枣渣不溶性膳食纤维脱色工艺研究

为了改善枣渣不溶性膳食纤维(IDF)的色泽,提高产品质量,以双氧水为脱色剂对枣渣IDF的脱色工艺进行了初步研究,同时对脱色后枣渣IDF的性能特性进行了测定.通过正交实验确定了枣渣IDF脱色的最佳工艺为:H2O2的浓度为10%,料液比1:10,pH为11,脱色温度为60℃,脱色时间3h.在此条件下脱色枣渣IDF的色差值达到86.10,显著改善了枣渣IDF的质量,使其持水力提高了2.53倍,溶胀性提高了1.81倍.     

橘皮残渣中水不溶性膳食纤维提取工艺研究

提取果胶和橙皮苷后残余的橘皮渣是一种极好的水不溶性膳食纤维来源。为了进一步实现对橘皮渣的二次利用,研究了采用化学方法从残余的橘皮渣中提取水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究。结果表明,水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件是:NaOH浓度0.25mol/L、碱浸泡温度50℃、碱浸泡时间1.0h、固液比1∶15。膳食纤维脱色最优参数为:H2O2浓度为4%、脱色温度60℃、脱色时间3h、pH为9。在该条件下,不溶性膳食纤维产率为65.98%,提取率高达92.86%,产品颜色为乳白色。     

响应面法优化香菇膳食纤维脱色效果及抗氧化活性研究

为了充分利用香菇资源,改善香菇膳食纤维色泽,以H2O2为脱色剂,膳食纤维的白度值为响应值,采用Box–Behnken试验设计进行香菇膳食纤维的氧化脱色研究,探讨H2O2浓度、脱色时间、脱色温度、p H对香菇膳食纤维脱色效果的影响,并分析了脱色前后膳食纤维消除自由基的抗氧化能力。结果表明:H2O2对香菇膳食纤维脱色的主次影响因素依次是H2O2浓度、脱色温度、p H、脱色时间。最佳脱色工艺为H2O2浓度8%、温度49.45℃、p H 11、脱色时间4h。在此条件下,香菇膳食纤维的白度预测值为49.55,验证试验得到的白度值为48.90。脱色后,香菇膳食纤维的白度从10.20提高到48.90,持水力、膨胀力分别提高了50.50%和25.05%,DPPH·、·OH清除率分别达到36.57%和57.29%。     

梨渣中膳食纤维的提取

本文对梨渣中膳食纤维的含量、提取及漂白工艺进行了研究。结果表明 :梨渣中膳食纤维总量约占梨渣重量的80% ,主要为水不溶性膳食纤维。其中所含的水溶性成分对其工艺性能有显著的影响 ;水不溶性膳食纤维可用H2O2 进行脱色处理 ,其最佳工艺条件为 :pH7 0、6 %H2O2、脱色时间60min ;经处理后的水不溶性膳食纤维具有良好的工艺性能。     

超声辅助-酶解协同作用提取红枣渣膳食纤维及其促消化作用

以新疆骏枣去多糖后枣渣为原料,利用超声-酶解协同作用提取红枣渣不溶性膳食纤维,并采用单因素与响应面分析法对红枣渣不溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。进一步以提取的红枣渣膳食纤维为基料,制备高膳食纤维食用粉,考察其促消化作用。结果表明:超声-酶法协同作用提取红枣渣膳食纤维的最佳工艺条件为:加酶量1.5%,料液比1:10 g/mL,超声时间35 min,超声温度70 ℃,在此最优条件下红枣渣膳食纤维提取率可达69.31%±0.91%。红枣渣膳食纤维中总膳食纤维含量在26.5%左右,其中不溶性膳食纤维含量高达21.7%,可溶性膳食纤维含量为4.8%;红枣渣膳食纤维食用粉中剂量(2.7 g/kg)组和高剂量(5.3 g/kg)组给药对小鼠有促进消化和排便的作用。     

苹果渣不溶性膳食纤维脱色工艺优化

为改善苹果渣不溶性膳食纤维的色泽和品质,以过氧化氢为脱色剂,采用响应面分析,对苹果渣不溶性膳食纤维的脱色进行初步研究,同时测定其性能特性。结果表明：pH12、H2O2体积分数5%、液料比4:1(mL/g)、处理温度80℃、脱色时间180min时,苹果渣不溶性膳食纤维脱色效果最佳,采用CIE-L*a*b*色空间表示方法,其L*值62.65,a*值－1.47,b*值12.48,亨特白度60.59。脱色后,水不溶性膳食纤维持水力和溶胀性均有所提高,分别为1802.96%和13.73mL/g。     

高温蒸煮结合酶解改性枣渣膳食纤维

为探讨高温蒸煮结合纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维的工艺。以枣渣为原料,采用高温蒸煮、纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维,以水溶性膳食纤维得率为指标,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken中心组合设计,通过响应面法优化高温蒸煮结合酶解改性工艺条件。结果表明:枣渣水不溶性膳食纤维经120℃高温蒸煮60 min,纤维素酶改性枣渣水不溶性膳食纤维最佳工艺条件为酶浓度0.55%、p H4.6、料液比1∶27 g/m L、酶解温度43℃,酶解时间2.5 h,在此条件下水溶性膳食纤维得率为20.03%±0.58%,与模型预测值20.37%较为一致。响应面回归方程与实验结果拟合性好,说明此模型合理可靠,可为枣渣水不溶性膳食纤维改性的工业化应用提供一定参考。     

酶碱法脱脂结合脱色制备豆渣膳食纤维的研究

以大豆渣为原料,采用酶碱法脱脂并结合H2O2脱色的方法制备不溶性膳食纤维。酶碱复合脱脂是先采用碱性脂肪酶再结合氢氧化钠碱处理,对豆渣进行脱脂,随后再进行H2O2脱色。结果表明：在温度50℃、pH值9.5、反应时间2h、酶液浓度120 U/mL、氢氧化钠浓度3%的脱脂优化工艺条件下,以及H2O2浓度0.3 mol/100g干豆渣、pH值为11、温度70℃、水料比15∶1、反应时间1h的脱色优化工艺条件下,可制备得到理想的豆渣不溶性膳食纤维,其白度值为74.51%,脱脂率达到98.81%。     

酱油渣水不溶性膳食纤维提取及其脱色方法研究

研究了从酱油渣中提取水不溶性膳食纤维( IDF)的工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究.实验表明,从酱油渣中提取IDF的适宜条件为:NaOH 1%、碱浸温度90℃、HC11%、酸浸温度90℃.最优脱色条件是H2O2浓度为3%,处理温度为60℃,处理时间为2h,料液比为1:6.产品的提取率为20.10%,膳食纤维含量...     

苹果渣膳食纤维微波辅助脱色的工艺参数研究

对苹果渣膳食纤维脱色工艺进行了研究,将微波加热技术应用于H2O2脱色工艺中,采用响应面法得出优化条件为:pH值12.5、微波作用时间48 s和H2O2浓度为9.17%,在料液比(g∶mL)1∶14、微波功率480 W条件下,用色差计测得脱色后的白度为57.34%,脱色前原料白度为27.54%,脱色效果显著。所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。扫描电镜和X射线衍射分析表明微波对苹果渣纤维表面的微结构有破坏作用。