油脂熔点对植脂鲜奶油质量性能的影响及其机理的研究

利用质构分析仪分析泡沫硬度和内部质构,油溶性色素法(油红-O)测定脂肪球部分聚结率,研究油脂种类对植脂鲜奶油质量性能的影响.结果表明,不同种类油脂制备的植脂鲜奶油的质量性能有较大差异,油脂种类对质量性能的影响与其熔点有关.随油脂熔点不同,在搅打过程中发生脂肪球部分聚结的程度也不同,从而影响最终的泡沫结构.搅打5 min后,熔点为47～53℃的部分氢化植物油HP-51的部分聚结率大于70%,天然奶油的部分聚结率小于10%,大豆油和极度氢化油不发生部分聚结,均不能形成稳定的泡沫结构.熔点为36～41℃的部分氢化植物油制备的植脂鲜奶油,部分聚结率为65%,膨胀率为4.0,获得稳定的泡沫结构.     

植脂奶油泡沫结构形成的研究

分别测定植脂奶油乳状液在剪切、充气和搅打作用下脂肪球部分聚结率、电导率、膨胀率的变化,研究了植脂奶油形成泡沫结构的作用机理.结果表明,剪切或充气作用都不能形成稳定的泡沫结构;只有在搅打条件下才能获得60%以上的脂肪球部分聚结率,使植脂奶油由一个黏稠的液体转变为稳定的泡沫结构.     

脂肪球在搅打乳状液中的部分聚结及其作用

综述了脂肪球在搅打乳状液中的部分聚结现象和搅打条件、脂肪种类、脂肪球吸附膜对部分聚结的影响。以冰淇淋和搅打奶油为例 ,说明脂肪球的部分聚结对于搅打乳状液最终形成充气的泡沫结构起关键作用 ,控制脂肪球的部分聚结程度对于改善搅打乳制品的质量、性能具有重要意义。联系控制脂肪球的部分聚结在冰淇淋生产中的实际应用 ,介绍了近来国际上有关脂肪球部分聚结的研究进展。     

瓜尔豆胶对搅打稀奶油的搅打性能的影响

研究了不同浓度的瓜尔豆胶对搅打稀奶油乳状液的表观黏度、脂肪球粒度、脂肪球界面蛋白浓度、脂肪球部分聚结率、泡沫硬度和搅打起泡率的影响。结果表明，瓜尔豆胶对搅打稀奶油乳状液的表观黏度影响非常显著；瓜尔豆胶浓度过高或过低，都会使得解冻后的乳状液粒径变大；瓜尔豆胶的质量分数越高，脂肪球部分聚结速度越快，泡沫硬度也越大；搅打起泡率随着瓜尔豆胶质量分数增大而降低。     

油脂用量对搅打稀奶油的搅打性能和品质的影响

研究了油脂用量对搅打稀奶油的粒度分布、脂肪部分聚结、液相蛋白质浓度、搅打起泡率、质构特性、感官品质和稳定时间的影响。研究表明:随着油脂用量增加,冷却后乳浊液脂肪球粒径增大;搅打过程中脂肪部分聚结速度和脂肪球粒径d4,3均随油脂用量增加而增大,且脂肪部分聚结率与脂肪球粒径d4,3有很好的相关性;液相蛋白质浓度和搅打起泡率降低;搅打稀奶油的质构特性值增加;稳定时间呈先增后减趋势,当油脂用量为23%时,搅打稀奶油的稳定时间最长达到2.7h;搅打稀奶油的感官品质以油脂用量为20%最好,综合考虑,油脂最佳用量范围是20%-23%。     

乳化剂的HLB值对搅打稀奶油搅打性能的机理研究

重点研究了乳化剂的HLB值对搅打稀奶油的脂肪部分附聚率与搅打性能之间的关系．结果表明：高HLB值乳化剂在促进脂肪球的部分附聚的能力比低HLB值乳化剂强．HLB值低于6时，则部分附聚速度缓慢且部分附聚率低于50％，形成的泡沫结构稳定性差；乳化剂的HLB值在6～8之间，部分附聚速度适中，能够获得60％左右的脂肪部分附聚率和形成较理想的泡沫结构；HLB值大于9时，部分附聚速度过快且部分附聚率高于80％，形成的泡沫结构粗糙且稳定性差．     

蛋白质用量对黄油基淡奶油搅打前乳液性质及搅打性能的影响

以黄油为油相制备淡奶油,研究蛋白质用量(1.0%～3.0%)对黄油基淡奶油搅打前乳液性质及搅打性能的影响。研究表明:蛋白质用量为1.0%～2.5%时,随蛋白质用量的增加,搅打前乳液的界面蛋白浓度明显增加,脂肪部分聚结率降低,脂肪球粒径减小,粒度分布曲线变窄,表观黏度升高,乳液的稳定性提高;蛋白质用量由2.5%增加至3.0%时,脂肪部分聚结率增加,脂肪球粒径增大,乳液的稳定性降低。乳液在200 s的搅打过程中,随搅打时间的延长,脂肪部分聚结率不断增加,平均粒径呈现先减小后增大的趋势,搅打起泡率则先升高后降低。蛋白质用量为1.0%～1.5%时,在搅打过程中脂肪部分聚结率、平均粒径、搅打起泡率均快速增加,易出现搅打过度现象,且泡沫稳定性差。蛋白质用量为2.0%～2.5%时,脂肪部分聚结率、平均粒径、搅打起泡率则缓慢增加,而泡沫稳定性较好。蛋白质用量增加至3.0%时,尽管泡沫稳定性较好,但搅打200 s后的脂肪部分聚结率仅有26.45%。因此,将黄油基淡奶油的蛋白质用量控制在2.0%～2.5%范围内较适宜。     

大豆蛋白与酪蛋白比例对搅打稀奶油稳定性影响的研究

研究了大豆蛋白与酪蛋白不同配比对搅打稀奶油乳浊液的表观粘度及搅打过程中的液相蛋白浓度、脂肪部分聚结、搅打起泡率的变化和泡沫稳定性的影响,并在此基础上探讨了其作用机理。结果表明:大豆蛋白比例的增大能增加界面膜的粘弹性,抑制脂肪球的部分聚结,提高泡沫结构的稳定性,当大豆蛋白与酪蛋白比例为4∶1时,搅打稀奶油可以获得最佳的稳定性。     

黄油-代可可脂基奶油生产工艺优化及其晶型形成分析

在分析油脂用量对黄油-代可可脂基奶油品质影响的基础上,通过正交试验研究油脂用量、黄油-代可可脂质量比和均质压力对奶油搅打性能、质构特性、脂肪球部分聚结率、结晶特性等的影响。结果表明,在油脂用量30%、黄油-代可可脂质量比2∶3、均质压力60?MPa的条件下,能保证脂肪部分聚结的发生,并保持搅打稀奶油较好的感官特性、起泡性和结晶特性。60?MPa的均质压力保证了体系的稳定性,使大量游离脂肪球产生从而促进脂肪部分聚结。晶型形成分析结果表明,在优化条件下,原料乳浊液X-射线衍射峰峰形由较宽、较尖锐变为峰形适中均匀,适宜搅打稀奶油的β’晶型晶体明显增多,搅打稀奶油乳浊液在低温条件下发生脂肪结晶,表现为脂肪晶体尺寸增大。     

乳化剂用量对搅打稀奶油搅打性能和品质的影响机理研究

研究了乳化剂用量对搅打稀奶油的乳浊液粒度分布、脂肪球部分聚结、液相蛋白浓度、感官品质和泡沫稳定性的影响。研究结果表明:乳浊液冷却及解冻后脂肪球粒径随乳化剂用量增加而减小,随着乳化剂用量增加,脂肪部分聚结速度和液相蛋白质浓度增加速度加快,搅打起泡率和感官品质以乳化剂用量为0.60%时最好,搅打稀奶油稳定时间随乳化剂用量增加呈先增加后下降趋势,当乳化剂用量为0.60%时,稳定时间达到最大2.4h。综合考虑,当乳化剂HLB值为7,乳化剂用量为0.60%时,搅打稀奶油搅打性能和品质最佳。     

二次均质工艺中一次均质压力对黄油基搅打稀奶油品质的影响

以无盐黄油和脱脂乳为原料制备黄油基搅打稀奶油,采用二次均质工艺,研究了一次均质压力（二次均质压力不变）对黄油基搅打稀奶油的粒径、脂肪部分聚结率、流变学特性、搅打性能的影响,分析了各评价指标之间的相关性。结果表明,黄油基搅打稀奶油的一次均质压力在10.0~15.0 MPa时,随着均质压力的增大,脂肪球粒径D4,3由1.85 μm逐渐减小到1.57 μm,且在15.0 MPa时脂肪球粒径D4,3达到最小为1.57 μm;黄油基搅打稀奶油的脂肪部分聚结率随着一次均质压力的增大逐渐增大,由13.74%增大到17.53%;搅打时间随着均质压力的增大逐渐由314 s减小到265 s且一次均质压力在15.0 MPa时搅打时间最少为265 s;泡沫稳定性由78.09%逐渐增加到87.26%,且泡沫稳定性在15.0 MPa时泡沫稳定性达到最大87.26%。因此将黄油基搅打稀奶油的一次均质压力控制在10.0~15.0 MPa范围内较适宜。     

搅打稀奶油的搅打机理研究

通过研究稀奶油在搅打过程中的起泡率、泡沫硬度和浆液分离系数随搅打时间的变化规律,及搅打过程微观结构的变化,可将其分成3个阶段,即迅速充气阶段、脂肪球稳定附聚阶段和脂肪球急剧附聚阶段,在此基础上建立了搅打过程的模型,并分析了其搅打机理。     

Tempering of dairy emulsions: Partial coalescence and whipping properties

This study investigates the effect of applying a time–temperature profile to natural and recombined cream to influence partial coalescence and, consequently, the whipping quality. To date, no clear relationship exists between the consequences of tempering on a microstructural level, partial coalescence, and whipping properties. Milk fat crystallisation was analysed using differential scanning calorimetry and the internal arrangement of fat crystals was visualised with cryo-scanning electron microscopy. Shear-induced partial coalescence and whipping properties were studied. Shear-induced partial coalescence was promoted, attributed to the observed changes in the fat crystal network. The effects on whipping properties were different for natural and recombined cream and thus dependent upon the interfacial composition. Consolidation of the partially coalesced fat droplet network by tempering increased the stability of whipped recombined cream during cold storage. Tempering is a promising tool to alter the susceptibility to partial coalescence by changing the internal fat crystal network, and influencing whippability.     

复配乳化剂HLB值对稀奶油脂肪聚结及结晶的影响

将单,双甘油脂肪酸酯与蔗糖酯按一定比例复配成不同亲水亲油平衡（hydrophile lipophilic balance,HLB）值的乳化剂,研究复配乳化剂HLB值对稀奶油脂肪聚结及结晶影响,并对其乳液性质及打发性质进行表征。结果表明,随着复配乳化剂HLB值的增大,乳液粒径增大且表观黏度升高进而使搅打时间延长;热力学及Avrami等温结晶动力学结果表明,复配乳化剂HLB值为10时,高熔点乳脂熔融温度改善显著,并且结晶速率最快;HLB值为8～10时打发性较好,乳清泄漏率较低,涂抹性较佳。因此,复配乳化剂HLB值应控制在8～10,此时更适用于高品质裱花稀奶油的工业生产。     

Effect of Solid Fat Content on Structure in Ice Creams Containing Palm Kernel Oil and High-Oleic Sunflower Oil

ABSTRACT: The development of a structural fat network in ice cream as influenced by the solid:liquid fat ratio at the time of freezing/whipping was investigated. The solid fat content was varied with blends of a hard fraction of palm kernel oil (PKO) and high-oleic sunflower oil ranging from 40% to 100% PKO. Fat globule size and adsorbed protein levels in mix and overrun, fat destabilization, meltdown resistance, and air bubble size in ice cream were measured. It was found that blends comprising 60% to 80% solid fat produced the highest rates of fat destabilization that could be described as partial coalescence (as opposed to coalescence), lowest rates of meltdown, and smallest air bubble sizes. Lower levels of solid fat produced fat destabilization that was better characterized as coalescence, leading to loss of structural integrity, whereas higher levels of solid fat led to lower levels of fat network formation and thus also to reduced structural integrity. Practical Application: Blends of highly saturated palm kernel oil and monounsaturated high-oleic sunflower oil were used to modify the solid:liquid ratio of fat blends used for ice cream manufacture. Blends that contained 60% to 80% solid fat at freezing/whipping temperatures produced optimal structures leading to low rates of meltdown. This provides a useful reference for manufacturers to help in the selection of appropriate fat blends for nondairy-fat ice cream.