高压处理对鲍鱼涨发及感官品质的影响

以鲍鱼为原料,通过响应面分析法研究了压力强度、保压温度、保压时间对鲍鱼涨发及感官品质的影响。研究结果表明,当压力强度为300.4 MPa、保压温度为45.5℃、保压时间为24.7 min时,鲍鱼涨发率达到最大值为344.6%。高压处理提高了鲍鱼的外观色泽,保留其原有的美味,并且增强口感。     

低压处理对涨发牛蹄筋营养成分的影响

以常压为对照,将干制牛蹄筋分别在80、60、40、20 kPa等低压环境下进行涨发处理,探究低压处理方式对涨发牛蹄筋营养成分的影响。结果表明,低压处理对牛蹄筋的蛋白质含量、脂肪含量、水分含量影响显著(P0.05),对灰分含量无显著影响(P0.05)。经检测,不同压力处理后的水发牛蹄筋共有18种氨基酸,包括8种必需氨基酸,3种半必需氨基酸和4种风味氨基酸。低压处理对牛蹄筋的必需氨基酸占比无显著影响(P0.05)。随着涨发压力的减小,牛蹄筋的氨基酸总量呈先增大后减小趋势,而风味氨基酸占比则呈先减小后增加趋势,低压20 kPa下牛蹄筋的风味氨基酸占比达最大值,表现出较好的风味。     

低压处理对涨发牛蹄筋理化品质的影响

为探究低压处理对涨发牛蹄筋理化品质的影响,以常压为对照,将干制牛蹄筋分别在80、60、40、20 kPa等低压环境下进行涨发处理,比较涨发后蹄筋的质构特性、蛋白热性质、色泽及微观结构。结果表明,涨发压力环境对蹄筋的质构特性影响显著(P0.05),低压处理蹄筋的硬度值总体高于常压。常压、压力80 kPa、压力60 kPa处理后的蹄筋在加热过程中均出现吸热峰,且蹄筋蛋白热变性温度随涨发压力的减小而逐渐降低,显示经低压处理后的蹄筋蛋白对热处理温度更为敏感。低压处理对水发蹄筋的色泽有显著影响(P0.05)。电镜观察结果显示低压20 kPa下水发蹄筋纤维分布较为松散,纤维束断裂而产生的孔洞较之前所有的压力环境要大,表明压力差越大,蹄筋的涨发程度也越大。     

油发蹄筋最佳工艺的研究

通过对油发蹄筋最佳工艺的探讨、分析了油温、涨发时间、原料含水量及油料比对涨发效果的影响机理,结果表明,对于油发牛蹄筋,最佳涨发工艺为：下勺温度不超过９０℃,待蹄筋收缩后浸泡３０ｍｉｎ以上,使蹄筋慢慢涨发,当温度升至２００～２０５℃时,保持恒温,直至全部涨发。     

影响牛蹄筋气膨化涨发的关键工艺因素研究

文章以探究影响牛蹄筋气膨化涨发的关键因素为目的，通过单因素试验和正交试验研究第1阶段烤制温度、第1阶段烤制时间、第2阶段烤制温度以及第2阶段烤制时间这4个因素对牛蹄筋气膨化涨发品质的影响。结果表明，第一阶段上火90℃、下火100℃烤制45 min,第二阶段上、下火皆为220℃烘烤2.5 min,直至完全膨化，此条件下气膨化的牛蹄筋具有最佳品质。取30份气膨化后的牛蹄筋样品，分别测得挥发性盐基氮的平均值为2.74 mg/100 g,菌落总数的平均值为10⁷ CFU/g,都远低于国标的限定要求。     

影响猪肉皮气膨化涨发的关键工艺因素研究

目的:通过对影响猪肉皮气膨化涨发的关键要素的研究,得出气膨化涨发干猪肉皮最佳工艺的涨发温度和时间.方法:先采用单因素分析法,通过色泽、组织状态、香味、弹性感官品质进行感官鉴定得出第1阶段不同烤制温度、第1阶段不同烤制时间、第2阶段不同烤制温度的工艺参数,再用正交试验法得出气膨化涨发猪肉皮的最佳值.结果:猪肉皮气膨化最佳涨发条件是:先上火90℃、下火100℃烤40min,后上、下火230℃的烤至完全膨化.其中,影响猪肉皮气膨化涨发的关键因素依次是第2阶段的烤制温度>第1阶段烤制温度>第1阶段烤制时间     

干制牛蹄筋涨发新工艺研究

牛蹄筋营养价值高,易变质,有必要对干制蹄筋进行涨发新工艺研究。采用油发、酶处理、碱发等方法复合处理,纯水浸泡后,涨发效果良好。试验结果:最佳涨发工艺条件为油发温度120℃、油发时间20min、弹性蛋白酶使用浓度0.3%、酶处理时间2h、碱发溶液磷酸氢钠浓度为2%、碱发时间30h、纯水浸泡30h,经过验证干制牛蹄筋在最佳涨发工艺处理后,涨发率可稳定达700%以上。     

毛肚涨发工艺优化及其水分分布和组织结构变化研究

为更安全有效地使盐渍毛肚复水涨发,本实验研究了碳酸钠涨发毛肚的工艺条件。采用单因素和响应面试验,对碳酸钠浓度、碳酸钠处理时间、温度进行优化。以增重率和破碎力为响应值,确定碳酸钠涨发毛肚的最优工艺条件。结果表明,毛肚的最优工艺条件为碳酸钠浓度1.03%(w/v),碳酸钠处理时间2.3 h,温度43℃,此时毛肚的增重率达185.25%±3.61%,破碎力为2333.31±99.12 g,脆度高,感官评价良好。碳酸钠处理后毛肚不易流动水和自由水含量明显增加,肌纤维断裂、肌细胞膨润饱满。本研究表明该碳酸钠涨发盐渍毛肚工艺可靠,增重率高,嫩化效果好。     

西番莲果汁饮料超高压灭菌工艺优化

研究超高压对西番莲果汁饮料的杀菌工艺,采用先低压再高压处理的方式研究不同压力组合、保压时间、低高压保压时间比例、装载量、协同温度对西番莲果汁饮料菌落总数、色泽、可溶性固形物、pH等指标的影响。结果表明,超高压处理西番莲果汁饮料的最佳杀菌工艺参数为:压力组合为200～550 MPa,保压时间15 min,装载量100 g,低高压时间比例为2︰3,协同温度为42.5℃。在此工艺条件下,西番莲果汁饮料中的微生物几乎被全部杀灭,与巴氏杀菌相比,超高压具有较好的杀菌效果且对西番莲果汁饮料的品质影响小。该杀菌工艺的研究为西番莲果汁饮料的开发应用提供了理论基础。     

超高压处理对鲜杏鲍菇品质的影响

本文以新鲜杏鲍菇为研究对象,研究了超高压不同处理方式下(不同压力100 MPa、150 MPa、200 MPa、250 MPa、300MPa,不同保压时间3 min、6 min、9 min、12 min、15 min、18 min),对杏鲍菇多酚氧化酶(PPO)、失重率、色差、硬度、感官等品质的影响。研究结果表明,超高压处理后杏鲍菇的PPO酶活力和弹性随着压力的升高和保压时间的延长出现先下降后上升的变化,色差的亮度(L*)值和硬度则逐渐降低,黄度(b*)值和失重率则逐渐增加。在储藏期内(0~12 d),贮藏温度为4℃,超高压处理下(压力200 MPa保压时间9 min)的酶活力低于未处理的杏鲍菇样品,而高压处理的失重率增幅大于未处理组样品,而色差和硬度变化则小于未处理组样品。通过实验分析得到杏鲍菇超高压处理的最佳压力和保压时间参数为:200 MPa、9 min。     

应用阳离子漂白活化剂的棉织物快速轧蒸漂白工艺

为提高棉织物漂白工艺效率,降低能耗,使用阳离子漂白活化剂N-(4-(三乙基铵甲撑)苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)构建棉机织物的快速轧蒸漂白体系,对精练棉机织物进行轧蒸前处理。通过测试快速轧蒸漂白织物的白度和聚合度分析了碱剂、TBCC的质量浓度、汽蒸时间以及双氧水稳定剂用量对漂白效果的影响。结果表明,使用柠檬酸钠为pH调节剂,并控制TBCC、双氧水、柠檬酸钠的量比为1:1.2:1.4,可使快速轧蒸漂白工艺的漂白性能达到最佳。所构建的快速轧蒸漂白工艺可将汽蒸时间缩短至4 min以内,使棉机织物的CIE白度值由36.30%提高至80.65%,而织物纤维并没有受到显著损伤。     

江苏区域经济发展态势分析

改革开放以来,江苏经济成绩显著。但江苏经济发展水平呈现了明显的南、北梯度递减状态,江苏省委、省政府一直以来都重视促进区域协调发展。本文详细分析了江苏区域经济发展态势。     

应用灰色聚类方法评价特种动物纤维综合物理性能

为更好地开发特种动物纤维制品,以骆驼绒、山羊绒及牦牛绒为研究对象,在相同环境下分别对9种动物纤维的长度、细度、强力、卷曲性能及摩擦性能进行测试,利用灰色聚类分析评价特种动物纤维的综合物理性能。以白山羊绒、黄骆驼绒和黑牦牛绒为原料,采用四罗拉网格圈集聚纺分别纺制线密度为14.29 tex 和20.83 tex纱线,并进行性能测试和对比分析,进一步验证灰色聚类方法评价特种动物纤维综合物理性能的结果。结果表明:白山羊绒、驼绒具有较好的物理性能,白羊羔绒次之,紫山羊绒、青牦牛绒、黑牦牛绒、青山羊绒和脱色牦牛绒的物理性能最差;采用四罗拉网格圈紧密纺纺制不同线密度的纱线,白山羊绒纱线的整体性能最好,黄骆驼绒纱线次之,黑牦牛绒纱线最差,与灰色聚类方法所评价的纤维综合物理性能一致。     

江苏富士苹果的理化及感官特性分析

江苏省苹果以丰县为集中产地,富士为主栽品种,隶属于黄河故道产区,为明确其鲜食特性的地域特点,对丰县富士糖酸含量、色泽和质构等理化指标和硬性、易碎性、多汁性、酸甜度等感官属性进行了测定,并与陕西富士进行了比较。结果显示丰县苹果蔗糖和苹果酸含量偏低,分别为陕西苹果的75.88%和58.90%。江苏苹果果皮L*为64.37,a*值为11.19,b*值为32.12,a*值低而L*、b*值高于陕西苹果,说明果皮红色弱而偏黄色;果肉L*值为81.19,b*值为29.00,L*值低而b*值高于陕西苹果,说明果肉色泽偏黄。质构仪测得江苏苹果的脆度显著高于陕西苹果。感官评价结果显示江苏苹果具有硬性低、易碎、易嚼、酸度低的特点,而多汁性和甜度差异不显著。在偏爱性比较中,73.7%的评价人员偏爱陕西苹果的色泽,而对滋味和质地的偏爱程度差异不显著。研究结果将为江苏富士品质评价提供借鉴。     

聚焦江苏绿色增长战略

一、江苏经济发展基本情况 经过改革开放三十多年的发展,江苏始终坚持科学发展为导向,好字优先、又好又快推进经济发展。经济总体水平迈上了一个新台阶,发展速度与发展水平都相对较高。2010年地区生产总值达到40903亿元,年均增长13．5％;     

层层自组装的碳纳米管复合导电棉织物制备

为开发导电棉织物并改善其导电性能,采用层层自组装技术,将羧基化碳纳米管和氨基化碳纳米管用于棉织物的导电整理。以电导率为指标,通过单因素分析对羧基化碳纳米管和氨基化碳纳米管的质量浓度、组装时间以及组装层数进行优化,并研究在优化工艺条件下制备的复合导电棉织物的表面形貌、化学结构和耐水洗牢度。结果表明:羧基化碳纳米管、氨基化碳纳米管质量浓度均为1.5 mg/mL,组装时间为15 min,组装层数为8时,复合导电棉织物的电导率为3.42 S/m,具有较好的导电性;经10次洗涤后棉织物电导率降为2.88 S/m,具有很好的耐洗效果。     

江苏单二大麦麦芽主要酿造品质的形成

江苏啤酒大麦在国内啤酒行业具有重要的作用, 但其质量也存在一些明显的不足, 影响了其广泛应用于啤酒生产中。本文对江苏啤酒大麦及其麦芽中存在的微生物及其影响、所形成的真菌毒素进行了综述。并针对江苏啤酒大麦麦芽过滤性能的缺陷原因进行了探讨, 为进一步推进江苏啤酒大麦产业链的健康发展提供了思路。     

黄精苹果酒的研制及挥发性成分分析

以酒黄精和苹果为原料,制作具有保健功效的黄精苹果酒,并研究挥发性成分的变化。通过正交试验优化得到黄精苹果酒最佳制作工艺:酵母添加量为0.10 %、发酵温度为26 ℃、酒黄精添加量为2.0%和含糖量为20%,经方差分析得到含糖量和酒黄精添加量对黄精苹果酒制作影响显著。酒黄精、苹果和黄精苹果酒检出挥发性成分共47种,其中酒黄精中挥发性物质共17种,苹果中挥发性物质共12种,黄精苹果酒中挥发性物质共28种。与原料酒黄精和苹果相比,黄精苹果酒的风味物质在种类和含量都有极大的增加,可见发酵有助于产生大量风味物质和营养物质。     

海洋氧化节杆菌KQ11右旋糖酐酶清除甘蔗制糖中右旋糖酐的研究

对海洋氧化节杆菌(Arthrobacter oxydans)KQ11右旋糖酐酶清除甘蔗汁中右旋糖酐进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验得到右旋糖酐酶水解甘蔗汁中右旋糖酐的最佳工艺条件:酶剂量0.1 U/mL甘蔗汁、pH值6.5、反应温度50℃、反应时间20 min,可清除83%右旋糖酐。超声功率600 W、酶剂量0.1 U/mL甘蔗汁、pH6.5、温度50℃、超声15 min,可清除88.7%的右旋糖酐,同时甘蔗汁的黏度降低20%。     

三信 织物生态染色用常压低温等离子处理提高印染综合效果

在江苏省纺织行业"十二五"节能减排先进技术重点推广项目中,来自南通三信塑胶装备科技有限公司的"织物生态染色用常压低温等离子处理设备"格外引人瞩目。"我们前前后后做了8年等离子产品,过去主要做塑料表面的等离子处理。2002年左右,我们受托在防弹背心上做等离子处理,之后开始涉足纺织纤维织物表面的处理。等离子处理后的织物退浆好,印染综合效果好是肯定的",三信塑胶科技总经理陈伟说。三信织物生态染色用常压低温等离子处理设备是与浙江大学合作开发的产品,用等自理体技术替代传统方法对织物进行处理。该方法