金樱子中总黄酮和多糖的微波提取与含量测定

目的:从金樱子中提取总黄酮和多糖,并测定其含量。方法:运用微波技术提取金樱子总黄酮和多糖,用比色法测定总黄酮和多糖含量。结果:测得金樱子中总黄酮含量为6.49%,平均回收率为99.23%,相对标准偏差(RSD)为1.89%(n=5),多糖含量为8.73%,平均回收率为100.98%,相对标准偏差(RSD)为1.45%(n=5)。结论:运用微波技术从金樱子中联合提取总黄酮和多糖,反应速度加快,提高了提取效率。     

艾草黄酮提取工艺优化及抗氧化活性研究

目的：优化艾草黄酮提取工艺,并评价艾草黄酮抗氧化活性。方法：以艾草总黄酮得率、DPPH自由基清除率、OH自由基清除率为指标,确定艾草黄酮的提取方法;在单因素试验和Plackett-Burman试验基础上,通过响应面试验优化了超声—微波辅助水提法提取艾草黄酮的工艺条件。结果：最佳提取工艺条件为60 ℃水浴40 min,340 W超声27 min,600 W微波120 s,料液比1∶30 (g/mL);该条件下艾草总黄酮得率可达87.93 mg/g,DPPH自由基清除率为80.84%,OH自由基清除率为77.92%。结论：该提取方法艾草黄酮的得率显著优于传统煎煮和水浴加热提取法(P＜0.05),且具有较好的抗氧化活性。     

不同方法提取甜荞麦麸皮总黄酮研究

为提高荞麦麸皮利用率,采用乙醇浸提法、超声波辅助提取法和微波加热提取法对提取甜荞麦麸皮黄酮类化合物工艺进行研究。实验结果表明,乙醇浸提法最佳工艺条件为:用50倍50%乙醇在70℃水浴中浸提2.5 h,浸提三次,总黄酮得率为2.4195%;超声波辅助提取法最佳工艺条件为:用60倍70%乙醇在70℃下超声波30 min,超声波提取三次,总黄酮得率为2.8953%;微波加热提取法最佳工艺条件为:用40倍50%乙醇在360 W功率下加热90 s,提取两次,总黄酮得率为2.7963%。比较三种方法结果,以超声波辅助提取法较优,更适于工业化生产。     

秋葵中总黄酮提取工艺探讨

分别用超声微波联用法与纤维素酶浸提法2种方法提取秋葵中黄酮类化合物,用硝酸铝-亚硝酸钠比色法测定提取的总黄酮含量,采用正交试验对2种方法下提取的总黄酮得率进行数据分析与比较。结果表明,纤维素酶浸提法比超声微波联用法提取秋葵黄酮得率高,纤维素酶浸提法最佳工艺:加酶量1.5%,酶解时间2 h,酶解温度50℃,酶解p H4.8,总黄酮得率为4.843%;超声微波联用法最佳工艺:微波功率550 W,料液比1:50(g/m L),超声时间30 min,微波时间60 s,总黄酮得率为3.278%,纤维素酶浸提法比超声微波联用法的黄酮得率提高了1.565%。     

蒲公英黄酮的提取工艺优化及主要成分浅析

本试验对蒲公英黄酮的提取工艺进行了研究。试验分别研究了超声波辅助提取法和微波辅助提取法对蒲公英黄酮得率的影响,采用分光光度法和高效液相色谱法(HPLC)对蒲公英中总黄酮得率和黄酮类化合物的成分进行分析检测。通过单因素实验及正交试验研究,确定了蒲公英黄酮的最优提取工艺条件。结果表明,超声波辅助提取最佳工艺条件:乙醇浓度60%、料液比1:80 g/mL、提取时间35 min、提取温度60℃,在此条件下,蒲公英黄酮的得率为3.97%;微波辅助提取最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1:80 g/mL、提取时间10 min、提取温度55℃、微波功率800 W,在此条件下,蒲公英黄酮得率为4.57%。试验结果分析表明,微波辅助提取方法更优。高效液相色谱(HPLC)法测定结果表明,蒲公英黄酮粗提物中含有芦丁,其质量分数为12.76%。本试验为蒲公英的深加工及综合利用提供了有益的探究及参考。     

菠萝蜜果皮黄酮提取工艺优化及比较

为筛选适合菠萝蜜果皮黄酮的提取方法,以得率为评价指标,应用酶法和有机溶剂浸提法提取其果皮中的黄酮类化合物,在单因素基础上,通过正交实验,优化提取工艺,并对两种提取方法结果进行比较评价。结果表明,酶法提取菠萝蜜果皮黄酮最佳工艺条件为:果胶酶用量300 U/g、乙醇浓度80%(v/v)、温度55℃、p H5.5、底物质量浓度45 g/L,时间2.0 h;有机溶剂浸提最佳工艺条件为:乙醇浓度80%(v/v),温度55℃,料液比1∶20(g/m L),时间2.5 h;酶法提取黄酮类化合物得率和纯度分别为4.98%、12.60%,高于有机溶剂浸提法的3.05%、8.92%,提取物的抗氧化性强于有机溶剂浸提法,说明酶法提取菠萝蜜果皮黄酮优于传统有机溶剂浸提法。     

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。     

微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺优化

为改善传统水提法提取得率低的问题,研究微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷工艺。采用响应面法筛选酶法提取中复合酶的最佳配比,确定了复合酶最佳配比为果胶酶-半纤维素酶-纤维素酶质量比为4∶5∶5,再利用单因素试验结合Box-Behnken设计法优化提取工艺。结果表明：影响微波辅助酶法提取绞股蓝皂苷主要因素为复合酶添加量、酶解温度、酶解时间、微波时间,优化得到的最佳工艺参数为复合酶添加量1.8%、酶解温度52 ℃、酶解时间2 h、微波时间4 min,此工艺条件下绞股蓝皂苷得率为7.88%。该提取方法与传统水提法相比,产品得率增加了68%,且提取温度较低,工艺可操作性强。     

微波辅助提取柿叶多糖及含量测定

采用正交实验探讨了微波辅助提取柿叶多糖的最佳条件,研究了醇析浓度对多糖得率的影响;用苯酚-硫酸显色法测定了最佳醇析浓度和最佳提取条件下的柿叶多糖含量.结果表明：最佳提取条件为,料液比（m：v）=1：40、微波功率450W、提取时间6min,最佳提取条件重现性良好;最佳醇析浓度为90%;柿叶干粉粗多糖得率为14.8%,粗多糖中多糖含量为90.8%,柿叶干粉多糖含量为13.4%;平均加样回收率为98.2%,相对标准偏差RSD=1.39%（n=5）.     

微波-超声波联合提取银杏叶黄酮工艺的响应面法分析

采用响应面分析法优化银杏叶中黄酮类化合物的微波-超声提取条件,利用Box-Behnken组合设计研究液料比、乙醇浓度、超声时间、微波时间4个因素对黄酮得率的影响。结果表明:乙醇浓度和微波时间对响应值的影响显著(p<0.001)。在采用微波档(功率900W)、超声功率500W、35℃条件下,黄酮最佳提取工艺条件为液料比15:1、乙醇浓度63%、超声16min、微波66s、超声提取2次。用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH显色法测得的银杏黄酮得率为8.28mg/g,与预测值8.52mg/g的相对误差为2.82%。     

响应面法优化超声辅助醇提黄芪黄酮最佳工艺

采用超声辅助醇提法提取黄芪中的黄酮,利用响应面法对黄芪黄酮提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,通过响应面法对影响黄芪黄酮提取得率的乙醇浓度、料液比、提取温度、超声时间四个因素进行优化,确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶20(g∶m L)、提取温度76℃、超声时间30min,黄酮得率为3.30%。     

微波辅助法提取枸杞叶黄酮的工艺研究

本文以枸杞叶为原料,黄酮得率为指标,研究微波辅助提取枸杞叶总黄酮的最佳提取工艺条件。依次考察料液比、乙醇浓度、微波时间、预浸时间以及提取级数对黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面分析法建立枸杞叶总黄酮提取参数的回归模型,并优化提取条件。结果得出,微波辅助提取枸杞叶总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1∶70,乙醇浓度70%,预浸时间60min,微波时间7min,提取级数3次,在此条件下黄酮得率为23.76%。     

正交优化超声提取红豆中总黄酮工艺研究

为了确定红豆中总黄酮提取最佳工艺条件,在单因素实验基础上,采用正交试验法对影响总黄酮提取率主要因素(提取时间、超声波功率、溶剂浓度、提取温度、物料比)进行优化。实验表明:在提取时间30 min、超声功率160 W、料液比1∶40(W/V,g/mL)、提取温度80℃、乙醇体积分数60%的实验条件下,黄酮得率为15.07 mg/g,回收率在82.45%¹12.5%范围内,相对标准偏差(RSD)小于1.11%;干扰实验证明红豆中总黄酮提取不受酚和酸类物质影响;红外光谱分析红豆提取物为黄酮类化合物。     

响应面法优化微波辅助提取海蓬子籽油工艺

以成熟海蓬子种子为原料、石油醚为提取溶剂,采用微波辅助法提取海蓬子籽油。在微波温度、微波时间、料液比和微波功率对海蓬子籽油得率影响4 个单因素试验的基础上,通过响应面法优化微波辅助提取海蓬子籽油的最佳工艺条件。结果表明,微波辅助提取海蓬子籽油的最佳工艺条件为：微波温度55 ℃、微波时间5 min、料液比1∶10（g/mL）、微波功率700 W。在此条件下,海蓬子籽油得率为32.58%。与传统索氏抽提法相比,微波辅助提取海蓬子籽油的得率提高了0.15%,而提取时间仅为索氏抽提法的1.39%。     

板栗花中总多酚提取工艺优化

研究板栗花中多酚类物质的最佳提取工艺条件。采用传统回流加热法对板栗花中多酚类物质进行提取试验研究,通过4种不同试剂在相同实验条件下的浸提效果进行比较分析,确定最佳提取试剂为甲醇。然后分别对微波浸提法和超声波浸提法提取板栗花中多酚类物质的工艺进行比较研究,通过对甲醇体积分数、浸提时间、料液比等单因素的浸提效果进行研究,确定最佳单因素水平,再通过正交试验分别确定以甲醇为浸提剂提取板栗花中多酚类化合物的最佳提取工艺条件。通过验证实验确定最佳提取方法为微波浸提法,最后提取条件为40%甲醇溶液、提取时间60s、微波功率480W、料液比1:25(g/mL),在此条件下,多酚得率为6.69%。     

金樱子总黄酮提取工艺的响应面法优化

在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理采用四因素三水平的响应面分析法,依据二次多项回归分析确定各工艺条件的影响因子,以金樱子总黄酮提取得率为响应值作响应面和等高线.在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出金樱子总黄酮浸提的最佳工艺条件为:乙醇浓度42%,料液比1:21.5(g/mL),浸提温度94℃,浸提时间2.5 h.金樱子总黄酮的实际一次提取得率可达7.16%.回归数学模型预测得率为7.54%,实际测定值比理论预测值低5.04%.单因素试验表明最佳提取次数为3次.     

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。     

西番莲叶总黄酮的提取工艺研究

以总黄酮得率为考察指标,采用乙醇浸提法,在单因素实验的基础上,通过正交试验对西番莲叶中黄酮的提取工艺进行优化.结果表明其最佳提取工艺为:温度80℃,乙醇浓度60%,料液比1:50,提取时间为60min.此工艺条件下总黄酮得率可达2.81%.     

纤维素酶-微波辅助法提取金樱子总皂苷的工艺研究

为了研究纤维素酶-微波辅助法提取金樱子中总皂苷的工艺条件,以总皂苷提取率为考察指标,在单因素试验基础上,采用响应面分析法对试验结果进行分析,建立了金樱子总皂苷提取率与各影响因素间的回归模型。经检验,回归方程拟合度好,微波时间和酶用量对金樱子总皂苷提取率的影响显著,而酶解温度和微波功率对总皂苷提取率无显著影响,最终确定酶联微波法提取金樱子总皂苷的最佳工艺条件为：酶用量0.10 g/g,酶解温度44 ℃,微波时间23 min,微波功率470 W,在此工艺条件下金樱子总皂苷的提取率预测值为6.15%,实际验证值为6.11%,实际值和预测值间相对误差为-0.16%,充分验证了模型的稳定性和可靠性。     

响应面法优化石上柏穗花杉双黄酮提取工艺

采用响应面法优化石上柏穗花杉双黄酮微波提取工艺条件。研究了微波功率、提取时间、固液比和提取温度等对石上柏中穗花杉双黄酮得率的影响,并采用响应面实验设计和多元二次回归分析,优化了此提取工艺。通过实验得出穗花杉双黄酮最佳提取工艺条件:固液比为1:15 g/mL,微波功率为400 W,提取时间为37 min,提取温度为47℃。在此条件下,穗花杉双黄酮的得率达到了0.33%±0.08%。与乙醇回流提取法和索氏提取法相比,该方法节省时间、节约能量、提取效率高、控制方便。可用于石上柏穗花杉双黄酮的提取。