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对不同贮存温度下原料羊乳中微生物变化规律进行研究,研究表明,原料羊乳在3℃下贮存36h,乳样中菌落总数、大肠菌群、嗜热菌、蛋白分解菌和脂肪分解菌变化不显著(p>0.05),嗜冷菌变化差异显著(p<0.05);在10℃下贮存24h后,乳样中菌落总数、大肠菌群、嗜冷菌变化差异显著(p<0.05),嗜热菌、蛋白分解菌和脂肪分解菌变化不显著(p>0.05);当贮存温度为37℃和25℃时,分别贮存6h和12h以后乳样中的菌落总数、大肠菌群、嗜热菌、蛋白分解菌和脂肪分解菌变化差异显著(p<0.05),而嗜冷菌变化差异不显著(p>0.05).随着贮存温度的升高和贮存时间的延长,原料羊乳中微生物数量增加.在原料羊乳的贮存和运输过程中,应尽可能将贮存温度控制在3℃,贮存时间不应该超过36h,以提高原料羊乳的卫生质量. 相似文献
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研究了贮存温度和贮存时间对复原乳的pH值、流变特性、粒径、乳析率和离心沉淀率的影响,在此基础上分析了贮存过程中乳浊液粒径与乳析率、离心沉淀率之间的相关性。结果表明:随着贮存温度的升高,复原乳的pH值与表观黏度逐渐降低,而随着贮存时间的延长,二者均先升高后降低,其中25℃和37℃下贮存在第15天时达到最大值,而55℃下贮存在第7天时达最大值;贮存过程中乳浊液顶部粒径d4,3与乳析率有较好的相关性(P<0.05),二者均随着贮存温度的升高和贮存时间的延长而增大;贮存过程中乳浊液底部粒径d4,3与离心沉淀率有很好的相关性(P<0.05),二者随着贮存温度的升高先增大后减小,在37℃时达最大值,随着贮存时间的延长均有所增大。 相似文献
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为研究浓香型白酒在贮存老熟过程中风味变化的速率问题,揭示白酒老熟反应的动力学机理,以不同贮存时间的浓香型白酒作为供试样品,利用感官品评方法得到白酒在老熟过程中的原始动力学数据,分别构建自然贮存条件下新酒味的消失、陈酒味的形成,以及不同贮存温度下新酒味消失的反应动力学。结果表明,在自然条件下,白酒中的新酒味会随着贮存时间的延长而消失,发生的新酒味消失反应为一级反应,反应的半衰期为5.7个月。提高白酒的贮存温度可以显著地加快老熟反应,当贮存温度从20℃升高至70℃时,反应半衰期减少了近5倍。当贮存温度较低时,新酒味消失反应的速率常数与温度的关系不符合阿累尼乌斯方程,当贮存温度较高时,新酒味消失反应的速率常数与温度的关系能够较好地符合阿累尼乌斯方程,故当缺少实验数据时可用其推测反应速率方程。陈酒味形成的反应为零级反应,贮存过程中陈酒味的形成只与贮存时间有关。 相似文献
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目的 了解广州、佛山市餐饮服务单位温度及冷藏冷冻食品贮存现状, 评估潜在风险及作出相应的HACCP对策。方法 以冷藏冷冻设备调查表和食品贮存温度记录表方式, 调查了广州市佛山市大中小餐饮服务单位, 提出相应HACCP对策。结果 餐饮服务单位对冷藏冷冻食品的贮存管理不到位, 在冷藏冷冻食品贮藏过程中关键点控制力度不足, 缺失相应的设备维护、温度记录与相应的食品贮存记录、使用记录为主要食品风险隐患。结论 针对餐饮服务单位温度调查现状, 餐饮服务单位应做好人员管理培训、设备管理和冷藏冷冻食品贮存、使用档案记录, 提高餐饮事故溯源性, 为餐饮监管部门提供科学有效的监管建议。 相似文献
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分别检测生产容器和输送管道中酒精的塑化剂邻苯二甲酸酯二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二乙基己基酯(DEHP)和邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)含量,探讨白酒中塑化剂产生的时空关系,通过酒精浓度、存放的温度和时间来考察影响白酒中塑化剂含量的主要因素。实验证明,塑料容器和塑料管道是白酒中塑化剂产生的根源,在白酒贮存和运输过程中温度、酒精浓度和贮存时间对塑化剂的产生均有明显的影响。白酒中塑化剂的产生主要是塑料容器和塑料管道中有害物质塑化剂发生迁移引起的,酒精浓度、贮存温度和贮存时间影响酒体中塑化剂的含量。在白酒生产过程中严禁使用塑料容器和塑料管道;更不能在生产中通过添加塑化剂来使白酒兑成陈酿。 相似文献
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速冻食品经初处理后,用液态氮降温至,-50℃或一70℃,使食品细胞在极短的时间内冻结,然后在一10℃条件下运输或贮存.食品细胞内的水分开始冻结温度为0一 相似文献
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一、销售过程中影响桶装啤酒质量的问题1.贮存:适合贮存桶装啤酒的温度是1~15℃,贮存温度过高,会大大的影响桶装啤酒的质量。因为桶装啤酒的销售旺季在夏季,各经销商几乎都不具备这个条件,有的还直接将酒暴晒在阳光下。贮存啤酒的环境不清洁。为了保证销售量,各经销商大多选择比较热闹的市区作为经销场所,场地比较紧张,卫生很难保证。桶装啤酒的贮存时间过长,有的超过了保质期。2.啤酒桶在搬运过程中剧烈振动;或在长时间运输过程中阳光直射。3.桶装啤酒售酒机的清洗不及时,厂家服务跟不上。 相似文献
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以猕猴桃为原料,活性干酵母为菌种,白砂糖、果胶酶为辅料;经破碎、取汁、控温发酵、贮存等生产猕猴桃酒。果胶酶用量为0.02%;发酵工艺条件为糖度18%,接种量为1.5‰,温度25℃;后酵温度15~18℃,时间25~30d;100ml酒液中添加0.6g明胶和0.8g单宁;生产过程应防止果浆或果汁与空气接触,减少Vc损失;加入果胶酶,降低果胶物质含量,提高出汁率;加强贮存期管理,有利提高酒质。(孙悟) 相似文献