性和耐氧漂性评价，确定所选用的分散染料在强碱和氧漂条件下的应用稳定性。探究了漂棉染涤一浴工艺中双氧水浓度、漂白阶段保温时间及涤纶染色阶段保温时间对涤盖棉织物棉组分白度值和涤组分K/S值的影响，确定最佳工艺条件为：双氧水质量浓度2 g/L,染色温度130℃,保温时间30 min。结果表明，漂棉染涤一浴工艺和传统工艺处理后的涤盖棉织物，棉组分白度值均接近80,涤组分色差值小于1.0,色牢度级别均超过4级，且漂棉染涤一浴工艺加工的涤盖棉织物强力损失更小。漂棉染涤一浴加工工艺可实现涤盖棉织物的短流程清洁加工。     

活性染料

活性染料也叫反应性染料。其包括母体染料和活性基两个主要组成部分．能与纤维反应的基团称为活性基。 活性染料染棉最常采用的染色方法是浸染法．另外还有轧染法。浸染法可分一浴一步法和一浴两步法。一浴一步法是在碱性浴中染色．即在染色的同时进行固色。这种方法工艺简单．染色时间短,操作方便．但由于吸附和固色同时进行,固色后染料不能再进行扩散,因此匀染和透染性;     

棉/毛混纺纱线的漂染加工

采用果胶酶前处理代替传统碱煮工艺,选择合适的氧漂工艺,如双氧水低温氧漂或双氧水-尿素漂白工艺,以及选择合适的活性染料和染色工艺,进行棉/毛混纺纱线的一浴法染色。结果表明,合适的前处理工艺对羊毛损伤小,无论染浅色还是深色,能获得较好的棉/毛纱线的同色效果,并且色牢度良好。     

生物酶除氧剂对氧漂棉针织物除氧的应用探讨

目前，针织印染厂普遍采用在溢流染色机中进行氧漂、染色加工、生物酶ＲＥＹＯＮＥＴ－Ｓ除氧剂能够在室温条件下快速、彻底的分解氧漂后残留在布面及溶液中的双氧水成份，可以省掉热洗、减少水洗，合我除氧、染色一浴，达到了稳定染色质量，减少能源消耗，缩短加工时间，提高经济效益的目的。