共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
黄酒作为我国最古老的酒种,拥有数千年的历史。在黄酒酿造的传承中,酿酒师们根据积累的经验对黄酒发酵过程中的工艺和技术进行改进和创新,形成了现在独有的酿造工艺。依靠酿酒师控制黄酒发酵过程这一特点,容易造成不同生产批次黄酒的品质出现差异,导致黄酒品质可控性差、产品质量不稳定等问题,使得黄酒发酵过程的自动化水平落后于其他工业生产过程。针对此问题,近年来对黄酒发酵过程进行数字建模的方法被提出。该方法基于发酵过程中累积获得的数据,结合发酵动力学对黄酒发酵过程建立数学模型。本文描述了黄酒发酵过程建模的研究现状和进展,并介绍和总结了对模型性能提升所采用的优化方法以及存在的一些问题,最后指出了未来的发展趋势。 相似文献
6.
对黄酒酿造用曲的分类、曲中的微生物、曲的糖化发酵作用等进行了阐述。以绍兴黄酒生产用麦曲为例,对曲的原料、生产、技术、质量以及传统与现代麦曲的制作技术进行了比较和分析,介绍了麦曲的自动化生产工艺。 相似文献
7.
清爽型功能黄酒生产工艺的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
为了充分认识清爽型功能黄酒,从酿造工艺、酒体设计和勾兑工艺两方面介绍了清爽型功能黄酒的概念,并从基酒的酿造技术、酒体设计和勾兑技术、低温冷处理和分级过滤等方面介绍了清爽型功能黄酒的生产酿造技术. 相似文献
8.
为了充分认识清爽型功能黄酒,从酿造工艺、酒体设计和勾兑工艺两方面介绍了清爽型功能黄酒的概念,并从基酒的酿造技术、酒体设计和勾兑技术、低温冷处理和分级过滤等方面介绍了清爽型功能黄酒的生产酿造技术。 相似文献
9.
10.
《酿酒科技》2016,(3)
黄酒酿造过程中大多采用人工操作的半机械化生产方式,自动化程度低和批次稳定性差,针对黄酒发酵过程的智能控制理论的研究基本处于空白状态的情况,在已经建立的黄酒酿造过程计算机控制系统的基础上,基于数据驱动技术、实时学习、高斯混合模型及贝叶斯推断等相关理论,针对发酵过程的不同阶段,利用已采集的大量生产过程信息,结合多模型技术,建立相应的高斯过程回归局部模型,并对相关参数进行估计,实现关键变量的自适应在线软测量;通过改进型迭代学习控制算法,逐渐跟踪设定的工艺轨线,建立批次方向上的控制量迭代学习率,实现设定轨线的快速跟踪,最终实现多模型融合输出和优化控制,提升了黄酒企业的两化融合深度,推进了黄酒酿造的智能控制与优化、产品质量和批次稳定性的提升,具有重要的理论意义和应用价值。 相似文献
11.
12.
13.
研究探讨辅料不使用大米,全部使用糖浆的啤酒生产工艺。对大米、小麦芽和糖浆作了重点分析,制定了试验工艺,并得出结论:糖浆完全可以代替大米作为啤酒生产辅料,生产出的啤酒是合格的。对全部使用糖浆产生的节约价值作了重点介绍,对啤酒企业来说又找到了一条降低生产成本、提高盈利空间道路。 相似文献
14.
目的:解决米粉工厂化生产自动装粉生产线效率低、自动控制难等技术问题.方法:提出一种基于模糊控制多工位自动装粉系统,选取粉料高度的检测值与预设值的偏差E1、偏差变化率EC1和装粉车当前位置与待装粉位置偏差的绝对值E2作为输入变量,电动机转速U1和装粉系统仓门开度U2作为输出变量.通过模糊控制规则调节电动机转速和装粉系统的仓门开度来提高装粉系统的工作效率.在西门子S7G1200PLC平台上搭建此控制系统,并进行现场试验.结果:在6工位自动装粉输送生产线上,试验控制系统可容纳的工位数比现有控制系统增加了4个,作业效率比现有控制系统提升了103.2%,单位时间内各工位产量提升了31.4%.结论:试验对提高工厂化米粉生产线自动化具有借鉴意义. 相似文献
15.
作为极具中国民族特色的传统酿造酒,黄酒以稻谷、麦曲、酒药等为原料,经传统发酵工艺酿造而成,含有包括氨基酸、多肽、多糖、低聚糖、酯类物质等在内的多种生物活性物质。酿造过程中,在酒曲微生物作用下,酿造体系产生种类丰富的黄酒低聚糖,具有独特的功效。黄酒低聚糖是由3~10个单糖通过糖苷键连接形成的直链或支链的低度聚合糖类,具有缓解机体便秘、治疗肥胖、治疗肠道炎症等功能。目前主要探究了黄酒低聚糖的含量检测,尚未对其肠道调节功能进行探究。该文对黄酒酿造工艺、原料稻米与小麦酶解工艺、酒曲微生物代谢、低聚糖检测方法等最新研究进行了全面的分析,详细论述了黄酒低聚糖的来源、种类与检测现状,同时论述了膳食低聚糖对便秘、肠道炎症及肥胖的作用机理,旨在为黄酒低聚糖后续功能研究提供理论支撑。 相似文献
16.
通过对善酿酒用不同的纯种酵母进行发酵,并以正交试验法对东风黄酒(干型黄酒)、水、纯种酵母的添加量和酵母菌种选择进行研究。结果表明:用纯种酵母发酵酿制善酿酒是可行的,大大缩短了发酵时间;以东风黄酒添加量为112.0%、加水量为25.0%、加纯种酵母量为10.73% 和酵母菌株为1# 最适宜酿制条件。 相似文献
17.
目的:解决目前山核桃破壳自动化生产线控制系统自动化水平低、效率低等问题.方法:在现有山核桃破壳自动生产线的基础上,提出一种基于PLC控制技术的山核桃破壳自动化生产线控制系统.以PLC为核心完成整个山核桃破壳自动化生产线的控制,包括破壳机、风选机、破壳分离机、色选机等设备.以直径18~22mm核桃为试验对象,对样机进行了验证.结果:相比于控制系统投入前,实施控制系统后提高了山核桃破壳率和降低了核仁损伤率,直径为18~22 mm的山核桃,破壳率100%,核仁损伤率5.02%,符合生产要求.结论:基于PLC的控制技术符合核桃全自动生产线的要求. 相似文献
18.
上甑蒸馏环节是白酒酿造过程中至关重要的一环,该环节过程控制的好坏将直接影响馏出原酒的量与质,因此,对新的生产线的建设来说,本环节的验证是重中之重。本文简要总结了浓香型白酒自动化生产线建设过程中机械手上甑与手工上甑的馏酒量与其他相关质量指标的对比结果,结果显示:1、在馏酒数量上,自动化线甑口基本同手工线高水平的上甑师傅持平,3口酒甑的平均馏酒比率分别为101.86%,99.42%,99.41%;2、在己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯三大酯的馏出量上,己酸乙酯为自动化线高于手工线,乙酸乙酯和乳酸乙酯均为手工线高于自动化线,三者的比例(自动线/手工线)分别为1.06、0.96、0.97;3、在乳酸乙酯/己酸乙酯、乙酸乙酯/己酸乙酯的比例上,自动化线甑口分别比手工线低11.6%和11.9%;4、在馏酒速度的控制上,自动化线甑口比手工线稳定且容易控制,统计数据显示,自动化线的流酒速度的标准偏差比手工低62.1%。 相似文献
19.