毛用匀染剂WPN在高支羊毛染色中的应用

采用Lanasol CE系列染料对高支羊毛进行染色,研究毛用匀染剂WPN对染色效果的影响,并与Lanasol CE染料配套匀染剂Albegal B进行比较。结果表明,WPN可以显著降低高支羊毛在染色过程中的损伤,改善染色羊毛的手感;其染色羊毛单根纤维强力较Albegal B工艺可提高4.64%～10.59%;二者的匀染性能和对染料上染率、固色效果、K/S值和色牢度的影响程度相当。     

表面活性剂YR在羊毛织物染色中的应用

讨论了助剂对染液最大吸收波长的影响,绘制了不同助剂浓度、染料浓度、温度及p H值条件下的上染速率曲线,分析表面活性剂YR的匀染效果和对上染百分率的影响,并对染色后的羊毛织物进行牢度测试。结果表明,在一定的染色温度条件下加入表面活性剂YR对染料的最大吸收波长无影响,从上染速率曲线来看,染色中初染率较低,并通过匀染度的计算,说明匀染剂在羊毛织物上有良好的匀染效果,并具有较好的染色牢度。     

毛用匀染剂FK-463

匀染剂FK-463具有良好的润湿渗透性和耐酸性,可以改善羊毛的润湿性能,使染料容易上染羊毛的疏水性部分而提高匀染性;在室温条件下,FK-463能与染料分子形成一定程度的缔合,使染液的最大吸收波长向低波长移动.FK-463用量较少时即可起促染作用,用量较多时促染作用减弱,缓染作用加强.FK-463还具有良好的匀染性、移染性,基本不影响织物的表面色深和染色牢度,达到了同类产品Albegal B的水平.     

助剂XPN对Lanasol CE型活性染色的影响

将自制的毛用匀染剂XPN用于羊毛的Lanasol CE型毛用活性染料染色中,讨论了匀染剂XPN对染料上染速率、匀染性及移染性等的影响,并与匀染剂Albegal B的染色效果进行比较。结果表明:匀染剂XPN对染料的固色率、染色K/S值均有提高,匀染性和移染性均优于Albegal B,染品的色牢度指标与采用匀染剂Albegal B所获染品的色牢度指标相当。     

活性染料染羊毛工艺探讨

在一定的工艺条件下用活性染料染羊毛，只要合理选择活性染料，就可提高和改善活性染料对羊毛的上染率、色牢度及匀染性。文章分析了染料的选择、预处理、染色条件对染色性能的影响。     

大豆纤维针织物Lanaset染料染色性能

为研究大豆纤维针织物的染色性能，文中就Lanaset染料染大豆纤维针织物的染色性能进行了分析实验。探讨了醋酸用量、元明粉用量、Albegal SET助剂用量、染色温度、染料浓度及染料种类对上染率的影响。结果表明：醋酸和元明粉均有促染作用，醋酸用量为5mL/L。元明粉用量为20g/L。Lanaset染料上染大豆纤维针织物的上染百分率较高，上染速率较快，但染色深度和染色鲜艳度较羊毛差。     

羊毛活性/分散染料染色改性新概念

在一定的工艺条件下用活性染料染羊毛，再用分散染料套染，通过表观深度值K/S值、皂洗牢度以及匀染性等的比较，着重探讨了某些上染羊毛后，对羊毛所起的改性作用；只要合理选择适当的活性染料，并控制染色条件，就有可能提高和改善分散染料对羊毛的上染量、牢度及匀染性等性能。     

羊毛织物的Lanaset系列染料匀染染色

分别将自制的匀染剂85和匀染剂12应用于Lanaset系列染料羊毛染色中,探讨了匀染剂对染料的上染速率、匀染性及色牢度等方面的影响,并与Lanaset染料配套的匀染剂Albegal SET的染色效果进行了比较。研究结果表明:匀染剂12对染料的上染率、固色率、K/S值均有所提高,匀染性优于匀染剂85和匀染剂Albegal SET,染品的色牢度指标优于匀染剂85,而与匀染剂Albegal SET的基本一致。     

新型表面活性剂的合成及其在羊毛染色中的应用

采用聚乙二醇、环氧氯丙烷、三氟化硼乙醚络合物、十八伯胺等经开环、缩合、硫酸酯化等反应制备了新型表面活性剂，并将其用于羊毛染色，探讨了不同浓度、温度、pH值对羊毛纤维染色性能的影响。实验结果表明：该助剂在弱酸性染料染色中既有促染又有缓染效果，可解决羊毛染色的不匀染的问题，可替代同类进口助剂的Albegal B。     

稀土铈化合物对羊毛织物染色性能的影响

文章主要对稀土铈化合物在改善羊毛染色性能方面进行研究,通过实验探讨稀土铈化合物用量、染色温度和保温时间对羊毛染色上染百分率的影响,确定最佳染色工艺;探讨稀土铈化合物对羊毛低温染色性能的影响;对稀土染色羊毛织物的匀染性和各项色牢度进行测定分析.结果表明,染色浴中加入一定量的稀土铈化合物,可提高羊毛的上染百分率;在85℃较低染色温度下可获得理想的上染百分率;匀染性良好,皂洗牢度和耐摩擦色牢度满足使用要求.     

棉／毛混纺纱卡染色工艺探讨

比较毛用活性兰纳素染料和RW型活性染料对棉／毛混纺纱卡的染色性能,探讨了RW型活性染料对棉／毛混纺纱卡的-浴染色工艺。结果表明：RW型活性染料比活性兰纳素染料得色深,匀染性好,低碱固色条件对羊毛纤维损伤小,棉／毛混纺纱卡织物强力损伤低,说明棉／毛混纺纱卡用Rw型活性染料-浴染色工艺可行,产品质量能达到客户要求。     

改性羊毛织物超细涂料染色性能

对羊毛织物进行阳离子改性,并用自制阴离子型高分子分散剂制备的超细涂料采用浸染方法对其进行染色。探讨了预处理条件如阳离子试剂浓度、处理浴pH值、处理温度及时间对染色性能的影响。结果表明,涂料浸染羊毛织物的干、湿摩擦牢度可分别达到3~4级和4级;断裂强力和断裂伸长率随处理浴pH值的升高有所下降;弯曲刚度和弯曲滞后的测试表明改性羊毛织物染色后手感柔软,弹性良好。     

Baylan NT低温染色工艺在毛纺工业上的应用

通过采用Baylan NT低温助剂的低温染色试验，与常规的沸点染色相比较，表明应用Baylan NT助剂低温染色试样的色牢度与常规染色色牢度同水平，低温染色尽染率高。国外的Baylan NT低温染色应用试验研究显示，Baylan NT低温染色助剂有优异的促染作用，能提高染色动力，显著地提高低温透染与匀染性。     

羊毛改性对染色性能的影响

研究了羊毛改性对染色性能的影响.测定了改性羊毛、羊毛和羊绒的性能,以及弱酸性染料、中性染料、活性染料在改性羊毛、羊毛和羊绒上的上染速率.结果表明,羊毛经催化氯化处理后,其手感、细度和强力等性能接近羊绒;染色性能得到改善,得色量高于羊毛和羊绒纤维.     

热传导与羊毛织物保暖性的关系

通过测定不同处理条件下羊毛织物的保暖性能和织物的厚度变化,以及通过纤维形态结构的电镜分析等手段,研究了热传导与羊毛织物保暖性能的关系.结果表明:羊毛具有优良保暖性能,不同的染整加工处理对其保暖性有不同影响;蓬松处理增加羊毛织物的静止空气蓄存,由降低羊毛织物的热传导性而提高其保暖性;聚氨酯处理使羊毛表面形成聚合物膜和在一些纤维孔穴缝隙中填充高分子物,其结果一方面使对流下降,另一方面则使静态空气减少和热传导性增加,综合效果使羊毛的保暖性下降.     

羊毛筒子纱染色的渗透性及其匀染性

为了解决羊毛筒子纱染色的匀染性问题,构建了羊毛筒子纱染色时染液流体、纱线状态和染色工艺三相体系关系,揭示出羊毛筒子纱染色过程中纱线出现色差的原因。结果表明:筒子纱染色过程中由于染液流体与纱线耦合渗流的渗透性能发生变化,导致染色后纱线内外层出现色差;染液流体单向作用于纱线时,纱线厚度增大或密度增大,导致染液流体对筒子纱的渗透性变差,筒子纱内外层色差变大,纱线密度的影响更显著;增大染液流体流速可改善匀染性;染液流体双向循环染色时,先进行反循环染色,反循环与正循环(从内到外)染色时间比为5∶3(5 min,3 min)时,控制染色升温速率为1℃/min,纱线匀染性最佳。     

艾蒿提取液对羊毛织物的直接染色

研究了从艾蒿中提取天然染料的工艺和艾蒿提取液对羊毛织物的直接染色工艺.采用单因素实验方法,讨论了氢氧化钠质量浓度、提取温度、提取时间等因素对提取效果的影响,以及染色温度、时间、pH值等因素对羊毛织物染色效果的影响,优化了艾蒿提取工艺及提取液对羊毛织物的染色工艺.结果显示,艾蒿提取的较优工艺为:氢氧化钠质量浓度10 g,/L、提取温度90℃、提取时间60 min、料液比1∶20.艾蒿提取液对羊毛织物的直接染色工艺为:温度90℃、时间60 min、pH值4.5.染色羊毛织物耐摩擦和耐皂洗牢度尚可,具有抗菌及芳香性.     

羊毛染色含铬染料替代产品与技术的研究

文章介绍了长期使用的媒介染料对人类和环境的危害,以及用作羊毛染色的诸多弊病,以期引起毛纺行业和相关部门的高度重视.同时介绍了活性染料在羊毛染色方面,染料、助剂等方面的沿革与发展趋势.研究结果表明,活性染料因色彩鲜艳、牢度优良、价格适中,而成为代替媒介染料以及含媒染料的优良产品,也是未来毛用染料的主选产品.     

季铵化改性壳聚糖在羊毛织物酸性染料染色中的应用

为了改善中性条件下羊毛酸性染料染色效果,以3种不同分子量（1万、5万、10万）的壳聚糖（CS）为原料,采用甲醛甲酸法合成N, N, N-三甲基壳聚糖（TMC）,再在其——OH上引入三聚氯氰,合成O-一氯均三嗪-TMC(MCT-TMC),并借助红外光谱进行表征。将产物应用于羊毛织物的酸性染料染色中,讨论了壳聚糖分子量及衍生物用量对羊毛织物酸性染料染色的影响。结果表明,MCT-TMC的染色增深效果明显优于TMC,随着壳聚糖分子量的增加,壳聚糖衍生物整理的织物上染率、固色率、K/S值、色牢度和抑菌率均有提高,而对强力影响不大。使用分子量为10万的壳聚糖制得的MCT-TMC,其用量为2%（o.w.f）时,改性羊毛织物的染色性能最佳,上染率为95.5%,固色率为91.7%,K/S值为12.2,对大肠杆菌的抑菌率为82.4%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为84.2%。     

槐米色素对羊毛织物的染色工艺设计

研究了槐米色素对羊毛织物的染色性能。以表面色深度（K/S）更深、染色牢度更好、颜色更黄（b＊）为要求,探讨染液pH值、媒染剂、染色温度及染料用量对槐米染羊毛织物染色性能的影响。研究结果表明,在浴比1∶30条件下,槐米染料对羊毛织物的染色适宜的染液pH值为4～6,宜采用铝后媒染色,且媒染剂的用量为5%（o.w.f）左右,...