HACCP在浓缩苹果清汁生产中的应用

本文运用HACCP 原理对浓缩苹果清汁生产过程进行了危害分析及关键控制,确定了其关键控制点为:原料果和无菌包装材料的验收、原料果拣选、后巴氏杀菌和无菌灌装。通过对关键控制点的监控确保苹果清汁的质量。     

果蔬汁饮料无菌处理和包装关键技术

详述了果蔬汁饮料无菌处理和包装的技术关键。设备预杀菌、科学制定食品无菌处理工艺规程、包装材料或容器杀菌、无菌性的获得和保持、关键控制点的设立和监控。尤其详细介绍了科学制定食品无菌处理工艺规程的计算方法，以及关键控制点的监控和记录要求。还指出了目前我国无菌处理和包装存在的问题和解决方法。     

无菌米饭生产过程中关键控制点的应用及探索

本文对无菌米饭的概况进行了阐述,重点了分析了食品生产企业实行关键控制点管理的重要性,介绍了各CCP点的监控和采取的纠偏措施及效果     

《罐头食品商业无菌的检验》标准的特征及其意义

通过简述现行罐头食品商业无菌检验标准的由来及执行标准的经验,指出该标准与其他食品微生物检验标准相比的独特之处,并对一些标准内容不解的现象进行澄清。只有重视封口与杀菌这两个关键控制点的控制有效性,罐头食品才能达到商业无菌要求。     

HACCP体系在苹果脆片生产中的应用

苹果脆片是市场热销的休闲食品,将危害分析与关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系应用于苹果脆片的生产过程以提高苹果脆片最终产品质量及产品安全性。对苹果脆片的生产过程进行危害分析,确立原料验收、筛选、护色、气流膨化、包装、检验等6个关键控制点,并根据生产实际情况及试验确立每个关键控制点的关键限值,监控程序和纠偏措施。该研究对提高我国苹果深加工产品质量有积极作用。     

HACCP在200L无菌大包装蟠桃浆生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点（HACCP）的质量管理体系在200L无菌大包装蟠桃浆生产中的运用，通过对200L无菌大包装蟠桃浆生产过程中各个环节可能造成的危害所进行的物理、化学、生物方面的分析，确定了关键控制点的限值、监测体系、纠偏措施，将生产过程中的危害因素降到最低限度，最大程度地提高了蟠桃浆产品的质量和安全性。     

HACCP在核桃乳饮料生产中的应用

运用HACCP原理对核桃乳生产过程进行了危害分析（HA），确定关键控制点（CCP）为原料的验收及处理、去皮脱涩、调配、灭菌、无菌灌装，且制定相应控制限值，并通过建立HACCP计划表对关键控制点进行监控．确保核桃乳饮料的安全质量。     

苹果催熟及其对果汁加工的影响

一、提要勿庸置疑,选择好的苹果原料加工苹果汁,对保证果汁风味纯正以及顺利加工是十分重要的。乳山果汁饮料公司加工浓缩苹果清汁,十分注意选择新鲜,成熟或接近成熟的苹果作原料。但乳山及相邻各县地处胶东半     

HACCP在无菌包装复原奶生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP)在无菌包装复原奶产品中的应用,对无菌包装复原奶生产过程中的各个工序中可能造成的危害进行物理、化学、生物等方面的分析,确定出CCP点及其控制界限、检测体系、纠偏措施等,将生产过程中危害降到最低,有效保证产品质量和安全。     

系列果蔬浓缩汁生产技术

山西省食品工业研究所长期从事果蔬汁生产的研究开发,主要开发了苹果浓缩清汁、梨浓缩清汁、草莓浓缩清汁、山楂浓缩清汁、红枣浓缩清汁、胡萝卜浓缩清汁等果蔬浓缩汁并投入生产运行;在大宗温带果树汁基础上进一步开发了保健浓缩果蔬汁——山茱萸浓缩清汁、桑椹浓缩清汁、沙棘浓缩清汁等。技术成果——苹果浓缩汁技术获山西省科技进步二等奖。     

HACCP质量控制体系在苹果酒生产过程中的应用

运用HACCP基本原理对苹果酒酿造过程中潜在的危险因素进行了分析 ,确定了苹果原料控制、清洗、榨汁、杀菌、酶解、过滤、主发酵、倒酒、后发酵、巴氏杀菌为苹果酒生产中的关键控制点 ,并确定了能保证关键控制点临界限度和监控措施 ,制定了HACCP控制表 ,最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证 ,确保苹果酒生产过程中的质量和安全性     

HACCP在广式蛋黄莲蓉月饼生产中的应用研究

为保证营养丰富、保质期短的广式蛋黄蓬蓉月饼的卫生质量，在一月饼生产厂运用危险分析及关键控制点方法(HACCP)对其生产工艺进行危险分析，确定4个关键控制点为原料采购、烘烤、晾凉、包装。确定了每个关键控制点的关键限值，关键控制点的监测系统和纠正措施。实施HACCP后该厂月饼的卫生质量明显提高，合格率从1999年的80％上升到2000年的98．5％，2001年的99．5％。     

纯生啤酒的微生物控制

生产纯生啤酒的关键是防止有害微生物的污染，从生产的各个环节入手进行微生物的管理和控制，以保证啤酒的微生物安全，它包括纯种酿造、无菌过滤、无菌包装、无菌检测。     

国内第一条苹果清汁生产线

山东省乳山县果汁厂以新鲜、优质的烟台苹果为原料制成的浓缩苹果汁,仍保留烟台苹果的原有风味和营养成分,是一种长期储存的“液态苹果”,理想的食品工业原料和日常饮用佳品.此果汁的生产线是近期从瑞典引进的,具有80年代国际先进水平,是国内第一条苹果清汁生产线.把成熟、新鲜、优质的苹果的果汁压榨出来,经过酶处     

榨前分离苹果清汁中香气成分分析

以榨前分离工艺制取的苹果清汁为试验样品,采用固相萃取技术结合GC-MS联用仪分析其香气物质的含量及组成,并与传统工艺清汁中香气的差异进行比较. 结果表明,榨前分离苹果清汁经气质分离出30个峰共鉴定了23种香气成分,总量为2223μg/mL,传统工艺果汁分离出50个峰共鉴定了34种香气成分,总量为5436μg/mL. 传统工艺苹果清汁与榨前分离清汁香气成分的种类和含量有显著性差异,尤其是含量多5911%,说明榨前分离工艺对苹果清汁的香气成分影响较大. 由于果皮是香气成分最集中和种类最丰富的部位,所以榨前分离工艺下果皮副产品中香气的回收与回添非常必要.     

浓缩苹果清汁加工过程中色值稳定性研究

分别以富士及秦冠苹果为原料,研究了果胶酶PA和PP联合使用对两种浓缩苹果清汁加工过程中色值稳定性的影响,并对加工中超滤通量、树脂运行时间的影响进行了分析。实验结果表明:与单一使用PA果胶酶相比,复合果胶酶可以有效提高超滤、灌装工艺后苹果清汁的色值。确定了复合果胶酶的适宜添加量为PA为25 mL/t,PP为10 mL/t,适宜酶解时间为60 min。此工艺下,超滤清汁色值(T₄₄₀)提高2.2%,灌装前后产品色值变化在3%以下,4 ℃下贮藏的日褐变量在0.05%以下;且每周期超滤平均通量及树脂有效运行时间均提高10%以上。PA和PP的联合使用是解决浓缩苹果清汁加工过程中色值下降且提高其贮藏稳定性的有效技术手段。     

纯生啤酒微生物的控制

生产纯生啤酒的关键是防止有害微生物的污染，从生产的各个环节入手进行微生物的管理和控制，以保证啤酒的微生物安全，它包括纯种酿造、无菌过滤、无菌包装、无菌检测。     

西式烟熏火腿生产过程中质量检测分析

通过对XY公司西式烟熏火腿生产线上的工序点、设备、工器具、无菌间空气、原料、半成品、成品的微生物污染状况的检验和原辅料、成品的金属杂质情况的检测,成品的理化卫生指标的检测,为西式烟熏火腿生产线上关键控制点确定和HACCP计划建立提供了依据。     

HACCP在茶饮料生产中的应用

探讨了茶饮料生产中应用危害分析与关键控制点质量管理系统的思路和措施 ,对茶饮料生产从原料到成品的各个环节进行分析 ,确定了关键控制点 ,并定出了原料、生产工艺及环境卫生等的质量控制措施。     

HACCP在茶饮料生产中的应用

探讨了茶饮料生产应用危害分析与关键控制点质量管理系统的思路和措施,对茶饮料生产从原料到成功成品的各个环节进行分析,确定了关键控制点,并定出了原料,生产工艺及环境卫生等的质量控制措施。