豆乳饮料的稳定性及控制技术研究

对影响豆乳饮料稳定性的因素及其控制措施进行了研究。试验结果表明，复合乳化稳定剂的配方为：单甘酯0．15％，蔗糖酯0．10％，卡拉胶0．05％，CMC 0．05％；影响豆乳饮料风味的因素大小为：奶粉〉蔗糖〉香精，最佳的风殊配方为：奶粉2％，草莓香精2mL，蔗糖10％。     

海绵蛋糕复合乳化剂研究

在海绵蛋糕中加入单甘油酯、蔗糖酯、硬酯酰乳酸钙(CSL)及Tween-80等乳化剂均能提高蛋糕品质,通过正交试验研究不同配比乳化剂对提高海绵蛋糕感官品质和保鲜性不同作用,其中蛋糕保鲜性通过测定蛋糕水分活度变化和感官变化加以判断;试验结果表明,海绵蛋糕乳化剂最佳工艺配方为:单甘油酯0．2％、蔗糖酯0．2％、硬酯酰乳酸钙(CSL)0．4％、Tween-80为0．1％。     

辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉与食品乳化剂复配性能研究

以实验室微乳法制备的辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉为基料,与市场上常用的几种食品乳化剂复配,研究二者的相互作用,结果表明,辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉与蔗糖酯15型复配乳化性能良好,协同作用随着蔗糖酯15型添加量的增加而得到强化,在蔗糖酯15型添加量为5％时乳化性能提升15．38％。两者分子间相互作用较强,HPSEC图谱中蔗糖酯...     

花生蛋白奶茶的开发研制

以红茶、花生蛋白和脱脂奶粉等为主要原料，通过对茶汤的浸提试验、花生蛋白的酶解试验、产品配方调制试验以及稳定剂的配比试验研究，最终确定了花生蛋白奶茶的最佳产品配方：红茶茶汤50％，花生蛋白酶解液20％，蔗糖9％，脱脂奶粉1．5％，蔗糖脂肪酸酯0．15％，分子蒸馏单甘酯0．05％，卡拉胶0．025％，柠檬酸钠0．03％，焦磷酸钠0．05％。     

蔗糖脂肪酸酯的合成工艺研究

以废弃油脂生产的脂肪酸甲酯和蔗糖为原料,无溶剂法合成蔗糖酯.通过单因素试验和正交试验确定最佳工艺条件为:脂肪酸甲酯与蔗糖摩尔比2.5∶1,催化剂无水碳酸钾用量为原料总质量的3％,乳化剂脂肪酸钾用量为原料总质量的15％,反应温度135 ℃,反应时间4h.在最佳工艺条件下,蔗糖酯产率为78.9％.所合成的蔗糖酯的HLB值为11,红外表征确证了蔗糖酯的合成.     

乳酸亚铁微胶囊化及对液态奶感官性状影响研究

以β-环状糊精、明胶、单甘酯、蔗糖脂肪酸酯为壁材而制成的乳酸亚铁微胶囊，可作为液态奶的铁强化剂。试验采用L9（3）^4正交设计，结果表明：乳酸亚铁微胶囊化的最佳配方为β-环状糊精86．4％、单甘酯1．0％、明胶10．8％、蔗糖脂肪酸酯1．2％，对乳酸亚铁的包埋效果最好。包埋率、有效铁相对含量分别为96．05％、10．33％，差异显著（p〈0．05），对液态奶的感官性状无影响。     

小麦次粉面条配方优化研究

小麦次粉营养价值高,在面条生产中具有重要的应用价值。通过单因素实验和L18（36）正交试验,研究了小麦次粉面条配方中小麦次粉、面粉、沙蒿胶、蔗糖脂肪酸酯、食盐、纯碱6种成分及其组合对面条感观品质的影响。结果表明：影响小麦次粉面条感观品质大小的因素依次为小麦次粉〉面粉〉沙蒿胶〉食盐〉蔗糖脂肪酸酯〉纯碱。最佳配方为小麦次粉20％,面粉蛋白为13％,沙蒿胶为1．5％,蔗糖脂肪酸酯为1．5％,食盐为1．0％,纯碱为0．1％。     

糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及其RVA谱特性分析

以糯玉米淀粉为原料，对辛烯基琥珀酸淀粉酯的湿法制备工艺进行了研究，采用粘度速测仪（RVA）分析了不同取代度辛烯基琥珀酸淀粉酯的粘滞特性，并探讨了氯化钠和蔗糖对其粘滞特性的影响。结果表明，糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备工艺为：酸酐用无水乙醇稀释3倍；反应时间3h；反应温度35℃；pH值8．5；淀粉乳液浓度30％-35％；酸酐加入量为3％～5％。RVA谱分析表明，随着变性程度的提高，辛烯基琥珀酸淀粉酯的粘度增加，糊化温度降低；氯化钠抑制辛烯基琥珀酸淀粉酯的糊化，使其粘度显著降低，蔗糖则使其粘度稍有增加。该研究为糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯在食品工业中的应用提供了理论依据。     

即食虾酱组织状态与稳定性工艺的研究

采用正交试验探讨了蔗糖酯、黄原胶、植酸、淀粉各个因素及添加量对虾酱组织状态及稳定性的影响.试验结果表明:各因素对产品质量的影响顺序为植酸＞黄原胶＞淀粉＞蔗糖酯,并确定了蔗糖酯添加量0.1％,黄原胶0.1％,植酸0.5％,淀粉1.5％为最佳生产配方,此时虾酱稳定性最好,组织状态最佳.     

不同乳化剂对大豆蛋白质凝胶特性的影响及乳化条件优化

研究了不同乳化剂对大豆蛋白质凝胶特性的影响，选出合适的乳化剂，并在单因素试验基础上进行正交试验，以乳化稳定性为指标对乳化条件进行了优化。最终确定乳化剂的最佳添加量分别为：单甘酯0．22％，磷脂0．27％，蔗糖脂肪酸酯(HLB15)0．30％。     

蔗糖混合脂肪酸酯制备工艺研究

以KOH与混合脂肪酸甲酯首先皂化反应生成部分中性皂作为乳化分散剂,蔗糖和脂肪酸甲酯在碳酸钾催化下发生酯交换反应合成蔗糖酯。正交试验得到最佳反应工艺条件：蔗糖0.3mol（102g）、脂肪酸甲酯／蔗糖摩尔比2、皂化剂KOH8.2％（蔗糖质量）、甲醇用量40％（蔗糖质量）、碳酸钾催化剂2％（蔗糖质量）、反应温度135℃、-0.03MPa负压下反应3h,蔗糖酯产品的最高得率为64.2％,并对蔗糖酯产品进行红外表征。     

油炸面食品无铝膨松剂配方的优化试验研究

研究中采用了多因素正交试验和极差分析的方法，对大众化油炸面食品使用的无铝膨松剂其配方进行了优化选择。试验研究最后提出的最优配方各成分组成比例为：小苏打３３％、柠酸酸１０．６８％、葡萄糖酸δ内酯１７．４８％、酒石酸氢钾９．７１％、磷酸二氢钙５．８３％、蔗糖脂肪酸酯７．７７％、食趣味１５．５３％。     

红薯多孔淀粉应用于喷雾干燥法制备粉末黄油的研究

以红薯多孔淀粉和阿拉伯胶为壁材,采用喷雾干燥法制备粉末黄油.通过单因素试验和正交试验确定最佳制备工艺参数:乳化剂(蔗糖酯与单甘酯)质量比9∶1、乳化剂用量1％(以黄油质量为基准)、乳化温度70℃、壁材(阿拉伯胶与多孔淀粉)质量比1∶3、黄油与壁材质量比0.75∶1、固形物添加量15％(以乳化液质量为基准)、进风温度18...     

速溶葡萄籽粉的研制

本研究以葡萄籽为原料生产速溶葡萄籽粉,为葡萄酒企业生产残渣的综合利用提供新途径。通过单因素试验研究烘烤温度、时间、抗氧化剂、增稠剂对速溶葡萄籽粉的影响,以正交试验优化最佳工艺配方。即葡萄籽的最佳烘烤温度为120℃,最佳的烘烤时间为40min;最佳的增稠剂为β-环状糊精,加入量为8％,葡萄糖加入量为2．2％,柠檬酸加入量为0．8％,蔗糖脂肪酸酯的加入量为0．14％。在此最佳工艺条件下所制备的葡萄籽粉香味浓郁,具有葡萄籽粉所特有的感官品质。     

红谷牛奶的研制

以红豆、红米粉、全脂奶粉、花生酱等为主要原料制作一种复合蛋白饮料红谷牛奶,通过正交试验确定最佳感官配方为：3．0％全脂奶粉、3．0％红豆、1．0％红米粉、1．0％花生浆和7．5％白砂糖。通过对产品进行保温试验研究,得出最佳的乳化稳定剂的配方为：0．15％乳化剂（50％单甘酯和50％蔗糖脂肪酸酯）和0．05％结冷胶、0．12％黄原胶、0．03％的珏卡拉胶,此条件下能获得较好的感官品质和稳定性。     

芝麻奶的工艺及其稳定性研究

以芝麻酱为原料，研制出了一种风味型乳饮料一芝麻奶。通过试验确定了产品的工艺流程及最佳配方，并从产品不稳定现象出发．研究了芝麻奶的稳定性问题。结果表明，质量分数No．12％的分子蒸馏单甘酯和0.16％蔗糖酯S-13与质量分数为0．24％的CMC—Na和0．02％的黄原胶为芝麻奶稳定剂的最佳组合。     

酸性花生乳饮料稳定性的研究

酸性花生乳易引起脂肪上浮或凝集成团及蛋白质沉淀。本文从产品浓度、稳定剂、乳化剂选择及杀菌条件三方面进行试验。结果表明：产品浓度12％左右（其中乳固体4％）,混合乳化剂量为0．1％（单甘酯：蔗糖酯＝6：4）,CMC、果胶、六偏磷酸钠加入量分别为0．3％、0.1％和0．1％,可大大增加饮料的稳定效果。     

非水相条件下酶法制备蔗糖油酸酯的研究

以蔗糖与油酸甲酯为主要原料,研究非水相条件下酶法制备蔗糖油酸酯的影响因素及其工艺条件。在丙酮反应体系中,筛选出Novozyme435为最佳催化剂,并且酶用量、酯糖比、反应温度、反应时间等条件对蔗糖油酸酯(SFAE)的转酯反应和转化率有重要影响;通过响应面试验设计,优化的蔗糖油酸酯合成工艺条件是:酶添加量39.8mg,酯糖物质的量比为6.0,丙酮用量4.0mL,反应温度45.4℃,反应时间24.6h,在此条件下蔗糖油酸酯转化率约为50%。     

棕榈油脂肪酸蔗糖酯的合成研究

本文先采用棕榈油与甲醇反应制备脂肪酸甲酯,然后将所得脂肪酸甲酯与蔗糖在1,2-丙二醇体系中反应制备蔗糖酯。采用单因素法优化了蔗糖酯制备的反应条件,优化条件为：碳酸钾用量为反应物质量的23.5%、丙二醇用量为蔗糖质量的3.7倍、反应温度70℃和时间9h,在该优化条件下,蔗糖酯产率达70.8%。     

充汽型乳酒饮料--奶啤的研究

通过对奶啤工艺要点和稳定性的研究，确定了最佳的奶啤生产工艺，并对其进行了试验，找出了合理的稳定剂配比（CMC—Na用量为0．2％，果胶用量为0．2％，蔗糖酯用量为0．1％，多聚磷酸盐用量为0．03％）。